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1、巨华 JC120s 质量保障体系和质量监控体系 2013.8.191成 成 都 都 巨 巨 华 华 投 投 资 资 有 有 限 限 公 公 司 司 文 文 件 件-关于建立关于建立 JC120s 质质量保障体系和量保障体系和质质量量监监控体系的通知控体系的通知各部门、车间、班组：JC120s 产品是我公司通过产品升级立足高端市场的拳头产品，具有重大战略意义。为保障JC120s 产品质量，经研究决定建立 JC120s 质量保障体系和质量监控体系，有关事项通知如下：1、各部门、车间、班组必须高度重视 JC120s 质量管理保障工作，牢固树立“质量求生存”的产品质量意识，通过“五个坚持”进一步提升
2、JC120s 质量管理在工作中的突出地位，以强有力的措施确保 JC120s 产品质量能满足市场和客户要求。2、JC120s 质量保障体系和质量监控体系的内容JC120s 质量保障体系和质量监控体系是由与 JC120s 质量有关的各项规章制度构成的完整体系，包括以下内容：1JC120s 工艺规范2JC120s 各工序质量标准3JC120s 各工序质量操作规范4JC120s 各工序设备保障标准及作业计划5JC120s 各工序半成品质量监控6JC120s 产品质量全过程检测监控与设备、操作互动机制巨华 JC120s 质量保障体系和质量监控体系 2013.8.1927造成 JC120s 产品质量责任的
3、考核办法8与 JC120s 各工序质量有关的各项补充规定9与 JC120s 各工序质量有关的会议决定3、JC120s 质量保障体系和监控体系由生产部建立并实施。4、所有涉及 JC120s 质量保障体系和监控体系考核一律按上限从快从重严肃处理。5、JC120s 质量保障体系和监控体系自 2013 年 8 月 22 日起开始执行。希望各部门、车间、班组组织员工认真学习JC120s 质量保障体系和质量监控体系，使JC120s 生产线各工序员工熟练掌握 JC120s 质量保障体系和质量监控体系要求，严格执行有关规定；生产部和公司督查办要认真督促检查，及时解决 JC120s 质量保障体系和质量监控体系在
4、生产中存在的问题，不断完善 JC120s 质量保障体系和质量监控体建设，不断提高产品质量管理水平，使 JC120s 产品质量满足用户要求，为市场和用户生产“信得过” 的 JC120s 高品质产品，牢固树立“华昇”品牌形象，为巨华产品品质上新台阶做出积极贡献。特此通知成都巨华投资有限公司2013 年 8 月 19 日第一章第一章 JC120s 质质量保障量保障 JC120s 工工艺规艺规范范一、工艺流程原棉采购配棉青花梳棉预并精梳头并未并粗纱细纱络筒二、JC120s 各工序质量标准1 原棉主体品级 1 级，纤维长度 37mm，短绒率85%，筒纱好筒率 100%，回潮 6.5-8.0%，卷密 4.
5、0-4.2，切疵 30 粒/10 万米。三、异常报警，关车规定不匀率 报警 关车青花 1.5梳棉 棉结20 棉结30头并 条干4.5% 条干5未并 条干3.5% 未并4%精梳 条干5 棉结25 条干6 棉结35粗纱 条干5 条干5.5细纱 条干17.5 棉结 190 条干18 棉结 220络筒 捻结效率40 捻结效率头，手心向上），头向左，插入锭脚二分之一处时（用食指第一关节抵住管纱，其他三指附着后面握住，使管纱不插入锭脚底部），或全部插入锭脚，右手食指与拇指配合摸住管纱引出，同时向右掐去纱尾，让管纱自动落位。左手使筒子停转，目光注意筒子头。 2）引线换筒纱头： 右手拇食指掐断纱尾后，向右引出
6、纱头，迅速将纱条由下而上引过张力盘、清纱器。同时用左手拇指在下、中、食指在上（或食指在下）停筒，用拇食指在筒泡出部分找出纱头，随即将纱条放在中指上，小指之下（即小指背面）引出，引纱长度要适宜，防止筒子倒转（避免产生辫子纱，以筒子不倒转为原则，方法自引纱至打结机右前方适应打结处。如果找不到筒纱头，可稍稍转动巨华 JC120s 质量保障体系和质量监控体系 2013.8.1960筒纱找头，转动不宜超过半转）。 3）并纱打结和验结 由于机型不同，用户要求不同，织物规格不同。因此，结头形式及具体操作就有区别。所以，打结方法及要求由企业自定，现将统一部份分述如下： a、结头纱尾标准要求： 手打结：单纱：2
7、3mm 线纱化纤 24mm 机打结：26mm b、验结的方法 为了保证接头质量小而牢，不产生脱结等坏结。因此，要求每打一个结就要验一个结，验结方法有：八字验结、拇指验结、墙板验结等，根据企业的习惯自定。 二、落筒生头 （一）基本要求 1、做到一标准、二准备、三检查 一标准：按各厂工艺要求自订，筒子大小要合乎标准 二准备：做好清洁工作（扫车顶板上），预备筒管的准备 三检查：检查落筒大小、运转筒子、不良筒管的质量 巨华 JC120s 质量保障体系和质量监控体系 2013.8.19612、座车落筒生头：生头纱尾短，易拉出，纱嵌牢，绕纱圈数符合标准，工号要看到字样，不覆盖。生头放纱时纱带直，以防止辫子
8、和松纱。无回丝飞花附入，不良筒管应调换。生头回丝要绕在右手无名指上。 （二）具体操作 1、从右至左，每落一只，生头一只。 2、左手食指、中指、无名指握住筒子小头，拇指放在筒子外侧，用力向胸前扳起，右手托住筒子底部，两手用力将筒子拔出，边落筒边检查筒子小头质量，然后送上车顶板，大头朝外（便于检查筒子质量），左手拿宝塔筒管一只，顺便向下拔下空管丢入运输带，右手将管管纱插入锭脚上，随即右手引纱准备生头。 3、压工号生头 1）留尾压工号生头：左手将宝塔筒管（大头朝右）伸到张力架上方，右手将工号纸放在筒管上，用左手拇指压住，右手将纱条由外向内嵌入宝塔管底部斜缝中，左手拇指按住纱条，右手将纱折成“V”字形
9、，纱头向外，压在工号纸上（纱尾长度不超过宝塔管底下 1 公分），然后将纱条由内往外，在宝塔管底部第一格槽内，顺时针方向绕 1.52.5 圈，压住工号纸的一端，再向下绕 12 圈压住工号纸的另一端，左手将筒管插入锭子底部，并按下锭子，当手离开时顺拔一下，让筒管转动，随即右手按下开关柄。注意：不良筒管应剔出调换。 2）无尾压工号纸生头：做法与留尾压工号纸生头基本相同。但纱条不嵌入沟槽内，右手将纱条由外向内放在空宝塔管上，随即左手拇食二指压住纱条，右手将工号纸放在左手空管上用拇指压住，扯断尾子纱（纱尾长度不超过 2 公分），其余操作与留尾生头相同。 压工号的标准要求是：工号纸应平贴木管（揩起不允），
10、号码要看得清，纱头尾部不能超出木头 5mm。 巨华 JC120s 质量保障体系和质量监控体系 2013.8.19624、纸管有尾生头：右手引出纱条后，将纱头丢在纸管内，右手插入纸头，按平锭子，随即左手按开关柄。 五 、清洁工作 清洁工作是降低断头，提高产品质量的重要环节，是减少纱织疵的积极措施。对于清洁工作的基本要求是：轻、勤、净、合理，防止人为疵点。 轻-动作轻巧、细致；净-清洁程度彻底；勤-勤做，不能低于要求清扫次数；合理-合理安排清洁顺序和内容，合理使用清洁工具。 1、清洁工作的五定、五注意： 五定：定内容、定方法、定时间、定次数、定工具。 五注意：注意防止飞花、回丝带入筒子纱内；注意工
11、具不碰断纱头；注意油手不接头；注意检查机械疵点；注意保持环境整洁。 2、清洁工作原则 要求自上而下，从内到外，干净、彻底。要统一时间、统一行动进行，以免互相干扰，造成飞花附入。大扫前由组长吹哨子，挡车工听见哨间立即停止接头，按大扫清洁顺序扫车。 3、大扫清洁顺序： 1）从右至左，扫车顶板上面。用无油毛刷或抹布。 2）从左至右，落筒子。 3）从右至左，勾锭管回丝，同时扫下毛板。 巨华 JC120s 质量保障体系和质量监控体系 2013.8.19634）从左至右，用油毛刷扫车顶板下面及支柱。 5）从右到左，左手拿空筒管套在锭管上，稍稍往下压锭管，左手拿大刷子扫筒锭握臂。 6）从左至右，左手用油刷子
12、扫中心轴，同时左手用无油毛刷扫上毛板。 7）从右至左，右手用油刷子扫自停箱、龙筋、运输带，左手拔管。 8）从左至右，用油刷子锭脚，扯锭脚回丝扫轨道、座车工。 9）从右至左，用小毛刷扫张力架，滚筒防护罩，清除飞花杂物。 10）从左至右，上筒子（把手抹干净，以防没油污筒子）。4、清洁工作安排表顺序 清 洁 内 容 巡回时间 工 具 时间安排 备 注 1 车顶板上 右左 无油毛刷 抹布 大扫时间 企业自定 2 落筒子 左右 大扫时间 3 清锭子回丝、下毛板 右左 打结刀 无油毛刷 企业自定4 车顶板下及支柱 左右 油大毛刷 大扫时间 5 筒锭握臂 右左 油大毛刷 企业自定巨华 JC120s 质量保障
13、体系和质量监控体系 2013.8.19645、质量把关络筒挡车工对前道工序的产品负有严格的把关责任，在生产中，要集中精力，不让上工序疵点流到下工序；严格遵守操作规程，防止一切人为疵点，认真防疵、查疵、捉疵，把疵点消灭在萌芽状态。认真做到 “ 一防二查：三捉”一防：防止一切人为纱疵。1、生头发现管子跳动，应立即换下。生头的纱条开车时应略带紧，使纱紧绕在宝管上，以免管脚退绕不清。2、打结时应注意验结，及时处理坏结，送纱应将纱带直，再向筒子中部送去，以免造成辫子纱、网边、拦纱等。3、巡回中注意每锭运转情况，防止邻锭断头时附入造成双纱。6 中心轴、上毛板 左右 油大毛刷 无油毛刷 大扫时间 7 自停箱
14、、龙筋、运输带 右左 油大毛刷 企业自定8 锭脚、清锭脚回丝、轨道座车、机架 左右 油大毛刷大扫时间 9 张力盘、清纱刀、滚筒防护罩 右左 无油毛刷企业自定10 上筒子 左右 大扫时间 巨华 JC120s 质量保障体系和质量监控体系 2013.8.19654、巡回注意张力盘的回转，以防塞死不转或纱未通过张力盘向内影响除杂和造成泡筒。5、平洗车后要检查车顶板有无油污，防止产生油污纱。6、管纱线应先拉掉小尾后再接头，以免造成油污。7、做清洁工作要防止飞花、杂物附入。 二查：1、换管接头中，应注意筒纱质量，查是否有蛛网、滑边、油纱、接断、菊花芯、磨烂筒子、成形不良等。 2、一锭多次断头，既要查机械原因，又要查纱的条干。3、在筒子上找头时，发现表面的疵头，采用先掐断后倒的方法处理。4、发现机械毛病造成的坏筒子，应随即请修机工修理。三捉：巡回中结合换管接头，用眼看手感等方法捉疵。6、掌握机械性能掌握机械性能，使用维护好机器是提高产品质量和提高生产效率的重要环节，因此，除做好管接头和清洁工作外，还要经常检查机器运转是否正常，发现机器上的毛病，及时通知修理。对
