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1、达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计 技术部分- 1 -谭 zhangjun 达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装投标文件技术部分目 录一、工程概况2二、工程特点2三、施工部署3四、机械设备安装3五、连铸机安装 7六、液压润滑系统设备安装调试 10七、质量保证体系及措施 17八、安全保证体系及措施 23九、文明施工 29十、冬雨季施工技术措施 33十一、主要施工机械、机具汇总表 37十二、劳动力配置计划 39十三、施工协调管理 39十四、项目组织机构配备情况表 411、项目管理班子配备情况表 412、项目经理简历表423、技术负责人简历表543、项目部人员资格证书复
2、印件584、项目管理机构图65附图 1 平面布置图 66附图 2 网络计划图 67达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计 技术部分- 2 -达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计一、工程概况:1、工程名称：达州钢铁集团有限责任公司 3#120 吨转炉工程连铸机械设备安装。2、工程地点：达州钢铁集团炼钢厂。3、工程内容：方坯连铸机线内设备及液压、润滑管道能源介质，水系统管道。二、工程特点：1、本工程最大特点是：转炉区域设备安装与 1#、2# 转炉生产同步进行，属三期工程，2、转炉炼钢厂房的特点是炉子跨为一个多层框架结构，大量的设备安装在框架内的各层平台上，因各
3、层平台一期二期工程已完成，给三期安装设备增加一定难度。3、车间内的场地和行车施工能够利用率低，施工与生产矛盾时，优先服从生产需要，我单位服从业主的协调，密切与生产配合，确保不影响生产的正常进行，按照工程进度合理组织人员、施工机械和物资进场，确保安全与文明施工。三、施工部署：1、本工程若中标，我公司本着服务于达钢，一切为业主着想的指导思想，继续与达钢一道打造新的辉煌，在本工程施工过程中，发挥我公司的特点，组织高效务实的项目班子。我公司承建本工程的方针是：机动灵活的管理模式，以优良的施工技术和充足的装备及施工工艺，严格质量要求，以诚信服务于达钢，确保工程内容全面按期完成。2、工程质量目标：本工程合
4、格率达到 100%，单项工程一次验收合格率 95%以上，达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计 技术部分- 3 -设备试运转满足调试要求。3、安全施工目标：无恶性险肇事故，无大型机械设备事故，千人负伤率不超过34、环境管理目标：遵守业主的场地平面布置要求，垃圾集中堆放，废品的回收按达钢的要求执行。5、为实现施工项目管理目标，我单位将施工项目管理总目标分解细化，具体分解到每个单位工程中去完成。四、机械设备安装1、基本施工方法1)施工测量依据业主提供的基准点和土建提供的基础墨线进行安装施工测量。2)机械设备安装(1)机械设备安装工艺流程图学习图纸、施工准备检查基础、基准点标板埋设
5、测量放线、测标高座浆垫板调整 试车液压润滑、冷却水配管设备底座吊装就位设备初步找平找正设备底座精找正找平上部设备清洗调正、组装与相关设备关系核查、调正二次灌浆达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计 技术部分- 4 -3) 施工方法(1) 施工准备技术准备A 施工技术人员和施工人员要认真熟悉图纸和技术资料，明确施工工艺，必须进行图纸自审、会审，编制施工作业设计及安全措施。B 对各种施工机具，测量仪器、仪表、材料要提前准备，对机具、量具进行检验维护。施工机具准备本工程设备安装精度要求高，因此必须切实做好设备安装前的机器具准备工作。针对设备安装工程上述特点，将采取以下对策，以保证安
6、装工程顺利实施。A 准备足够的符合技术要求的吊装机具，吊装时根据设备具体特性，对吊装机具采取适当防护措施，以免吊装时损坏设备；B 配备充足的测量、检测工器具，主要包括经纬仪、水准仪、钢平尺直尺、百分表、塞尺、游标卡尺、千分尺、精密水平等；检测设备投入使用前维修、复检、保养完好，保证设备的有效性。C 配备特殊紧固器具，如液压螺母扳手、手动油压泵、力矩扳手等，保证设备底座及框架紧固时不会由于螺栓受力不均匀而产生倾斜或变形，影响设备安装精度。施工人员准备合理安排施工人员，根据所承担施工项目的具体特点进行上岗前的技术培训。施工材料、成品件准备安装前除做好消耗钢材、焊条等准备工作外，必须提前做好安地脚螺
7、栓一次灌浆达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计 技术部分- 5 -装用配套座浆垫板的加工制作。垫板选用遵循平、斜配对使用的总原则。垫板的制作、加工应根据不同设备的安装精度要求分别绘制制作、加工图，严格检查、测量，保证垫板的精度。并仔细核对图纸资料，避免遗漏。(2) 基础验收结合设备基础交接资料，检查确认基础是否具备机械设备安装的条件.设备基础尺寸的极限偏差、水平度、垂直度公差符合有关技术规范。设备基础表面清洁，预埋地脚螺栓的位置偏差符合规范要求。将土建交接的地脚螺栓与实际设备底座螺孔尺寸核对。基础验收要达到以下质量要求：设备基础尺寸和位置的允许偏差 项 目允许偏差（mm）
8、坐标位置（纵、横轴线）20 不同平面的标高-20 平面外形尺寸20 凸台上平面外形尺寸-20 凹穴尺寸+20 每米5平面的水平度全长10 标高+20预埋地脚螺栓中心距2 中心位置10 深度+20预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂度每米10设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；基础达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计 技术部分- 6 -(a) 永久性中心标板永久性中心标板 (b) 永久性基准点永久性基准点表面应凿毛。(3) 基准点和基准线的设定本工程对设备安装精度要求较高，因此，基准点和基准线的合理设定是控制设备安装精
9、度的关键环节。如果没有准确的中心线、标高点，就没有一个正确的基准，也就根本谈不上设备安装的精确性。因此必须建立一个准确、完整的测量控制网。根据达钢工程安装的实际情况，需按连铸区分区设置中心线，以便于安装和投产以后的检修、复测。设备安装平面位置、标高是以基准线和点为依据，编制永久中心标板和永久基准点布置图，埋设基准点及中心标板。永久中心标板和永久基准点采用碳钢或铜材制作。它的制作，参见下图。安装工作结束，要完整无损地转交建设单位，以便检修时使用。基准线标点和基准点的施工测量要符合冶金工业建筑安装 施工测量规范的有关规定。达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计 技术部分- 7 -
10、中心标板及基准点制作图4） 垫铁和灌浆料（1）设备安装垫板设备安装垫板的形式采用平垫板和斜垫板，垫板位置的布置和大小（长宽）由机械工程师根据地脚螺栓的位置和设备底座的形状、承重点具体确定。垫板总承力面积按下列公式计算：式中：A垫板总承力面积 mm2C安全系数，可采用 1.53，采用微膨胀混凝土进行二次灌浆时，取小值；Q1设备重量 kgf；Q2地脚螺栓紧固力的总和，kgf ；R基础混凝土的抗压强度，kgf/cm2。本次施工对于负荷较大的设备采用有垫铁安装，对于负荷较小的设备拟采用无垫铁安装技术。无垫铁安装的优点是施工进度快，可节省大量的垫铁用料。设备底座与基础之间的灌浆料拟采用 CGM 自流型膨
11、胀高强灌浆料。该灌浆料具有早强、高强、自流态、微膨胀、抗油渗、耐久性等特点，非常适合设备的二次灌浆，尤其适用于无垫板安装。五、连铸机械设备安装五、连铸机械设备安装本工程连铸机设备重约 1200 吨。1 基础的验收和侧量放线RQQCA）（21100达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计 技术部分- 8 -对于连铸机组连贯性比较强，精度要求高的设备，基础验收和测量放线工作粗与细，将对机组的安装质量至关重要，所以必须认真仔细，做好每一个环节，为设备安装迈出坚实的一步。1)、基础的验收和测量放线。(1）根据设计要求和规范资料对基础进行检查验收。(2）复测土建给出的纵横中心线，基准标高
12、点。(3）根据纵横中心线，做出辅助中心线。(4）根据基准标高点，做出连铸机基础各层不同高度的基准点。(5）埋中心标板和标钉。2） 、连铸机的安装程序（1） 、以拉矫机为定位设备，分前半部分和后半部分进行平行安装，安装程序如图 7 所示：（2） 、在结晶器振动装置未就位前，应先把二冷装置吊到二冷室内，防止后面难以吊装。（3） 、拉矫机的安装，依据纵横基准线及基准点找平找正，切点辊必须水平，用框式水平仪测量，允差 0.15/1000，拉矫机纵横中心线允许误差0.5mm，标高允差0.5 mm.（4） 、二冷段安装a 二冷段的设备每流由三段组成全套设备由三个支承点和两个悬挂点固定，首先安装三个支座，利
13、用假轴找平。b 这三个支座的水平、标高、与连错纵横中心线的距离必须保证。c 各支座的横向水平允差 0.2/1000，标高允差0.5mm，纵横中心线允差0.5mm。d 上述工作完成的安装弧形段，用弧形样板上下滑动检查，起点结晶器，终点在拉矫机切点辊。达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计 技术部分- 9 -（5） 、大包回转台机座的纵横中心线允差1.5mm，标高允差1mm，回转臂支撑平面的水平度允差 0.05，回转臂上钢包各支撑面的高低差不大于3mm。螺栓的紧固程度按图纸要求进行。震动装置、单侧半悬挂式中间罐车等设备按图纸和制造厂家要求进行安装。输出辊道引锭台架中间罐车拉矫机安
14、装装中包回转台脱行锭设备拉矫机安装装切割设备冷却设备二冷装置下弧形段二冷装置中弧形段二冷装置上弧形段冷态联动试运转单体试运转二冷装置底座结晶器振动装置达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计 技术部分- 10 -图 1六、液压润滑系统设备安装调试六、液压润滑系统设备安装调试1、安装程序工程简介本工程中设备的传动及控制采用了液压技术，这些系统压力高，清洁度高，使用了比例阀和伺服阀，控制精度高。设备的润滑形式多样，主要有自动集中给脂润滑系统、稀油润滑系统等。2、液压润滑系统安装程序液压润滑系统的安装程序参见“液压系统安装程序图附图 2”和“润滑系统安装程序图附图 3” 。3、安装方法根据液压润滑系统的工艺特性，其施工的重点是管道焊接和管道的酸洗油冲洗。液压系统安装1)液压执行机构、液压站、阀台安装：液压执行机构随机械设备进行安装，安装时应注意各执行机构在其有效行程之内不得有干涉现象，各种液压活塞在安装时不得被损坏，各接点必须用胶带或管帽封堵防止污染。达钢 3#120T 转炉工程连铸机械设备安装施工组织设计
