防腐蚀施工规范

《防腐蚀施工规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防腐蚀施工规范（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、防腐蚀施工规范1. 1 金属表面预处理：金属表面预处理：1.1.1手工或动力工具除锈，金属表面预处理质量等级分为两级S t2，S t3。St2：彻底地用铲刀铲刮，用钢丝刷子刷擦，再用机械刷子打磨，除去疏松的氧化皮、锈、和污物。最后用干净的刷子清理表面，这时表面应具有淡淡的金属光泽。St3：非常彻底地用铲刀刮铲，用钢丝刷子刷擦，再用机械刷子打磨，表面除锈与 St2 相同，但更为彻底。除去灰尘后，表面应具有明显的金属光泽。1.1.2 喷射除锈金属表面质量等级分为四级：Sa1，Sa2，Sa21/2，Sa3Sa1：非彻底清理级：表面经全面清理，油脂、污垢、松动的锈皮、松动的氧化皮和松动的漆皮被清除，与

2、基材结合牢固的氧化皮、锈、油漆和涂层允许在 喷丸清理后残留在表面，表面上出现大量的分布均匀的金属斑点。Sa2：较彻底清理级表面上的油脂、污垢、锈皮和其他杂质全部清除，锈、氧化皮和油漆被清除，允许存在由于锈和氧化皮清除不彻底而出现的阴影或色差。如果钢材表面已发生点蚀，蚀点深处会存在少量的锈或旧漆。Sa2 1/2：很彻底清理级表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、旧漆和其他杂质被清除，允许存在由于清理不彻底而出现的阴影或色差。但至少要有 95%的表面达到 Sa3 的水平，5%的表面仅出现轻度色差。Sa3 最彻底清理级表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高图层的附着力。表面上的油脂、污垢、氧

3、化皮、锈、腐蚀物、氧化物和其他杂质均被彻底清理干净。手工或动力工具除锈等级应达到：新设备St3 级旧设备St2 级喷射除锈Sa2 级2.1 涂层施工涂层施工 ：2.1.1 不同厂家，不同品种的防腐蚀涂料，不宜掺和使用。2.1.2 施工环境温度宜为 15-30，相对湿度不宜大于 85%，被覆盖表面温度至少应比露点温度高 3。2.1.3 防腐蚀涂层全部完工后，应自燃干燥七昼夜以上方可交付使用，特殊涂料根据使用说明使用。(氯磺化聚乙烯表干 0.5h ，其余油漆表干4-6h,用手轻触不粘手。2.1.4 不应在风沙，雨，雪天进行室外涂刷。2.1.5 防腐蚀涂料品种的使用和涂层层数，厚度应按设计要求进行。

4、红丹防锈漆一道：20-25m 银粉漆一道：10-15m 环氧煤沥青漆一道：50-60m G-615 漆一道：30-40m 调和漆一道：20-25m 氯磺化聚乙烯漆一道：20-25m高性能漆：80-100m 无机富锌漆：30-40m有机硅耐热漆：40-60m2.1.6 使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用。2.1.7 涂层施工方法，可采用刷涂，滚涂，空气喷涂刷涂时，层间应纵横交错，每层宜往复进行， （快干漆除外） ，涂匀为止，不得漏涂。2.1.8 涂层数应符合设计要求，两层应顺介质流向涂刷。表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。防腐蚀验收规范防腐蚀验收规范1. 1 涂层检查涂层检查1.1.1 外观检查：用目测喷涂层表面应无杂质，翘皮，鼓泡，裂纹，大熔滴及脱皮等现象。1.1.2 厚度检查：用涂层测厚仪进行检查，测得任何一点厚度值，不得低于设计规定的最小厚度值。附附：手工涂刷时，稀料配入后检查油漆是否合格的方法是：拿起刷子成股流下，不断线。粘度达到（ 涂-4 杯，25 4060 秒）