脱脂工艺操作说明

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1、河北钢铁集团衡水板业有限公司河北钢铁集团衡水板业有限公司 脱脂工艺操作说明脱脂工艺操作说明第一项 工艺流程工艺流程： ：预脱脂1#刷洗电解脱脂2#刷洗1#水洗2#水洗烘干第二项 工艺参数、1、化学脱脂段：温度 65-70 浓度 10g/L 刷洗电流 16-17A、2、电解脱脂段：温度 65-70 浓度 20g/L电解电流 3000A 时，电压不大于 30V、3、2#刷洗： 温度 75-80 刷洗电流 17-18A 电导率300us/cm、4、1#水洗、2#水洗: 温度 85-90 、5、软水冲洗：温度 90-95 、6、烘干: 温度 100-110第三项、检修后配液流程一、清理准备在配液前需要

2、将预脱脂槽和电解脱脂槽彻底洗净，去除表面浮锈和其他污染物。二、配液方案、1、预脱脂槽：预脱脂槽体积约为 26 立方，配制容积 20 立方，配制浓度为10g/L。先在预脱脂槽中加入脱盐水 15 立方，约多半箱，加热到 40，缓慢加入 250kg（10 袋）的脱脂剂。、2、电解脱脂槽：河北钢铁集团衡水板业有限公司河北钢铁集团衡水板业有限公司 电解脱脂槽体积为 27 立方，配置容积为 20 立方，配制浓度为20g/L。先在电解脱脂槽中加入脱盐水约 15 立方，约多半箱，加热到40，缓慢加入脱脂剂共 400kg（16 袋）。、 开线准备：将各槽液温度设定到规定范围，开启循环系统，调节蒸汽阀门，等待开线。第四项 检测控制目标、1、化学脱脂液： 浓度 103g/L、2、电解脱脂液： 浓度 205g/L（3） 2#刷洗： 电导率300us/cm以上项目，由工艺巡检工到镀锡厂品管科化验。 正常生产时，预脱每班添加 4-6 袋，电解每班添加 5-8 袋。 若极板的电压过高（不高于 30V），可以适当增加浓度，以避免电极板腐蚀过快。第五项、清洗质量检验清洗质量检验采用擦拭法：用白色餐巾纸擦拭样板表面，不应有黑色粉末和油污。