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1、1小议现浇钢筋混凝土空心楼盖结构的施工监理小议现浇钢筋混凝土空心楼盖结构的施工监理现浇钢筋空心楼盖是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑砼而在楼板中形成空腔的楼盖，它具有减轻自重，降低地震作用等优点，可较明显地降低造价，并改善使用功能。BDF 薄壁管现浇混凝土空心楼盖是指采用水泥复合薄壁管成孔工艺形成现浇混凝土空心楼盖结构。现浇钢筋混凝土空心楼盖结构目前使用相对较少，施工单位没有施工经验，要保证现浇钢筋混凝土空心楼盖结构的施工质量，作为监理，具有非常重要责任，在此谈谈几点现浇钢筋混凝土空心楼盖的监理心得，共同学习探讨。一、工程概况：安徽省安庆市马山国际大酒店（五星级）工程位于安庆市德宽路北侧
2、原马山宾馆地块，主楼地下一层，地上二十二层，建筑高度 83.4 米，上面为钢构架，高度为 102.8 米，裙房 5 层，建筑高度为 22.2 米，公寓式酒店 17 层，建筑高度为 56.5 米，总建筑面积为 57916 平方。主楼二十层为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，抗震等级二级，为一类高层公共建筑。地下室建筑面积 4902 平方，地下室顶板室外部分为现浇钢筋混凝土空心楼盖结构，板厚 500mm，内模直径为 300，砼强度等级 C30，抗渗等级 S6，内模采用 BDF 水泥复合薄壁管。二、施工前，监理第一、监理人员要熟悉施工图纸和相关规范，特别是现浇砼空心楼盖技术规程 CECS 175:2004
3、，只有了解施工图纸中关于空腹楼盖砼结构具体要求以及现浇砼空心楼盖技术规程中相关规定，才可以做好监理工2作，指导和监督施工单位空腹楼盖施工。第二、要求施工单位编制空腹楼盖模板支撑方案。由于本工程空腹楼盖板厚为 500mm，砼量比较大，加上楼层较高，1-61-12 轴高度为 4m，3/1-01 轴1-6 轴高度为 5.7m ，模板支撑非常重要，为保证施工期间安全，防止模板支撑倾覆，特要求施工单位编制该项工程模板支撑专项方案，附有详细的计算书，并按规定程序进行审批后方可实施。第三、要求施工单位编制空腹楼盖专项施工方案。施工组织设计（或方案）是指导施工的技术性文件，施工单位按照国家的法律法规、相关规范
4、和技术规程编制方案，施工单位相关人员审批合格后报监理单位审批，一方面可以使施工单位人员熟悉该项技术的具体要求，另一方面经各方人员审批，完善了施工方案，避免出现由于编制失误而造成质量和技术问题。施工单位按照经监理审批的施工方案指导施工，控制施工质量。首先要求施工单位管理人员和施工操作人员熟悉工艺流程：施工准备 测量放线 支 模 划线定位 绑扎暗梁及板底筋 预埋水电暗管线 安放马凳和撑筋 薄壁管安放 绑扎板面筋、抗浮控制 检查验收 铺设混凝土浇灌道浇捣混凝土 养护混凝土 拆 模其次、要求施工单位管理人员和施工操作人员掌握操作要点1.施工准备。按设计图纸明确芯管的规格、各项技术参数。为便于施工操作管
5、理，根据柱网开间尺寸和安装预留预埋情况，确定芯管主长度尺寸和配套长度尺寸，绘制排管图，开出规格单，下单订制薄壁管。2.测量放线。为轴线引测、支架支模作准备。33.支模：根据模板支撑方案及技术交底要求支好平板模。4.划线定位。按施工图，在平板模上弹出薄壁管和暗梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。5.绑扎暗梁及板底筋。按弹线标识，先扎暗梁钢筋后扎板底筋，并按要求设置钢筋保护层。6.安装预留预埋。（1）施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎，薄壁管的安放等工序交叉平行进行，否则过后很难插入。（2）预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或管肋间。当水平管线、电线盒等与薄壁管无
6、法避开时，应将薄壁管断开进行避让。遇管线交叉或特别集中处，可换用小直径薄壁管予以避让。（3）穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在 3mm 之内，严禁事后剔凿。钢套管与薄壁管的净距离应不小于 50mm。7.薄壁管安放。在底筋绑扎后，按定位划线位置要求准确安放薄壁管。在安装过程中应注意：（1）根据设计要求和楼盖结构尺寸及吊施工条件，薄壁管应分段制作，然后再安装成整体，其主长度尺寸为 1000mm，或根据具体情况确定长度尺寸。（2）薄壁管在运卸、堆放、吊运过程中，应小心轻放，禁止抛甩，防止其损坏，吊运安放时，应制作专用吊篮卸至施工点。（3）在薄壁管
7、的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体顺直，以保证空心板肋间及上、下板混凝土的几何尺寸。薄壁管安放时底部用撑筋马凳垫起，间距在 1000mm 左右，芯管之间的净距应不小于450mm。薄壁管安放整体顺直度和端头顺直度，与暗梁、剪力墙结构钢筋的净间距应满足设计要求。（4）薄壁管安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、薄壁管成品进行保护，严禁直接踩踏。当板面筋未绑扎之前发生薄壁管损坏，应予全部撤换；当板面筋已绑扎完发生薄壁管小面积损坏，采取填充麻袋和胶带纸粘贴等封堵措施。8.绑扎板面筋。在底筋及网片筋绑扎、薄壁管安放、预留预埋工作全部完成后再绑扎楼板面筋和板端支座负筋。9.抗浮措施。在脚手架横杆
8、处用 14#铅丝将板底筋穿过模板与支模架体扭固紧（间距为 8001000mm） 。薄壁管下支撑采用 80 高柱状砼垫块与 12 钢筋组成绑扎固定在板底筋上，薄壁管用 16#铅丝直接绑扎固定在撑筋上。铺好上层面板之后，在管间布置上下层板钢筋的拉结筋，使筒芯与上、下层面板绑扎成整体。10.浇捣混凝土：根据设计要求确定配合比。 （1）在浇筑混凝土之前，除对钢筋、预留预埋质量检查验收外，应对薄壁管的安放顺直度及抗浮措施进行检查验收，符合规定要求后，才可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时，应派专人对芯管进行观察、维护和修补，当管芯位置发生偏移时，应及时校正处理。（2）浇筑混凝土时保护好空芯管。禁止将施工机具直接
9、压在薄壁管管体上，施工操作人员不得直接踩踏薄壁管和钢筋。（3）混凝土浇筑宜采用泵送，一次浇筑成型，混凝土坍落度以160180 为宜。浇筑推进方向沿薄辟管管体轴线方向盘循序渐进地进行。混凝土卸料应均匀，防止堆积过高而损坏薄壁管，砼浇筑应分层进行，5第一层厚度不宜大于内模管径，要少浇勤振防止管底漏筋。振捣混凝土时应采用小振动棒（宜选用 d30 振动棒）利用振动的作用范围，使混凝土挤进薄壁管底部，保证底部混凝土密实，严禁振动棒直接振动芯管。11.混凝土养护、拆模：混凝土养护采用麻袋或农用薄膜掩面湿水，遇高温天气湿水次数相应增加。混凝土经养护达到设计强度即可拆模。第四空腹楼盖施工阶段监理。1、水泥复合
10、薄壁管到达施工现场，要求施工单位提供产品合格证、出厂检测报告等内模产品质量证明文件，同时进行材料复验，水泥复合薄壁管筒芯进场检测项目包括外观质量、尺寸偏差、重量、抗压荷载等，检测方法按 CECS 175:2004 附录 A 进行。项目允许偏差（mm）检测方法长度0，-20在试件两端对应点量一次，计算尺寸偏差外径士 3在试件两个端面各量测一次，取偏差较大值端面垂直度5在试件两个端面各量测一次，取最大空隙值平直度（侧弯度） 5在试件侧面各量测一次，取最大空隙值不圆度5在试件端面上互相垂直的两个方向量测直径，取其差值内模进场时应按同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格、且连续进场不超过 5000 件为一件检验批，检查产品合格证、出厂检测报告，并进行抽样检验。当连续 3 批次检验合格时，可改为 10000 件为一6个检验批。
