新版可折叠集装箱专利技术资料汇编_图书杂_20150104_210615

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1、新版可折叠集装箱专利技术资料汇编新版可折叠集装箱专利技术资料汇编_ _图书杂图书杂_20150104_210615_20150104_2106151、2012.06.20 / 可折叠集装箱用铰链 【7 页】本实用新型涉及一种可折叠集装箱用铰链,包括内铰链、外铰链、转轴、锁定方销,外铰链与内铰链通过转轴枢接,内铰链的边缘设有一槽位,外铰链固定连接一角件,角件设有一方销孔,锁定方销穿过方销孔与槽位的一端面相抵接。采用角件与外铰链固定连接,在角件上设置方销孔,由于方销孔可以一次加工完成,降低了制作难度;方销孔与端面抵接,并在端面上固定一特殊材料制作而成的固定块与锁定方销抵接,减少与锁定方销之间的摩擦

2、损耗,而且当固定块磨损后可及时更换,减少了磨损消耗成本;将熔化的金属液浇注入砂模内成型,减少边角料的浪费,穿孔、加强筋以及凹槽结构可使铰链的总重量减轻,并能增加集装箱装载重量,因此降低生产成本和运输成本。 2、2012.05.16 / 可折叠式集装箱及偏压机构 【15 页】 一种可折叠式集装箱(2),包括:可绕旋转轴转动的壁(8、10);以及用于将所述壁(8、10)从折叠位置偏压至组装位置的偏压机构(12、14),该偏压机构包括多根扭杆(22、38、40),该多根扭杆大致平行于所述旋转轴。 3、2012.05.16 / 可折叠式集装箱和组装机构 【12 页】本发明公开了一种可折叠式集装箱,该集

3、装箱包括:至少一个可绕旋转轴旋转的壁;以及与所述壁连接的组装机构,该组装机构包括在第一位置枢轴连接至所述壁的杠杆臂,以及连接部件,用于将作用在杠杆臂上的力在第二位置传递至所述壁。组装机构可以从收纳位置移动到展开位置,其中力可以被作用在组装机构的杠杆臂,并传递到壁,从而将壁从收纳位置移动到直立位置。另外,本发明还公开了一种用于该集装箱的组装机构。 4、2012.01.11 / 可折叠集装箱 【32 页】 本发明涉及一种可折叠的运输集装箱,其具有位于基底框架的各拐角处的拐角柱。端盖框架的相应竖框邻近各拐角柱可枢转地安装在基底框架上,该竖框可以支承至少一个门。各拐角柱和竖框上的相应提升机构具有弯曲的

4、抵接面,当竖框处于竖立位置并且卡锁构件将竖框可释放地锁定到竖立位置中时,所述抵接面接合。所述端盖框架或者各端盖框架可设有弹簧或者绞盘系统以协助将所述端盖框架移动到竖立位置。 5、2011.11.30 / 一种门铰链装置以及具有其的可折叠集装箱 【12页】 本发明公开了一种门铰链装置,用于设置在具有底架、顶板、侧板,以及门端和前端的可折叠集装箱上,侧板的两侧设有角柱,门端包括两个分别具有竖梁的门扇,每个门扇通过至少一个门铰链装置可转动地连接到角柱上,每个门铰链装置包括:具有第一和第二部分的连接板,所述第二部分上设置有第四通孔和沉孔;第二通孔,设置在所述门扇的竖梁上;锁紧螺栓,具有可穿过该第四通孔

5、和该第二通孔的杆部以及可穿过该第四通孔但不能穿过该第二通孔的头部;以及锁紧螺母,具有大于该第二通孔内径的外径。本发明还公开了一种具有该门铰链装置的可折叠集装箱。根据本发明不仅能够实现门端的快速拆装,同时还能保证零件不与箱体脱离,从而实现了结构上的完整性。 6、2011.08.10 / 可折叠式集装箱 【14 页】 一种可折叠式集装箱(2),包括:可绕旋转轴转动的壁(8、10);以及用于将所述壁(8、10)从折叠位置偏压至组装位置的偏压机构(12、14),该偏压机构包括多根扭杆(22、38、40),该多根扭杆大致平行于所述旋转轴。 7、2011.08.10 / 可折叠式集装箱和组装机构 【12

6、页】 本实用新型公开了一种可折叠式集装箱,该集装箱包括:至少一个可绕旋转轴旋转的壁;以及与所述壁连接的组装机构,该组装机构包括在第一位置枢轴连接至所述壁的杠杆臂,以及连接部件,用于将作用在杠杆臂上的力在第二位置传递至所述壁。组装机构可以从收纳位置移动到展开位置,其中力可以被作用在组装机构的杠杆臂,并传递到壁,从而将壁从收纳位置移动到直立位置。另外,本实用新型还公开了一种用于该集装箱的组装机构。 8、2011.07.20 / 可折叠集装箱和运输折叠状集装箱的方法 【38 页】 本发明提供一种集装箱(100),所述集装箱具有竖立状态和折叠状态,在所述竖立状态中所述集装箱限定可供接收待运输的物品的装

7、载空间(102)。所述集装箱构造成使得多个相似的集装箱当处于它们的折叠状态时可接收在所述集装箱中以与之一起运输。所述集装箱包括一对端部(116),至少一个侧部并且优选地两个侧部(112、114),所述侧部(112、114)在所述集装箱的竖立状态下在所述端部(116)之间延伸,以及底部(118)。所述端部、所述侧部或每个所述侧部以及所述底部可以由细长元件形成,另选地,所述端部、所述侧部以及所述底部可以被包覆使得所述装载空间被部分封闭或全部封闭。 9、2011.05.25 / 可折叠伸缩式集装箱房屋 GRC 轻质隔墙板安装施工方案GRC 是玻璃纤维增强水泥 (Glass Fiber Reinfor

8、ced Cement)的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料,执行国家 JC666 标准;” GRC 具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载, (是粘土砖的 1/61/8 重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。目录1 简介2 材料商

9、 安装工艺 施工材料准备 施工工具 作业准备 条板在安装时 高度超过 3.3m 的初级安装 接缝处理 门窗结点3 抹灰处理4 水电管线1 简介:因 GRC 轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对 GRC 条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因:任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化

10、影响,受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值很大,结构整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同,加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂,板接缝门窗连结处处尤为明显,即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题,针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构 GRC 轻质隔墙板,应用接缝互锁连接新技术,在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题,并获得国家专利。2 材料商安装工艺施工材料准备按工程图尺寸,

11、预制好需要的 GRC 轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。施工工具钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m 长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。作业准备建筑结构完成后根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC 的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出 GRC 板的边线。将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:细砂水泥=31。条板在安装时先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从

12、外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于 15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。高度超过 3.3m 的初级安装(1) 轻质板最长规格为 3.2m,90mm 板抗折力可超过 2000N 以上,根据 90mm 板的抗折力和抗冲性能,在不超过 4m 的净

13、空内按一般胶结方法安装可以确保安全。(2)板接缝处粘结:将超出 3.2m 高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过 4m 的隔墙板安装需进行专门的结构设计。接缝处理(1) 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。(2)梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在 3-8cm 范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔 1cm 沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等

14、装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过 5%。门窗结点预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板,若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱,位置要准确无误以支承洞顶的条板。 (转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接,是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施) 。门、窗口过梁板不超过 1200mm,超过 1200mm 应进行专门的结构设计,门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。3 抹灰处理(1)

15、轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序)(2)为了保证 GRC 轻质隔墙的刚度,尤其在高层的情况下,建议用钢板网(厚 o8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。(3)抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍 107 胶水泥砂浆(107、水泥、砂的比例为 1:2:3 加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防脱壳。待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰, (做二次抹灰,每次厚度不超过 3-5mm)但必须离上梁、板 1-2mm。(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,

16、严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则 水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和 425 号水泥:制作的弹性砂浆具有可变形的特点,能在很大程度上控制墙面裂缝。(5)厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上 1500mm 高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。4 水电管线根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于 GRC 墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。GRC 墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量 107 胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平,防止开裂。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,

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