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1、煤矿井下粉尘综合防治技术规范一、 粉尘治理1、矿井必须建立完善的符合以下要求的防尘供水系统：、永久性防尘水池容量不得小于 200m3，且注水量不得小于井下连续 2h 的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性防尘水池的一半。2、防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，每隔 100m 或 50m 安设一个三通及阀门。3、防尘用水系统中，必须安装水质过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮的含量不得超过 150mg/L，粒径不大于 0.3mm，水的 PH 值应在 6.09.5 范围内。4、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤
2、眼可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。5、对产生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施。6、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进补能采用湿式钻眼，但必须采取铺尘措施。7、采煤工作面应有由国家认定的机构提供的煤尘可注性鉴定报告，并应对可注水煤尘采取注水防尘措施。8、炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。9、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口。必须安装喷雾装置，降柱、移架火放煤同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。采煤机
3、必须安装内、外喷雾装置。无水或喷雾装置损坏时必须停机。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器构成综合防尘系统。10、采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕，并宜采用自动控制风流净化水幕。11、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。12、在煤、岩层中钻孔，应采用湿式钻眼。煤（岩）与瓦斯突出煤尘或软煤尘中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取扑尘、降尘措施，必要时必须采用除尘器除尘。13、为提高防尘效果，可在水中添加降尘剂。降尘剂必须保证无毒、不腐蚀、不污染环境，并且不影响煤质。预先湿润煤体煤尘
4、注水注水过程中应进行流量及压力的计量单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量大于或等于 1.5%。封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不渗水、漏水或跑水。采空区注水当采用下行陷落法分层开采煤层时，可以采取在上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润，开采近距离煤层群时，在层间没有不透水岩层或夹矸的情况下也可以在上部煤层的采空区内灌水，对下部煤层进行湿润。煤矿防尘用喷嘴应符合 MT/T240 的规定，除尘器应符合 MT159 的规定。采煤防尘综采工作面防尘采煤机割煤防尘采煤机割煤必须进行喷雾并满足以下要求：a）喷雾压力不得小于 2.0Mpa，外喷雾压力不得小于 4.0Mpa。如果内喷
5、雾装置补能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 8.0Mpa。喷雾系统应与采煤机联动，工作面的高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾额定压力的 1.5 倍。b 泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。自移式液压支架和放顶煤防尘液压支架应有自动喷雾降尘系统，并满足以下要求：a）喷雾系统各部件的设置应有可靠的防止砸坏的措施，并便于从工作面义侧进行安装和维护。b）液压支架的喷雾系统，应安设向相邻支架之间进行喷雾的喷嘴；采用放顶煤工艺时应安设向落煤窗口方向喷雾的喷嘴；喷雾压力均不得小于 1.5Mpa。c）在静压供水的水压达不到喷雾要求时，必须设置喷雾泵站，其供水压力及流量必须与液压支架喷雾参
6、数相匹配。泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。炮采防尘炮采防尘钻眼应采取湿式作业，供水压力为 0.2Mpa1.0Mpa，耗水量为 5L/min6L/min，使排出的煤粉呈糊状。炮眼内应添塞自封式水炮泥，水炮泥的充水容量应为 200mL250mL。放炮时应采用高压喷雾等高效降尘措施，采用高压喷雾降尘措施时，喷雾压力不得小于 8.0Mpa。在放炮前后宜冲洗煤壁、顶板并浇湿底板和落煤，在出煤过程中，宜边出煤边洒水。采区巷道防尘工作面运输巷的转载点、溜煤眼上口及破碎机必须安装喷雾装置或除尘器，并指定专人负责管理。掘进防尘机掘作业防尘掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于 3.0Mpa，外喷雾装置的使
7、用水压不得小于 1.5Mpa；掘进机上喷雾系统的降尘效果达不到标准 3.2 条的要求时，应采用除尘器抽尘净化等高效防尘措施。采用除尘器抽尘净化措施时，应对含尘气流进行有效控制，以阻止截割粉尘向外扩散。工作面所形成的混合通风应符合 MT/T441 的规定。炮掘作业防尘炮掘作业防尘钻眼应采取湿式作业，供水压力为 0.3Mpa 左右为宜，但应低于 0.1Mpa0.2Mpa，耗水量以 2L/min3L/min 为宜，以钻孔流出的污水呈乳状岩浆为准。炮眼内应填塞自封式水炮泥，水炮泥的装填量应在 1 节级以上。放炮前应对工作面 30m 范围内的巷道周边进行冲洗。放炮时必须在距离工作面 10m15m 地点安
8、装喷雾器或高压喷雾降尘系统实行放炮喷雾。雾幕应覆盖全断面并在放炮后连续喷雾 5min 以上。当采用高压喷雾降尘时，喷雾压力不得小于 8.0Mpa。放炮后，装煤（矸）前必须对距离 30m 范围内的巷道周边和装煤（矸）堆洒水。在装煤（矸）过程中，边装边洒水，采用铲斗装煤（矸）机时，装岩机应安装自动或人工控制水阀的喷雾系统，实行装煤（矸）喷雾。通风防尘掘进巷道排尘风速应符合煤矿安全规程规定。其他防尘措施距离工作面 50m 内应设置一道自动控制风流净化水幕。距离工作面 20m 范围内的巷道，每班至少冲洗一次；20m 以外的巷道每旬至少冲洗一次，并清除堆积浮煤。锚喷支护的防尘打锚杆眼宜实施湿式钻眼，采取
9、有效防尘措施后可采用干式钻孔。482 锚喷支护作业的防尘4821 沙石混合料颗粒粒径不得超过 15mm，且应在下井前洒水预湿。4822 喷射机上料口及排气口应配备捕尘除尘装置。4823 采用低风压近距离的喷射工艺，其重点是控制以下参数：输料管长度 小于或等于 50m工作风压 0.120.15MPa喷射距离 0.40.8m4.8.2.4 距锚喷作业地点下风流方向 100m 内应设置两道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘静华。49 转载及运输防尘4.9.1 转载点防尘4.9.1.1 转载点落差宜小于或等于 0.5m，若超过 0.5m，则必须安装溜槽或导向板。4912 各转载点
10、应实施喷雾降尘，或采用除尘器除尘。4913 在装煤点下风侧 20m 内，必须设置一道风流净化水幕。492 运输防尘运输巷内应设置自动控制风流净化水幕。5 粉尘检测5.1 煤矿粉尘浓度和游离 SiO2含量测定应按 GB5748 规定的方法进行，粉尘粒度分布测定应按 MT422 规定的方法进行。5.2 煤矿使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。5.3 井下主要接尘人员应配戴个体粉尘采样器，并建立个人健康档案。5.4 各矿测尘部门必须根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员：每个采区至少 1 人。5.5 煤矿井下粉尘测定时间551 对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次。
11、552 采掘工作面每个月应进行一次全工作班连续粉尘测定。553 粉尘粒度分布每半年测定一次，采掘工作面有变动时，应及时进行游离 SiO2测定。554 粉尘中游离 SiO2含量每半年测定一次。555 煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。556 采掘工作面回风应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测。56 煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置煤矿煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置应符合表 1 的规定。表 煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置要求类别生产工艺测尘点布置采煤工作面采煤机割煤移架采煤机回风侧0mm司机工作地点司机工作地点放顶煤风镐落煤、手工落煤及人工攉煤工作面巷道钻机钻孔电煤钻
12、钻眼回柱放顶、移刮板运输机薄煤层工作面风镐和手工落煤薄煤层刨煤机落煤 刨煤机司机操作刨煤机 倒台阶工作面风镐落煤 掩护支架工作面风镐落美 工作面多工序同时作业 采煤工作面放炮作业 带式输送机作业 工作面回风巷司机工作地点一人作业，在其回风侧m处，多人作业，在最后一人回风侧m 处打钻地点回风侧mm 处操作人员回风侧m5m 处工作人员工作范围作业人员回风侧mm 处工作面作业人员回风侧mm 处司机工作地点作业人员回风侧mm 处作业人员回风侧mm 处回风巷内距工作面端头0mm 处放炮后工人已进入工作面开始作业前在工人作业地点转载点回风侧mm距工作面端头mm掘进工作面掘进机作业机械装岩人工装岩机组后mm
13、 处的回风侧司机工作地点在未安设风筒的巷道一侧，距装岩机mm 处的回风流中在未安设风筒的巷道一侧，风钻钻眼电煤钻钻眼钻眼与装岩机同时作业砌碹抽出式通风切割联络眼作业 刷帮作业 挑顶作业 拉底作业 工作面放炮作业距矿车mm 处的回风流中距作业点mm 处巷道中部距作业点mm 处巷道中部装岩机回风侧mm 处巷道中部在作业人员活动范围内在工作面产尘点与除尘器捕罩之间，粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带范围在作业人员活动范围内在距作业点回风侧mm处在距作业点回风侧mm处在距作业点回风侧mm处放炮后工人在工作面开始作业前的地点锚喷钻眼作业打锚矸作业喷浆搅拌上料装卸料带式输送机作业工人操作地点回风侧m10m 处工
14、人操作地点回风侧m10m 处工人操作地点回风侧m10m 处工人操作地点回风侧m10m 处工人操作地点回风侧m10m 处转载点回风侧m10m转载点刮板输送机带式输送机作业装煤（岩）点及翻罐笼翻罐笼及溜煤口司机进行翻罐笼和放煤作业人工装卸材料距两台输送机转载点回风侧m10m 处距两台输送机转载点回风侧m10m 处尘源回风侧m10m 处司机工作地点作业人员工作地点井下其他场所地质刻槽巷道内维修作业材料库、配电室、水泵房、机修峒室等处工人作业作业人员回风侧mm 处作业人员回风侧mm 处作业人员活动范围 预防和隔绝煤尘爆炸 新矿井的地址精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平，应进行次煤尘爆炸性鉴定工作。煤尘的爆炸性鉴定由国家授权单位按规定进行，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案。 矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。矿井应每周至少检查一次隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。 开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。 预防煤尘爆炸 井下运输机巷道、转载点附近、翻罐笼附近和装车
