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1、钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案一、编制依据、编制依据序号名 称编号1建设工程项目管理规程GB/T50326-20012混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20023钢筋焊接验收规范 JGJ18-964钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-965建筑物抗震构造详图 97G329（一）（九）6带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ108-967砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20028钢筋工程施工及验收规范 JGJ18-20039建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-8610建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8811建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-20
2、0112混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 00G10113北京市建筑工程施工现场安全管理标准 14钢筋滚轧直螺纹接头技术规程Q/HJ08-199915钢筋机械连接通用规程JGJ107-9616广联达办公大厦施工图纸二二 、概况、概况: :序号项 目内 容1工程名称广联达办公大厦工程2工程地址北京市郊3设计单位4建设单位5勘察单位6质量监督7施工单位8建筑功能办公9建筑面积总建筑面积4745.6 平方米10结构形式本工程为 1 栋 5 层楼，其中地下一层，地上四层，基础为连体筏板基础。11工期要求天12质量要求争创省级优质工程13抗震等级8 度设防直径 6.5、8、10HPB2
3、35 级直径 10、12、14、16、18、20、22、25、HRB335 级 14钢筋类别直径 18、20、22、25HRB400 级15连接形式筏板、框架柱钢筋采用直螺纹，其余墙体采用搭接。1 钢筋工程概况本建筑物结构类型为框架剪力墙结构体系，抗震设防烈度为 8 度。2 施工条件加工场地布置在现场南侧(见总平面图)，相关二级电箱布置到加工场(见临电布置图)。三三 . .施工总体安排施工总体安排1 1、施工准备、施工准备（1）测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础墙、柱位置线；每跨至少两点用红油漆标注。顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑
4、扎完成后，在每层竖向筋上部标出标高控制点。（2）机具准备：序号机具种类数量（台）规格额定功率用途1割断机2切割钢筋2弯曲机2弯曲钢筋3卷扬机24钢筋调直机1调直钢筋5气压焊设备26闪光对焊设备17砂轮切割机2用于钢筋端面整平8直螺纹机床2（3）劳动力组织：工种数量职责钢筋工60 人钢筋制作、加工、绑扎、倒运钢筋套丝工4 人直螺纹套丝加工力工10 人垃圾清理、配合倒运钢筋实验员1 人钢筋取样电工2 人现场电源准备信号工6 人配合钢筋垂直运输现场配备 4 个焊工（2 个电渣压力焊工、2 个电弧焊工） ，每个焊工配备 2 个辅助工人。焊工必须有岗位资格证(有效)，参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术
5、培训，经考试合格后方可执证上岗。未经培训人员严禁操作设备。辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。技术工种进场后，必须对其进行考核分级，对考核不合格者必须退回。考核合格后，继续进行场内深化学习，学习后方可上岗。现场钢筋工人员必须佩戴上岗证。2 2、技技术术准准备备：（1）审图：施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况） 、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，施工中重点突出配筋。（2）配筋：由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸
6、计算其下料长度。钢筋弯曲调整值表（3）交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制做。3 3、材料准备、材料准备钢筋场地要求：钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和石粉。在钢筋堆场设 6m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在堆放场区，并且做好防雨措施。进场安排：进场安排：钢筋进场均按规定位置放在指定的场区内，根据
7、有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须检查其是否检验合格，并征得质量检查员和主管工长的同意。304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d堆放要求：堆放要求：A原材：钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面200 mm 的支撑架上。支撑架采用 2002001500的混凝土枕木，间距不大于 1500 mm，并根据规格、长度挂好标识牌。B成品和半成品：已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及
8、数量。材料要求材料要求（1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。（2）保护层垫块：墙、柱、楼板均采用塑料垫块，外墙采用带垫圈的塑料垫块。检查钢筋出厂合格证及质量证明文件，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。原材料试验：原材料试验：（1）原材料进场后按批进行检查、验收。（2）进场钢筋每种规格不大于 60 t 取试件一组，不足 60 t 取试件一组。（3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。（4）每一组试件数量：（5）滚轧直螺
9、纹接头试验：每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；每种规格钢筋接头的试件不应少于 3 根；试件数量（个） 钢筋种类 拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧盘条11四四 . .主要施工方法主要施工方法1 1 钢筋连接与绑扎钢筋连接与绑扎（1）钢筋采用 22#铁丝绑扎。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部（局部无法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错） ，露头部分与水平筋成 45，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。(2)(2)钢筋搭接长度必须符合 GB50010-
10、2002 或按 GB50204-2002 附录 B：纵向受力钢筋的最小搭接长度(3)(3)钢筋的连接：钢筋的连接采用焊接法2 2 钢筋的加工钢筋的加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求：A.钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直，I 级钢筋冷拉率为 4%，由于钢筋加工区场地有限，钢筋冷拉长度为 27m，冷拉后为 28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，标尺测伸长，并记录每根钢筋冷拉值。钢筋调直后应平直、无局部弯曲。B.钢筋弯曲、钢筋弯钩或弯折：I 级钢筋末端做 180弯钩，其圆弧弯曲直径 2.5d，平直部分长度为 3d；级钢筋做 90或 135弯折时，其弯曲直径为 4、箍筋末端的弯钩：I 级钢筋弯
11、钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的 2.5倍，弯钩平直长度为箍筋直径的 10 倍，弯钩角度 45/135。C.焊接接头施焊前检查设备、电源，随时处于正常状态，严禁超荷工作；钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm 区段)钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得锤击矫直。选择焊接参数主要参数为：焊接电流，焊接电压和焊接通电时间(参见施工工艺标准)。焊剂应存放于干燥的库房内，防止受潮。如受潮，便用前须经 250300烘焙 2 小时，并进行记录。3 3、钢筋下料、钢筋下料下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断
12、短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。4 4、筏板钢筋绑扎施工筏板钢筋绑扎施工工艺流程： 弹插筋位置线运钢筋到使用部位绑扎筏板下部及安梁钢筋水电工序插入设置垫块放置马凳绑筏板上部钢筋设置定位框插墙、柱预埋钢筋基础筏板钢筋验收按图纸标明的钢筋间距，算出筏板实际需用的钢筋，一般让靠近筏板模板那根钢筋离模板边为 50mm，在筏
13、板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。先铺筏板下层钢筋。根据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。根据“七不准绑”的原则（未放墙柱皮线、模板外 50mm 控制线不绑；未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑；未清除污筋不绑；未检查偏位筋不绑；偏位筋未按 1：6 调正不绑；甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；接头质量不合格不绑）对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。筏板下铁绑扎完后，水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预
14、留洞口的留置，待接到专业单位的书面工序交接单后，才进行上铁的铺设。绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架（绑基础梁） ，摆放钢筋马凳（间距1m） ，钢筋上下次序及绑扣方法同筏板下层钢筋。筏板钢筋机械连接接头时，按规程规定抽取试样外，接头位置和错开要求也按本工程一览表施工。由于基础筏板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置符合设计和规范要求。在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上（筏板上约 500mm）绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱 50mm，插入基础深度要符合设计和规范长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列一览表施工
15、，其上端采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。筏板混凝土浇筑时，在距柱边线 3m 处、2m 处要预留三级 22 短钢筋，间距 1m；作为墙、柱支模加固用地锚，插筋外露 200mm 高。5 5、地下室钢筋、地下室钢筋工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋底板底钢筋根据设计在垫层防水层上弹出安装位置线，再按线铺设钢筋，先铺横向钢筋，再铺纵向钢筋。底板钢筋采用绑扎搭接接头，16 以上钢筋接头采用直罗纹连接，接头按规范错开。钢筋绑扎时，双向受力的钢筋必须将交叉点全部用铅丝绑扎牢固。底板上下层钢筋的架设及绑扎，下层用大理石垫块支垫，间距双向1000；当下层钢筋绑完后，上层钢筋用 181500 的钢筋焊双人字形马凳，做支架和马凳时，应计算考虑钢筋
