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1、龙矿西二采区副井施工总结龙矿西二采区副井施工总结 1、工程概况工程概况副井井筒返修（图号 C01205-23)设计掘进工程量为7829.03m3。其中，井筒 14081400m 为补强支护段；井筒12501240m 为特殊加固段；井筒 12401121.5m 为返修段，设计工程量为：6724.3m3；井筒 1121.51118 为封闭段，设计工程量为：110m3；管子斜通道返修，设计工程量为：28.79m3；1220、1165m马头门返修，设计工程量为：673m3；1120m 马头门返修，设计工程量为：78m3；1120m 联络道返修，设计工程量为：19.6m3；1220、1165m 马头门摇
2、台坑，设计工程量为：134.8m3；1220、1430m 马头门井口机械化基础坑，设计工程量为：60.54m3。二、合同履约与执行情况二、合同履约与执行情况1、合同工期情况合同开工日期为 2012 年 9 月 10 日，合同竣工日期为 2013 年 7月 30 日，合同工期 324 天。因副井粉矿回收井设备滞后，副井返修实际开工日期为 2012 年 10 月 20 日，竣工时间为 2013 年 8 月 7 日，在施工中为龙首矿 1220 水仓提淤泥及矿方年检、停风、停水影响共计 20 天。实际施工时间为 272 天，工期提前 52 天。2、工程施工质量控制砼的质量控制要从原材料的质量抓起，同时
3、要把握住配料的精度，并采用合理的施工工艺。原材料质量的控制原材料均采用金川地区目前最好的水洗砂和破碎石。原材料要保持稳定的货源和稳定的质量。进场前、进场后要有现场值班监理旁站取样送检。进场的水泥必须要有产品合格证和强度试验报告，并现场取样送检。添加剂采用 BR 型高性能混凝土复合剂，以确保C60 混凝土的各项性能指标符合设计要求。为了保证 C60 混凝土的配合比的准确性，施工单位与监理和项目单位人员在现场取样，共同送兰州建筑工程技术研究院实验室进行配合比试验。配料的控制使用自动化电子计量系统，以保证混凝土各组分称量的准确性，使用中将定期校正计量系统，保证计量准确。施工工艺的控制砼的搅拌时间不低
4、于 3 分钟，保证搅拌均匀，要经常检查砼的塌落度，C60 混凝土塌落度在 180200mm，发现坍落度比预定值有偏差时或卸下的拌和料成球状时，立即要重新拌制，并要找出原因并及时调整。混凝土入模后，要用震捣器进行震捣，分层厚度为 300 mm 左右，震捣要适度，不要震捣过度更不要漏震，震捣至砼表面震平，出现浮浆即可。混凝土脱模后要进行洒水养护，对于高强混凝土将确保早期潮湿养护，使混凝土表面始终处于饱水潮湿状态不少于 7天。组织措施施工中将成立由项目部技术负责人为主的混凝土制备小组，进行不间断的跟踪试配试验，确保混凝土的施工质量。量测监控措施施工中将使用混凝土塌落度桶等仪器进行施工全过程的混凝土质
5、量跟踪和监测，以便有的放矢地采取相应技术措施确保砼质量。按照规范要求，现场取样送实验室进行试块检验。隐蔽工程的管控工程施工过程中，凡是涉及到需要隐蔽的施工工序，首先施工单位进行自验，合格后进行报验，由现场值班监理进行验收，合格后进行下道工序施工。保证整个施工工序必须符合规范要求，从而保证工程的施工质量。3、工程施工进度施工单位上下高度重视该工程的施工，接到标卡、合同及相关的的施工图纸后，认真进行了图纸会审，编制施工组织设计，以及认真进行技术交底，组织施工能力较好的施工队伍进入施工，前期由于在出矸环节上，配置的挖掘机效率低影响排矸速度。施工单位认真总结分析原因。更改施工设备，用 0.3 中心回转
6、抓岩机替代挖掘机，解决了装矸速度慢的问题，大大地提高了施工进度。在施工过程中，由于岩石破碎及压力大等原因，为杜绝施工工程来压变形造成的返修工作，确保工程顺利进行，因此，我单位及时与相关部门进行了沟通，对部分工程进行了加强支护。在劳动组织上分为 4 个专业班组进行施工作业，即 2 个出矸班、1 个打眼放炮班、1 个混凝土浇筑班。通过 4 个专业班组叫班作业，可以更好的发挥各班的专业优势，严格控制作业循环时间，从而保证每天的循环进尺。最后达到保证整个工期的预期目标。在副井返修套内壁过程中，为为便于循环作业，加快套内壁施工速度，从+1121m 开始向上施工完成内壁第 9 模后，施工单位对吊盘进行改造
7、，并在吊盘下方加设一层辅助盘为第三层盘，辅助盘直径 6100mm，用 6 根 187-22 钢丝绳将其悬吊在下层吊盘下，辅助盘盘面与下层吊盘盘面间距为 8 米，便于施工人员在辅助盘上进行拆模及洒水养护井壁等工作。套内壁施工工艺流程如下：人员在辅助盘拆除模板模板捆扎提升至下吊盘钢筋绑扎立模、找线、加固、报验起吊盘混凝土浇筑。辅助盘作业人员在混凝土浇筑过程中进行拆模、在绑扎钢筋过程中整理和将拆下的模板提升到下吊盘，上层盘作业人员在混凝土浇筑过程中放灰和信号控制，上层盘作业人员在绑扎钢筋过程中续钢筋以便下层盘绑扎。通过施工工艺的优化，120 米井筒内壁套壁施工只用了 35 天就完成了。2.1 工期保
8、证措施2.1.1 技术措施要确保合同工期的实现，关键在采用先进的技术、可靠的工艺、精良配套的装备和精心组织，科学管理。狠抓正规循环，利用循环图表管理施工。同时我们还将重点做好以下几方面工作：a.加强思想教育，使每个作业人员明确实现正规循环的重要意义从而使每个作业人员都能自觉、严格地执行循环图表。b.加强施工管理，认真执行日常安检制度，机电设备维保定检制度，保证设备完好，杜绝各种事故隐患，使全月工时均能用于正规循环。c.保证器材供应，避免停工待料。要依靠科技进步，不断改进工艺。推广应用轻型建筑结构，缩短施工准备工期，确保开工日期。工程开工前，认真做好技术交底，使参加施工人员心中有数。按工程内容和
9、要求做好设备、物资准备，对进点的器材一律进行严格检查，确保设备以完好状态投入使用。合理安排各分部分项工程的施工顺序，严格按施工进度表组织施工。2.1.2 组织措施健全制度，落实各工种岗位责任制：认真贯彻执行我公司在施工安全、计划、物资、财务和劳动纪律等方面的管理规章制度，使各项工作有章可循，使管理工作制度化、科学化。井筒施工选择综合施工队劳动组织形式。正确的劳动组织形式是执行正规循环作业的组织保证，我处多年立井施工实践证明，综合施工队是一种较适宜的劳动组织形式，其有利于统一指挥，统一行动，互相配合，可最大限度地调动作业人员积极性。加强调度工作，统一生产指挥。2.1.3 经济措施进一步完善工资奖
10、金的激励机制，把工作内容、数量和具体要求，层层落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资奖金挂钩，充分体现多劳多得的按劳分配原则。我单位通过以上施工方法，认真组织、协调施工，最终按照合同竣工日期提前完工。4、安全运行控制措施1）建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，并逐级签定安全责任书，处设安监站现场把关。做到层层落实，实行下级对上级责任联保制，对现场 24 小时不失控。对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决并落实，杜绝事故的发生。2）建立健全安全监督检查机构，定期组织安全检查，坚持旬检、月检制度，做到警钟长鸣，把安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。检查时要注意以下几点：安
11、全检查要深入基层、紧紧依靠职工，坚持领导与群众相结合的原则，组织好检查工作；明确检查目的和要求，有针对性的编制好检查表；把自查与互查有机结合起来；坚持查改结合及建立检查档案；安全检查的主要内容包括：查思想、查管理、查隐患、查事故处理。3）风险的控制措施包括技术管理措施、增设安全监控、报警、连锁、保护、隔离、标准化作业（文明施工） 、安全教育培训、检测、检查、灾害预防计划、应急预案等4) 严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前，将施工顺序、技术要求、操作要点、达到质量标准及安全注意事项，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。5) 经常向职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平。对要害工种进行考核，坚持持证上岗制度。6) 建立健全各项管理制度和岗位责任制，并严格执行。龙 首 矿 西 二 采 区 副 井 返 修竣竣工工报报告告中煤二处金昌项目部2013 年 8 月 6 日
