《施工供风、供水、用电安全操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工供风、供水、用电安全操作规程（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、施工供风、供水、用电3.1 空压机工3.1.1 作业人员应经过专业培训考试合格后，方可上岗作业。3.1.2 空压机房应保持清洁和干燥。3.1.3 不应将汽油、油棉纱等易燃易爆物品存放在机房内和储气罐附近，并定期检查消防设施。3.1.4 储气罐放置处应通风良好。距储气罐 15m 以内不应进行焊接或热加工作业。3.1.5 空压机在运行过程中不应对其进行维护保养及检修作业。3.1.6 安装或检修后的空压机，应进行试运转，应在确认性能可靠后方可带负荷运行。3.1.7 操作高压开关柜，应站在绝缘胶皮垫上，并戴上绝缘手套。3.1.8 严禁使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器、气缸和其他压缩空气管路等零件。
2、不应用燃烧方法清除管道油污。3.1.9 用压缩空气吹洗零件时，严禁将管口对着人体或其他设备。3.1.10 内燃机冷却水温过高需要打开水箱盖时，应戴手套或用厚布衬垫，人的面部应避开水箱口。3.1.1l 加油时严禁吸烟和接近明火源。3.1.12 作业人员使用移动式油动空压机应遵守下列规定：1 起动前的检查与准备应包括下列内容：1)各连接部分应紧固可靠，各运转部分和阀门应动作灵活，加满冷却水；检查并添加燃油、润滑油；检查各油、水、气管道应无渗漏。2)确认柴油机减压杆放在起动位置。3)确认燃油调整杆放在低速位置。4)确认主离合器处于分离状态。5)各防护装置齐全良好，储气罐内无存水。2 起动时应遵守下列
3、规定：1)分离起动机离合器，打开汽油箱油阀。2)接通点火线路，将化油器风门关闭。3)套上起动手轮，缓慢转动至感觉手轮的阻力较大时，急速转动 23 次后，打开化油器风门，再转动手轮，直到发动为止。3 起动柴油机应遵守下列规定：1)起动机运转预热后，方可将变速箱手柄搬到高速位置。2)将接合机手柄向后拉，使起动机小齿轮与柴油机飞轮齿圈啮合。若啮合不顺，可短暂接合起动机离合器。3)松开调速器弯杆，将离合器手柄后拉，平稳地接合起动机离合器。4)起动机以正常转速带动柴油机，将减压杆手柄推向预热位置，待柴油机运转加热后，把燃油调整杆放在中间位置，再将减压杆推向作业位置。5)应密切注视机油压力。6)柴油机发动
4、后，及时将起动机离合器分离，关闭汽油箱油阀，待汽缸内汽油烧完后切断点火线路，停止起动机，起动机连续运转时间不应超过 15min。7)柴油机起动后，应分别用低速、中速、额定转速进行加热运转，同时注意各仪表读数应正常，水温升至 55C 以上后，方可带负荷运转。4 运转作业应遵守下列规定：1)注意柴油机仪表读数，倾听机械运转声音应正常。如发现异常情况应立即停机检查。2)空压机的排气温度不应超过 160C，润滑油温度为 5085，润滑油压力应为98294kPa，但不应低于 98kPa3)储气罐内最大压力不应超过铭牌规定的压力。4)所有连接部分不应有漏气、漏油或松动现象。5)每工作 24h，应开启中间冷
5、却器和储气罐的冷凝油水排放门 12 次。6)做好机器的清洁工作，空压机长时间连续运转后，严禁用冷水冲洗。5 停机应遵守下列规定：1)停机时应逐渐开启储气罐的排气阀，使气压逐渐降低，并相应地降低柴油机转速，使空压机在无负荷、转速在 550600rmin 情况下运转 510min。2)脱开主离合器，空压机停止运转。3)将柴油机转速降至 500550rmin，继续运转 5min，然后停止供油，使柴油机停止运转。4)关闭柴油机出油阀。5)冬季温度低于 5时，停机后应立即放净未加防冻液的冷却水。6)其他机型起动、运转、停机等操作按其说明书执行。3.1.13 作业人员使用固定式电动空压机应遵守下列规定：1
6、 起动前的准备和检查应包括下列内容：1)清除机体和电动机附近的工具和杂物，并清扫干净。2)曲轴箱中的油质和油量应符合要求。3)压气管路各阀门开闭应灵活，并处于开机前的位置。4)长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油，摇动齿轮油泵使油压升到 100kPa 以上。5)各连接部位无松动现象，安全防护装置应齐全可靠，电动机及电气设备应正常、并应保证电器设备的外壳有良好接地装置。接地电阻不大于 4；起动设备动作灵活，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置，可控硅励磁装置所有开关均处于停机位。6)中间冷却器如有气压，应进行排放；调节卸荷器，使空压机处于无负荷状态。7)打开冷却器进水阀，并调至适宜流量；向注油器
7、内注入清洁的压缩机油至规定高度，摇动注油器手柄，向汽缸内注油，并确认油已进入汽缸。2 运转作业应遵守下列规定：1)各仪表指示，各部油位、油温、油压、水温、排气温度及气压等应符合要求。2)电动机及机械部分应无异常响声和震动，电气各部运行正常无过热现象，电流表、电压表的指示应在规定范围内。3)注油器工作应正常。4)中间冷却器及各管路等部位无漏水、漏气等现象。5)冷却水流量应均匀，不应有间歇性的排气及冒气泡等现象。6)卸荷器和安全阀压力调定后不应变动。7)中间冷却器及储气罐内积水和油每班应排放 23 次。8)各部位螺丝、销子无松动现象。3 空压机运行中发现下列情况之一时，作业人员应停机检查：1)压缩
8、机发生严重漏气或漏水；冷却水突然中断。2)润滑油压力降到 100kPa 以下或突然中断；润滑油温度过高。3)中间压力、二级排气压力或排气温度超过允许范围。4)电流表、压力表、温度表指示值突然超过规定。5)压缩机或电动机有不正常声响；电动机的滑环和电刷间，有严重跳火现象。4 作业人员在停机时应遵守下列规定：1)应逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转。2)应先关小冷却水的进水阀门，15min 后全部关闭。3)排放冷却水须待水温降到 60以下后进行。4)空压机日常维护保养及检修的废弃物(含油料)应集中保管处理，不应乱扔乱倒。3.2 司炉工3.2.1 作业人员应经过特种设备专业培训考试合格，取得上岗资格
9、证书后方可上岗。3.2.2 作业前应检查锅炉本体和安全附件等，确认正常后方可操作。3.2.3 应执行交接班制度，并把本班运行情况、水质处理情况等，记入运行记录本上。3.2.4 安全阀和压力表的铅封，不应任意拆开。3.2.5 安全阀应每周进行一次手动排气试验。安全阀定压应符合特种设备的规定。3.2.6 压力表弯管应每周进行一次冲洗，并在刻度盘上划上红线，标出工作压力。3.2.7 水位表每班应冲洗一次。3.2.8 排污阀每班应开启一次。3.2.9 每周应至少打扫一次火管中的烟灰和燃烧室的积灰。3.2.10 锅炉运行应按规定进行水质处理。3.2.11 新装和使用中的压力表，应有国家计量部门一年以内的
10、校验合格证明和铅封。3.2.12 煤粉炉的磨煤机作业场所，严禁吸烟和动用明火。3.2.13 烘炉应遵守下列规定：1 对新装、移装和大修后的锅炉，在运行前应烘炉，进行干燥处理。2 应根据运行锅炉的型号，按其设备说明书规定的烘炉时间进行。3.2.14 煮炉应遵守下列规定：1 煮炉用药、数量及煮炉时间按其设备说明书规定进行，并做好相关记录。2 在煮炉过程中，不应进行排污，应在煮炉之后，将污水一次排放。3 升压前应将透气阀开启。如有蒸汽从透气阀冒出而使炉内水位降低，应补充至正常水位。4 停炉冷却后排出炉水，并及时用清水(温水)将锅炉内部冲洗干净；当锅筒内壁呈现黑褐色时，煮炉达到合格。3.2.15 锅炉
11、应在检查合格、准备工作完毕后，方可升火。升火应遵守下列规定：l 检查合格后，关闭排污阀，向炉内进软化水。上水时打开透气阀或安全阀，以便排出炉内空气。2 进水时应检查人孔、手孑 L 无渗漏，水位应维持不变。如有下降应查找原因，加以排除。3 燃煤锅炉宜在炉排上放上木柴等引燃物，打开引风机抽出冷空气或可燃气体，然后点火，着旺后添煤，再开鼓风机。4 煤炭应搭配合理，保持适当的水分；煤里应无炸药、雷管等危险物品。5 锅炉的升火时间(从点火到起压)，火管锅炉宜为 56h，水管锅炉宜为 34h。6 升火时，随时注意检查锅炉水位，如水位上升过快，可排污。3.2.16 锅炉升压时应遵守下列规定：l 当开启的安全
12、阀(或透气阀)冒蒸汽时，应将其关闭。2 当汽压升至 50100kPa 时，应冲洗水位表。冲洗时应做好防护工作。3 当汽压升至 100150kPa 时，应冲洗压力表存水弯管，校对两只压力表压力应相同。4 当汽压升至 196294kPa 时，应检查各连接处应无渗漏现象。5 当汽压升至 294392kPa 时，应试用给水设备和排污装置。6 汽压升至作业压力时，应进行暖管。7 汽压升至作业压力时，检查安全阀应灵敏、准确。8 在升压过程中，不应进行紧固作业。3.2.17 安全阀的开启压力，在初次升火时，应按规定进行定压并铅封。3.2.18 几台锅炉向同一蒸汽母管送汽时，应先并炉，然后供汽。并炉时应做到下
13、列几点：1 减弱火力，开启蒸汽母管及主汽管上的疏水阀。2 锅炉汽压比蒸汽母管低 4998kPa 时，即可开始并炉。缓慢打开主汽阀，有旁通阀时先开启，待暖管后，再逐渐开大主汽阀至全开启。主汽阀开足后应倒回一圈，然后再关闭旁通阀和过热器上的疏水阀；3 应保持汽压和水位正常；若管路里有水击现象，应加强疏水后再并炉。3.2.19 锅炉供汽应做到下列几点：1 微开总汽阀，进行暖管，同时打开管路上的疏水阀泄出冷凝水，暖管时间不少于0.5h。2 开启主汽阀应缓慢进行，根据阀径的大小，应控制在 49rain。3 主汽阀全开后，应倒回一圈。3.2.20 锅炉运行时，对于水位、汽压、风量、吹灰、排污等均应根据实际
14、情况随时进行调节，确保运行正常。调节内容应符合下列规定：1 保持锅炉正常水位。正常水位一般应在水位表中间，在低负荷时，应稍高于正常水位；在高负荷时，应稍低于正常水位，但上下变动范围不宜超过 4mm。不能连续上水的锅炉，每次上水应少上、勤上。2 保持汽压稳定。注意压力表的变化，当压力超过最高许可作业压力时，安全阀应迅速排汽。因故不能排汽时，应立即用人工方法开启安全阀，进行排汽降压。3 有蒸汽过热器的锅炉，对过热蒸汽的温度应控制在规定范围内。4 合理配风。正常运行时，宜保持 23ram 水柱的炉膛负压。5 定期排污时，应有专人监视炉内水位。6 受热面应定期吹灰和清除烟垢。7 手烧炉上水、添煤、拨火
15、和出渣应错开，投煤动作应快，加煤应均匀。3.2.21 停炉应遵守下列规定：1 锅炉暂时压火停炉期间应有专人值班。2 长期停炉应使炉内水位高于正常水位。如和正在运行的锅炉并炉时，应采取安全防护措施。3 锅炉运行时，遇有下列情况之一时，应立即停炉，然后报告有关业务管理部门。1)锅炉水位低到允许的最低水位以下，虽不断加大锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。2)锅炉水位已升到允许的最高水位以上，虽经放水，仍不见水位下降。3)给水设备全部失效。4)水位表、压力表、排污阀和安全阀中，有一项全部失效。5)锅炉元件损坏，危及运行人员安全。6)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等。7)其他异常运行情况
16、，且超过安全运行范围。4 作业人员在紧急停炉时应遵守下列规定：1)停止给煤和送风，减弱引风，关闭烟道挡板和灰门。2)扒出炉膛内的燃煤，使火熄灭。但不应往炉膛里浇水。3)将锅炉与蒸汽母管完全隔断，开启透气阀、安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力。4)在紧急停炉时，如无缺水现象，可采取排污和给水交替的降压措施。5）如遇缺水事故时，不应进行给水，可开启透气阀或提规定：升安全阀。 6)如遇满水事故时，应立即停止给水，可关小烟道挡板，使燃烧减弱并开启排污阀放水；同时开启蒸汽母管及有过热器的疏水阀门，进行疏水。3.2.22 热水锅炉除了按照蒸汽锅炉运行操作规程以外，还应做到下列几点：l 上水、升火前，应检查进出水阀门、风门处于开启位置。2 起动大型循环水泵时，应先打开旁通门或者关小进、出水阀门。待运转正常后，再关闭旁通门或开大进、出水阀门。3 运行中，应经常注意压力和温度不应超过规定的数值。4 运行时，应先开动循环水泵，等供热系统循环水运行正常后才可提高炉温；停炉时不应立即停泵，应待锅炉出水温度降到 50以下时才可停泵。5 在严寒季节，
