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克服拉伸模具拉伸系数小的一点设计经验本人在设计拉伸模具中的一点收获共同行参考，开始设计这套模具时，客户要求一次 性拉伸成型，只能用套模具。根据零件的尺寸，我把展开料计算到最小，但是根据材料的 相对厚度及拉伸系数是需要两次拉伸，抱着试一试的侥幸心理模具结构设计如下：、 图 1 零件图上模板凸凹模垫板卸料板凹模压边圈下模垫块凸凹模定位板定位套管支撑杆下模板聚胺脂橡胶拉伸冲头凸凹模图 2 首次模具结构图设计完成后，经过试模，不能成型，修改凸凹模过度圆弧、选用拉伸材料、在材料上 面涂黄油再贴保鲜膜，调整压边力等均拉烂。后来在没有办法的情况下对模具进行了修改。 结构如下：凸凹模定位板定位套管上模板凸凹模垫板卸料板凹模压边圈下模垫块支撑杆下模板聚胺脂橡胶拉伸冲头凸凹模图 3 该善后模具结构图改善后经过试模一次成功。改善部分是对凸凹模和压边圈进行的。从图 3 的结构图中可以看出在 拉伸过程中先拉伸成一个带锥度的过度部分，进而在进行零件要求的部分成型。本人只是把这点实际 的过程分享给大家，仅供参考。
