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1、技术交底技术交底工程名称：华中电动车工程名称：华中电动车 CBDCBD 项目一期工程项目一期工程施工单位：国基建设集团有限公司施工单位：国基建设集团有限公司分项名称：钢筋分项分项名称：钢筋分项一、一、 一般说明一般说明本工程结构设计基准期为 50 年，抗震设防烈度为 6 度。框架结构。采用钢筋级别 HPB300、HRB335、HRB400。施工作业时严格按图施工，严格按现行规范施工。本工程钢筋的制作、绑扎量较大，施工时采取场内分散加工，保证施工质量和进度要求。1、钢筋原材 料要求 （一）对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋有出 厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。 （二）
2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验 报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后 对结构进行分析，确保工程质量。 （三）钢筋在储运堆放时，挂标牌，并按级别、品种分规格 堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm 的底垫或搭 设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖 物，以防止钢筋锈蚀和污染。 （四）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力 学性能不正常现象，对该批钢材进行化学成份分析。对不符 合国家标准规定的钢材不得用于工程。 （五）钢筋规格品种不齐，需代换时，先经过设计单位同意， 方可进行代换，并及时办理技术核定单。 2、钢筋的加工制作 （一）对于结构
3、部位，节点复杂的构件，认真全面熟悉图纸， 弄清其锚固方式及长度，对节点处各构件的钢筋排放位置进 行合理安排并完全满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压 成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均先试制 无误后，方可批量加工生产。 （二）所有钢筋尺寸满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。 （三）钢筋焊接质量满足钢筋焊接施工及验收规范要 求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格 后方可正式施焊。施工中按规范要求进行取样进行力学试验。（四）钢筋加工的允许偏差 项 目允许偏差 采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 弯起钢筋的弯折位置20 箍筋
4、内净尺寸5 3、钢筋的竖向、水平连接 (一)梁的水平主筋的连接 梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3 范围内，下部筋在支座附 近，且同一断面 (35d)范围内钢筋接头不得超过受力筋的 50%。 (二)现浇板钢筋的连接 现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于 1.2La 且不小于 300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不 少于 3 点，即两个端头和接头中部进行绑扎。其连接要求 如下： 1板的钢筋均在主次梁钢筋结束检查无误后开始绑扎。板 筋交叉点处绑扎牢固，不得漏绑。绑扎完后，在板筋交错点 的底部钢筋处按 1200 呈梅花型布置垫块。 2现浇板钢筋摆放时，板底短向筋放下排，遇小洞口直径 或边长
5、300mm 时，钢筋从洞边绕过伸入支座锚固，不得 在洞边截断，板底受力钢筋伸至梁中心线，且进入支座长度 15d，板面边支座负筋未注明时伸至梁外皮留保护层厚度。3检查和隐蔽验收：钢筋全部绑扎完毕后，分段分开间检 查。经检查无误后，再请建设单位、监理单位、质监站验收 并办理隐蔽手续，验收合格后，才能准备浇灌混凝土。(三)钢筋安装绑扎 1、每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架、框架柱、现 浇梁、板及楼梯的钢筋。各部位安装绑扎顺序为： （1）框架、框架柱钢筋施工顺序 复核、校正预留插筋 焊接竖筋 标出箍筋间距 绑扎 箍筋 绑扎水平撑筋和垫块。 （2）主梁、次梁、板钢筋施工顺序主梁、主筋安放就位 穿主梁
6、箍筋 绑扎主梁钢筋骨架 次梁主筋就位、配箍筋 次梁钢筋绑扎 按板下层钢筋 安放绑扎 板上部筋安放绑扎 安放框架柱预埋筋。（3）楼梯钢筋绑扎：划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋。(1)划线：在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。(2)绑主筋、分布筋按图纸设计主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个交点均绑扎，先绑梁筋，后绑板筋，板筋要锚固到梁内。(3)绑踏步筋：踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。2、扎筋要求 （1）楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁在就位绑扎后， 才能安装侧模板和板模。 （2）板上留设孔洞时，按设计要求，当孔洞尺寸不大于 250mm 时，将板筋由洞边浇过，不得截断，当孔洞尺
7、寸大于 250mm 时，按设计图设置附加钢筋。 （3）框架、框架柱扎筋要求从下层伸出的预留筋，经复核 标出其位置准确后才与上层竖筋连接。 （4）钢筋及绑扎铅丝不得接触模板。 （5）板内双排钢筋采用拉筋连接，其间距满足设计要求。 （6）板中预留孔洞的套管芯模与钢筋发生冲突时，不得随 意移动，以防预留位置不准而影响其它工序操作。 （7）钢筋保护层采用与砼等级强度的细石砼垫块来保证， 其间距框架柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大 于 1.2m。 （8）合模后，为稳定墙内伸出筋的位置，可采用临时绑扎 固定的方法，浇筑砼时设专人看置，发现位移及时调整。 （9）钢筋定位措施1）框架柱钢筋绑扎
8、:框架柱钢筋接长 钢筋上分箍筋间距线绑扎框架柱箍筋 绑扎带铁丝的砂浆垫块。2)梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用25 1000 横向短筋支垫。3)板筋的定位：板的中部设12“冂”型撑筋间距1200mm，以保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设 6.5 固定构造筋钢筋成品 进场及 保护：）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。 下雨天需覆盖以防雨淋生锈。 ）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。） 钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯
9、筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。） 浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。四、钢筋工程的质量控制 1、钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌， 特别注意钢筋的绑扎顺序，运输进场后要便于直接至作业面， 以免造成混乱，影响绑扎质量。 2、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺 寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心，成品运输 应确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合 格后方可绑扎。 3、钢筋的直径数量和位置，必须与框架柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑混凝土。 4、下层框架柱的钢筋露出部
10、分，宜用工具式框架柱箍将其 收进一个框架柱筋直径，以利上层框架柱的钢筋搭接。在框 架柱截面有变化的地方，其下层框架柱钢筋的露出部分必须 在绑扎梁的钢筋之前先行收缩准确。 5、框架柱外伸钢筋在浇筑混凝土时，因振捣及撞动，易产 生偏移。可在框架柱筋及模板安装完毕后设置框架柱箍一道， 框架柱端部分箍筋电焊焊牢。 6、对梁框架柱节点钢筋密集处筋，严格按设计绑扎，如绑 扎困难可采用上下对口箍焊接，并注意梁顶面主筋间的净距 要有 30mm，以利浇筑混凝土。 7、绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，特 别是雨蓬、挑檐等悬壁板，要严格控制负筋位置，以免拆模 后断裂。 8、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居 中，主梁的钢筋在下。 9、在浇筑楼板砼时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不 得在钢筋上行走，确保钢筋位置准确，不变形。并安排经验 丰富、责任心强的人员值班，及进校正钢筋。 10、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单 和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确、形状、数量是否与图 纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装 顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没 有某号钢筋遗留。
