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1、汾河特大桥 主桥刚构 连续箱梁边跨现浇段施工方案 中铁十一局山西中南部铁路通 道ZNTJ-7标项目经理部一分部汾河特大桥主桥刚构连续箱梁边跨现浇段施工方案汾河特大桥主桥刚构连续箱梁边跨现浇段施工方案一、编制依据一、编制依据1、汾河特大桥施工图第一册总体设计2、汾河特大桥施工图第二册第一分册主桥3、汾河特大桥施工图第二册第二分册主桥刚构连续箱梁4、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ203-2008）5、铁路桥涵工程施工质量验收标准 （TB10415-2003）6、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2010）二、工程概况二、工程概况汾河特大桥主桥刚构连续梁边跨现浇段长度为
2、7m，箱梁中心线处梁高 4.286m，底板宽 5m，顶板宽 9m，箱梁中心线处顶板厚0.4860.736m，腹板厚 0.60.85m，端隔墙厚度为 1.4m，边支座中心线到梁端 0.73m,边支座横桥向中心距为 4.0m。箱梁顶面横向设置人字形排水坡，坡度为 2%。边跨现浇段设计砼方量为 98m3。三、边跨现浇段施工三、边跨现浇段施工边跨现浇段采用钢管支架现浇施工，一次浇筑成型，具体方案如下：1 1、工艺流程、工艺流程边支座安装钢管支架搭设底模安装支架预压及预拱度设置安装外模绑扎底板和腹板钢筋及安装预应力波纹管安装内模绑扎顶板钢筋及安装预应力波纹管各部位检查测量现浇段砼灌注一次成型。2 2、施
3、工方法、施工方法（1 1）边支座安装边支座安装在支座安装前，在支承垫石上放好每个支座的十字线，并测出顶面标高、调平，对支座地脚螺栓预留孔的孔径、深度、垂直度进行检查并清除干净。在垫石顶面从预留孔向外凿灌浆槽以便支座灌浆料的浇筑。汾河特大桥 主桥刚构 连续箱梁边跨现浇段施工方案 中铁十一局山西中南部铁路通 道ZNTJ-7标项目经理部一分部各项指标检查合格后利用墩旁塔吊起吊支座就位。安装纵向活动支座和多向活动支座时，按照安装时的气温与设计合拢温度差对支座上板预留偏移量。支座安装好后通过灌浆槽将支座灌浆料灌入，要求地脚螺栓露出螺母顶面的高度不小于螺母的厚度。（2 2）支架搭设）支架搭设在 1#承台顶
4、预埋的钢板上焊接壁厚 10mm 外径 1020cm 钢管立柱，在立柱内灌砂作主要承载支柱。由于 5#承台顶未预埋钢板，在承台顶施工砼扩大基础，将钢管预埋在扩大基础内。钢管立柱布设 1 排，横向、纵向以 I20a 工字钢和16 槽钢焊接连接，上端通过 I20a 工字钢与墩身预埋钢板焊接，以保证其稳定性，立柱顶设置 120020mm 钢板，在钢板上横向铺设 2I56 工字钢，墩顶铺设 I28a 工字钢形成支架平台，在平台上底板宽范围内铺设 1010cmm 方木，然后铺设底模板。支架详见“主桥边跨现浇段支架图” 。（3 3）模板工程模板工程现浇段底模板采用 12m 的钢模板，外模采用 0#加强钢模改
5、装而成，内模采用 12m 钢模板和 2010 小块模板拼装，内模支架采用 6 根 20 工字钢作立柱，横向 2 根，间距 2 米，纵向 3 排，间距 2 米，立柱横向采用小型槽钢交叉联系焊接，纵向焊接 20 工字钢作纵梁，其上铺设 10 槽钢，然后铺设钢模板。内模支架见“主桥边跨现浇段内模支架图” 。（4 4）支架预压）支架预压底模和外模安装调整完后，应对支架进行加载预压，以消除支架和模板的非弹性变形。支架预压荷载为砼自重的 120%，采用砂袋作为预压荷载。加载前由测量人员对模板的高程进行测定，并在测量点用油漆作好标记。整个加载过程分两次进行，第一次施加 1/2 的荷载。第一次加载完 24 小
6、时后，进行第二次加载。第二次加载前先由测量人员对第一次相对应的各个测量点进行第二次高程测定，计算第一次加载后下沉量。第二次加载至剩余 1/2 的荷载，加载完后 48 小时后进行第三次高程观测，并计算出总的下沉量。第三次高程观测完后，开始卸载。卸载时应对称均匀进行，防止在卸载过程中局部应力集中，导致模板和支架产生汾河特大桥 主桥刚构 连续箱梁边跨现浇段施工方案 中铁十一局山西中南部铁路通 道ZNTJ-7标项目经理部一分部不均匀变形。全部荷载卸完后，由测量人员进行第四次高程测定，并对比四次测定的数据，计算出模板和支架的非弹性变形和弹性变形量，作为施工前模板高程调整的依据。然后重新调整外模和底模板的
7、高程，根据预压情况合理设置预拱度。（5 5）钢筋绑扎及预应力管道安装）钢筋绑扎及预应力管道安装在外模和底模高程调整完毕后，即按照图纸进行梁底和梁腹板钢筋绑扎和焊接。在腹板钢筋绑扎施工时，同时安装纵和竖向预应力管道，并焊接波纹管定位网，直线上每 0.5 米，曲线上每 0.25 米设一道。波纹管的连接接头必须旋紧、顶死，再用胶带缠绕，波纹管在合拢段侧露出端模板长 2030cm，在施工过程中注意保护，不能损坏。待内模支立完毕后，最后完成顶板的钢筋绑扎和预应力管道布设。钢筋绑扎毕后在预应力管道内插入直径略小于波纹管的 PE 塑料管，待砼浇注完毕后再将塑料管抽出。（6 6）混凝土浇注）混凝土浇注边跨现浇段的砼方量为 98 立方米，采取水平分层浇筑。混凝土浇筑按先端隔墙、底板、后腹板、再顶板的顺序进行，隔墙、底板混凝土通过内模顶开天窗，由串筒导入作业处，分段浇注，腹板混凝土直接通过顶板导入，对于串筒处所破坏的钢筋，待该处混凝土浇注达到不用串筒作业时，及时对其进行补强，腹板混凝土按水平分层对称浇注，每层捣实厚度 3050cm 为宜，随浇随振；顶板混凝土按纵向分段浇筑，浇注完的顶板混凝土顶面及时用抹子刮平。（7 7）养生）养生混凝土灌注完毕后，底板、顶板覆盖土工布等吸湿物并洒水养护，直至达到强度后拆除外模和内模模板。
