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1、1牵引电动机车上检修工艺一、适用范围本工艺适用于 SS4 型机车牵引电动机车上检修工艺。二、主要材料棉丝、白布（或绸布） 、砂布、中性金属清洗剂、绝缘漆、电刷三、专用工具刷架圈转动专用工具、清槽倒角刀、1000V 兆欧表、电刷压力测试仪、各种扳手、螺丝刀等四、检修过程1、外观检查1.1 风道及整流子孔盖应完好严密，无异物。风筒网罩及端盖出风网板不得有破损、异物。卡子、螺栓齐全紧固。1.2 外接电缆应无破损和油垢，不得与其它机件抗磨，固定卡子完好无裂损。1.3 机座无裂纹，各部螺丝紧固。2、定子2.1 磁极铁心固定螺栓紧固，磁极绕组无松动、变形，绝缘良好。2.2 轻度窜油，电机不落修时，应擦拭油
2、垢。3、电枢3.1 换向器工作面应光洁，无拉伤、无放电痕迹，片间无毛刺和积尘。3.2 换向器面凹凸量不大于 0.5mm。3.3 升高片无开焊、过热及片间短路现象。3.4 前压圈外绝缘良好，无油垢及放电痕迹。23.5 无纬带无缺损、松散及过热变色。4、刷架装置4.1 刷杆及绝缘子无油垢、松动、裂损及放电痕迹，固定可靠。4.2 刷握连线固定可靠、绝缘良好，软连线折损面积不大于 10%，绑线杆齐全无断裂。4.3 刷架无松动，定位螺栓紧固。4.4 同一电机一定要使用同一厂家同一型号的电刷，电刷应无裂损。电刷与换向器接触面积不小于 80%，同一付碳刷两片长度差不大于1.0mm，同刷盒电刷长度差不大于 5
3、mm，两片电刷不得分离，电刷有效长度小于原形 1/2（SS4B 是 16cm；SS4G 是 14cm）的更新。4.5 刷辫无过热、松脱；折损面积不大于 10%，电刷在刷盒内无卡滞现象。4.6 刷盒底面与换向器工作面距离应为 23mm，刷盒侧面距升高片610mm，刷盒底面与换向器表面的平行度不大于 0.6mm。4.7 电刷压指弹簧应无折损，压力为 2834N。5、接线盒5.1 各螺栓、螺母齐全紧固，防缓件良好，接线柱线头完整，接触良好，无过热、放电痕迹。5.2 接线盒内无异物，不得渗油。绝缘柱及套管应清洁，无松动、裂损、灼伤现象。内引出线固定可靠，绝缘状态良好。6、用 1000V 兆欧表测量对地绝缘电阻值：定子回路不小于10M，电枢不小于 5M。6、电枢轴承外观检查，电机轴承有无漏油现象。隔次补油，传动端 120g，3非传动端 80g；SS4G 机车两端各 120g。
