地库模板支撑技术交底

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1、技术质量交底记录技术质量交底记录建设单位工程名称交底日期交底地点交底部位引用规范规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011) 、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2010)、 建筑施工安全检查标准(JGJ59-11)交底内容:具体内容详见附件具体内容详见附件接受交底人员签名:交底人青浦新城一站大社区动迁安置房 A 区项目技术部技术交底内容:技术交底内容: 本建筑为地下一层车库。车库底板及地下室顶板厚如下表所示:地库名称底板厚度 mm顶板厚度 mm500400/250500250/180600450500400/250500400500400柱的截面尺寸为:

2、300450、300500、500800、550900、800400等,具体尺寸参考结构施工图。外墙尺寸为 300mm,内墙尺寸为 200mm、300mm。梁截面尺寸如下:、 、 、梁高梁宽4004505008009001000300500550800(一) 、施工准备1、技术准备(1) 、熟悉施工图纸,熟悉图纸、同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过图审解决问题。(2) 、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。(3) 、对有关人员进行规范要求教育,特殊工种要求持证上岗。2、材料准备本工程模板选用 15 厚九夹板,48*3.0 钢管、14 穿墙螺栓、3 型扣件、山型卡、6

3、0*80 木方根据所选材料提前考察、选用相关材料厂家。模板的配制数量见下表:模板施工材料计划表模板施工材料计划表序号名称规格单位数量备注1模板18mmm2顶板及墙体模板2木方6080 mmm33钢管A48*3.0根顶板支模4接头扣件个顶板支模5万向扣件个6扣件十字扣件个7山型卡可调个顶板支模8螺杆A14(二) 、模板工程施工(1) 、模板的加工顺序模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。(2) 、模板安装顺序放线安装墙柱模板安搭设支模架安装梁底模安装梁侧模安装板底模安装梁柱节点模1、放线:模板安装前,根据测量标记在

4、墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。2、安装墙柱模板严格按柱模图进行拼模安装。根据测量员放出的轴线弹出柱边线,柱脚采用电焊 12 圆钢定位。根据柱断面及柱高(柱脚找平以后标高至上层板底)预先将模板钉在木楞上,并开出梁口、 浇筑洞口、清扫口,以形成定型柱模板,为防止柱角漏浆,采用模板与模板、木楞与木楞双咬合。模板制作时,按不同柱编好号,分别堆放,以方便组装。柱模校正及固定。利用线锤复核校正柱模的垂直度,然后固定于四周钢管支撑架上,采取模型一次性安装到位,柱侧边留槽口(150150) ,用于清理杂物及冲洗水排出。3、搭设支模架:纵横杆与剪刀撑必须

5、扣件拧紧。立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件拧紧力矩都要控制在 45-60N.m,顶部水平支撑杆下必须加副扣,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。4、安装梁底模:梁跨4m 时,按梁跨全长度 2起拱。梁底模下设 6080 方木200,就位于支撑上后,用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定支模架上。5、安装梁侧模:当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时应注意侧模模型的上口高度控制,同时须加设木龙骨间距为:200

6、mm,并将侧模与底板连接,板模盖侧模,用铁钉固定,模板装完后,应检查梁模中心线及标高、断面尺寸,用钢管及木方加固。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于 600mm 时设置腰楞,并用穿墙螺栓加固,间距为 300600,具体做法如图所示。6、安装板底模:地下室墙板采用九夹板,采用 483.5 钢管支撑系统。外墙采用 14 的止水螺杆拉结,内墙采用 14 套管螺杆拉结。6080 方木竖筋间距为 300;墙板上口下 150、500、500 竖向间距,其余为 450;横距 500。外墙上口 150 处螺杆焊接在粱钢筋上。外墙模板与反口模板搭接 200,模板与反口墙面贴海面条防止漏浆,内墙模板坐在底板上。外墙加固

7、方法和材料用表详见下图,内墙模板安装方法同上部结构剪力墙,螺杆采用套管螺杆。7、安装梁柱节点模:梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密,并采取加固牢固;检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固,有无漏设支撑。(三)模板支设的质量要求:1、立杆间距为 700mm700mm,步距为 1500mm,双向隔跨加设剪刀撑,剪刀撑角度为 45。每隔两跨在距地面不大于 200mm 处设扫地杆。如下图所示:2、第一道柱箍应设在离地板 300mm 以内,向上 600mm,同时对穿螺杆,上下两道柱箍应和排架连接。3、剪力墙对拉螺杆 450 厚的间距为 350X350mm、35

8、0 厚为 400X400,300 厚的为 450X450mm,200 厚的墙为 500X500mm。45030048、48、48、48、700700300、20*50*50142*4、911 12101348、2*4915*1830、87654321、 、 、 、 、1123456 789101112-3*30-3*30、-4*50、 、14、131514、 、20 20、 、地库模板支撑示意图4、顶板方木间距为 150mm,剪力墙方木间距为 200mm。5、排架搭设时应横平竖直,立杆不能倾斜,有破损或有缺口的钢管不得做为立杆使用,顶板扣件应加保险扣。6、底板和顶板均做二次施工,第一次浇至后浇

9、带位置,第二次全部完成,后浇带在顶板完成 2 个月后施工。7、施工时模板就位要准确,穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧,保证墙、柱断面尺寸正确。8、模板应具有足够强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量,侧压力以及施工荷载。支模架严禁与外架连接,浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。9、墙、柱下脚口接缝必须严密,砼振捣密实,防止漏浆、 “烂根”及麻面的出现。10、支撑系统要合理,防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模” 。11.柱、墙、梁板模安装完后,必须按照自检、互检、交接检三检制度,进行工序交接,然后进行检验批报验工作。12.模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内,如下表所示。模板安装允许偏差

10、及检查方法项次项目允许偏差值 (mm)检查方法1轴线位移柱.墙.梁3尺 量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量基础53截面模内尺寸柱.墙.梁3尺 量层高不大于 5m34层高垂直度层高大于 5m5经纬仪或吊线尺量5相临两表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺塞尺方正2方尺塞尺7阴阳角顺直2线 尺8预埋铁件中心线位移2拉线尺量中心线位移29预埋管.螺栓螺栓外露长度5.-0拉线尺量中心线位移510预留孔洞尺寸5.-0拉线尺量中心线位移3宽.高511门窗洞口对角线6拉线尺量中心线位移512插筋外露长度+10尺 量(四) 、模板拆除模板的拆除必须根据砼的同条件试块,由模板工长填写拆模申请单,报项目工程师审批

11、合格后,方准拆除。4.1 楼板模板拆除(1)跨度在 8m 以内且大于 2m 混凝土强度达到设计强度 75%方可拆除;跨度大于 8m 构件混凝土强度达到设计强度 100%方可拆除;悬挑构件混凝土强度达到设计强度 100%方可拆除。(2)拆除楼板模板先拆除水平拉杆,然后拆除立杆,每根龙骨留 2 根支柱暂不拆。(3)拆模人员站在已拆除的空隙,拆走近旁余下的支柱使龙骨慢慢下落,用钩子将模板钩下,等该段模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。(4)拆下的模板及时清理粘连物,用扁铲将粘连物铲掉,涂刷脱模剂,拆下的扣件等小型材料必须及时集中收集管理。4.2 墙体模板拆除(1)在常温下墙体混凝土强度必须达到 1.

12、2Mpa,外墙混凝土强度必须达到7.5Mpa,拆模必须以同条件试块试压结果为依据。(2)拆除模板的顺序与安装模板正好相反,先拆下穿墙杆,再拆支撑调整螺杆,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘结时,可在模板下口用橇棍橇动,但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板,拆下的穿墙杆、垫片,清点后放入工具箱内,已备周转使用。(3)阴角模拆除:角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或角模位移,被混凝土握裹,因此拆除较为困难,可先将模板外表粘有的混凝土剔出,然后从下口用橇棍脱出,千万不可因拆除困难,用大锤砸角模,造成破坏,影响后序施工。(4)角模拆除后,凸出墙面的混凝土及时剔除。(5)

13、起吊模板前,必须认真检查穿墙杆是否全部拆完,是否有钩、挂、兜、拌的地方,并清除模板及平台上的杂物,起吊时吊环应落在模板重心部位,并应垂直慢速,提升后,确认无障碍后,方可吊走,同时不得碰撞物体。(6)大模板落地或周转至另一工作面时,必须一次安放稳固,倾斜度符合7580自稳定角的要求。(7)大模板脱模后及时进行板面清理工作,趁板面潮湿容易清理,用扁铲刀,钢丝刷等工具,清除板面粘附的砂浆或隔离剂残渣,再用棉丝擦净,涂刷新的隔离剂。(8)拆下的大模板应随时进行检查,检查板面的平整度,检查相邻模板间的螺栓,模板与吊钩、支腿、挂架的螺栓,保证安全与质量,发现问题及时解决。(9)为了保证模板施工时的质量,班

14、组派专人进行模板维护与保养工作。4.3 其它模板拆除(1)柱子模板拆除:先清除柱子根部模板边上的灰浆,再拆除柱身模板,柱头模板同梁头模板同时拆除。(2)大梁模板拆除:先拆除梁身部分侧模板,再拆除梁头模板梁底模板按规范规定拆除。(3)有砼强度要求和冬期施工的砼模板拆除,必须按规范规定进行同条件养护的砼试块检验,强度达到要求,并申请技术负责人同意后,方准进行模板拆除。(4)冬期施工的梁、板等重要构件砼模板拆除,应报请工程监理审批后,方准进行模板的拆除。(5)其它要求:1)已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计砼强度等级的要求时,方可承受全部使用荷载;当施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时,必须经过校核,加设临时支撑。2)拆除跨度较大的梁下支柱时,应从跨中开始,分别拆向两端。3)拆模时要逐块进行,不得抛掷,拆下后必须立即清理干净,板面涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,以备再用。

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