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1、唐山三友碱业有限有限公司热扩项目冷却塔工程基础唐山三友碱业有限有限公司热扩项目冷却塔工程基础底板大体积混凝土的施工方案底板大体积混凝土的施工方案唐山三友碱业有限有限公司热扩项目冷却塔工程基础大体积混凝土施工方案中国建筑第六工程局第二建筑工程公司目 录第一章 工程概况11.1 基础概况11.2 建筑工程大体积混凝土的特性11.3 主要材料要求 2第二章 施工部署22.1 施工顺序22.2 施工组织安排 22.3 施工进度安排 3第三章 施工方案及措施33.1 钢筋工程33.2 模板工程53.3 混凝土工程 63.3.1 施工准备 63.3.2 砼的搅拌 73.3.3 砼的运输 83.3.4 基础
2、大体积砼的浇筑93.3.5 大体积混凝土养护初期的温差控制103.3.6 养护措施 103.3.7 混凝土的温度测量工作 113.3.8 大体积砼施工工艺 123.3.9 大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施133.4 模板的拆除及回填17第四章 质量要求184.1 质量目标184.2 钢筋制作与安装的质量要求 184.3 混凝土质量检查19第五章 成品保护措施 19第六章 安全文明、环保施工措施206.1 安全措施206.2 环保措施216.3 文明施工21附表:混凝土入模温度测温记录表大体积混凝土测温记录表第一章 工程概况1.1 基础概况 唐山三友碱业有限公司冷却塔工程环基地基为预应力管桩
3、桩基,水池底板采用水泥深层搅拌桩桩基。本工程环形基础宽 3.2m,厚 1.2m,周长为 180.6m,环基基础砼采用 C25,抗渗 S8,抗冻 D150;池壁底部宽为 1.0m,上部宽为 0.5m,高为 2.5m,采用 C25,抗渗 S8,抗冻 D150;水池底板 300mm 厚,采用C25,抗渗 S8,抗冻 D200;池壁共设置五道伸缩缝,伸缩缝之间设有橡胶止水带。环形基础、池壁施工中砼应连续浇筑,环基基础、池壁不允许留施工缝,基础施工只允许在环形基与础与池壁部位(-2.3m 标高),基础底板留设施工缝在伸缩缝处,基础环基、池壁、池底施工均属于属大体积混凝土范畴。1.2 建筑工程大体积混凝土
4、的特性1.2.1 大体积混凝土的概念对于大体积混凝土,普通砼配合比设计规程JGJ55-2000有以下定义:砼结构物实体最小尺寸等于或大于 1m,或预计会因水泥水化热引起砼内外温差过大而导致裂缝的砼。对于大体积砼的另一种描述:任意体量的砼,其尺寸足以要求必须采取措施,控制由于体积变形引起的裂缝者,称为“大体积砼” 。从国内的施工实践来看:混凝土的温升和温差与表面系数有关,单面散热的结构断面最小厚度在75cm 以上,双面散热在 100cm 以上,水化热引起的混凝土内外最高温差预计超过 25的混凝土结构,可按大体积混凝土施工。1.2.2 大体积混凝土的特性 a 混凝土设计强度较高,单方水泥用量较多,
5、水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大得多; b 大体积砼与普通钢筋砼相比,具有结构厚、体形大、结构断面内配筋较多,整体性要求高; c 由于大体积砼的截面尺寸较大,在砼硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和砼收缩,以及外界约束条件的共同作用,而产生的温度应力和收缩应力,是导致大体积砼结构出现裂缝的主要因素,因此,如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝,提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能,是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。1.3 主要材料要求0.000 以下主要材料要求项 目部 位材料要求 备 注混 凝 土垫层C10基 础环形基础C25,抗渗 S8,抗冻 D
6、150;池壁C25,抗渗 S8,抗冻D150;水池底板C25,抗渗 S8,抗冻 D200室外回填材料土 0.93钢 筋、级 基础底板钢筋采用绑扎或焊接第二章 施工部署2.1 施工顺序级配砂石垫层-环形基础、水池底板砼垫层-环基内侧土胎模施工-环基钢筋绑扎-环基外模板施工-环基外模板施工-环基砼浇筑-池壁基钢筋绑扎-池壁侧模安装-池壁混凝土浇筑- -基础室外土方回填-刷防腐沥青两遍-水池底板绑筋-水池底板支模-水池底板砼浇筑。2.2 施工组织安排为了保证环基、池壁、底板大体混凝土施工顺利进行,需要加强组织协调工作,大体积混凝土浇筑期间的组织安排如下。现场总指挥:李英治副总指挥:曹志清技术负责:张
7、新亮施工工长:曹志清、顾建春质量负责:刘东明、张玉峰材料负责:隋玉清、刘永禄机械负责:杜爱华安全负责:曾亮试验:魏德艳资料:魏德艳电工:唐华2.3 施工进度安排 大体积混凝土的浇筑作业分两个施工班组进行,昼夜不停,直至砼浇筑完毕第三章 施工方案及措施3.1 钢筋工程1 选材要求和堆放所有钢筋进场必须有出厂合格证及相应质量证明文件,并按批量经见证取样复试合格后方可使用。各类钢筋要分开存放,标牌清楚,防止错用、混用。2 钢筋制作就位 钢筋在现场钢筋加工场集中下料、制作成形,人工运至现场绑扎。在浇筑砼之前,应进行钢筋隐蔽工程验收内容如下:a 纵向受力钢筋的品种规格、数量、位置等。b 钢筋的连接方式、
8、接头位置、数量、接头面积百分率等。c 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。d 预埋件的规格、数量、位置等。 使用于基础工程的钢筋必须有出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告,否则不得用于工程。 钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项 目允许偏差 检验方法钢筋帮扎 网长、宽10钢尺检查网眼长度20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨 架长 10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距 5 保护层厚 度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水
9、平高差+3,0钢尺和塞尺检查 施工要点a 钢筋绑扎采用 20-22 号火烧丝或镀锌铁丝。垫块:用水泥砂浆制成 50mm 见方,厚度同设计保护层厚度,用于侧面的垫块要预埋绑扎丝。b 在垫层上按图纸划好钢筋的间距。c 主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开固定主筋套好主筋箍筋 箍筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩 135,平直部分长度不小于 10d。d 钢筋的接头:环梁、池壁及水池底板中大于等于 16 钢筋采用闪光对焊接头,小于 16 钢筋采用绑扎搭接接头。受力钢筋的接头应相互错开,在同一连接区段内,钢筋接头面积百分率搭接接头不超过 25%,焊接接头面积百分率不超过 50%。e 梁主筋双排时,
10、可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。f 绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎,其余各点可隔点交错绑扎(双向板交错点须全部绑扎)。g 底板钢筋施工在水池底板上层钢筋网下面设置钢筋马凳,以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚下垫在下片钢筋网上。钢筋撑脚作法见如下示意图。当板厚300mm 时采用图一所示撑脚,钢筋直径为 8mm,纵横间距 1m;当板厚500mm 时选用图二所示撑脚,钢筋直径为 16mm,沿短向通长布置,间距以能保证钢筋位置为准。钢筋绑扎前,应按图将伸缩缝位置弹好线,并安好伸缩缝木板。3.2 模板工程(1)本工程模板均采用组合钢模板,环基与池壁分两次施工,施工
11、缝留设在环基-2.3m 标高处,并在此处沿环基中间位置周圈设置50mm 宽、30mm 厚的凹槽,具体详见附图。(2)第一次施工环形基础原则上不留垂直施工缝,如果施工中必须留设垂直施工缝,处理方案如下:垂直施工缝用钢板网挡灰,钢板网选用 1mm 厚小网钢板网,垂直施工缝另加 1816,L=1200mm 的短钢筋,分两层布置。(3)第一次施工环基部分:外侧模采用 3001200 钢模板支设,里模采用 120 厚实心砖墙,M5.0 水泥砂浆砌筑。支外模用立管下用25(L1400)600 支撑筋,模板加固采用对拉螺栓固定,上下设两排,环向间距 600mm。(4)第二次施工为池壁兼水池底板施工(厚 30
12、0mm),池壁外侧 300高侧壁采用吊模施工,模板采用组合钢模,中间木方(50*50)控制池壁坡度,木方上设对拉螺栓固定,上下设三排,环向间距 600mm。池壁支模用对拉螺栓采用 14 钢筋车制中间止水采用 505003mm 钢板,池壁施工原则上不留垂直施工缝,如果施工中必须留设垂直施工缝,处理方案如下:垂直施工缝用钢板网挡灰,钢板网选用 1mm 厚小网钢板网,垂直施工缝另加 1816,L=1200mm 的短钢筋,分两层布置。同时,垂直施工缝处须设止水钢板,止水钢板采用 3mm 厚 300mm 宽的钢板,分别埋入两侧砼中 150mm,垂直施工缝处止水钢板长 2100mm,其中插入下部环基 30
13、0mm。模板拆除后,对拉螺栓头用气焊割去,用 1:3:7石棉水泥堵孔。3.3 混凝土工程3.3.1 施工准备1、设备准备 现场西南侧设搅拌站一座,配备 1 台 JS500 型强制式混凝土搅拌机(生产能力 15m3/h),1 台 JS350 型搅拌机备用。混凝土输送用 1 台混凝土输送泵,要求其输送能力大 30 m3/h。1 台布料机、1 台 ZL50 装载机。2、材料准备(1)粗骨料:采用普通碎石,粒径 1031.5mm,石子应连续级配,以510mm 含量稍低为佳,针、片状粒含量应15%;含泥量控制在 1%以内。泥块含量不得大于 0.25%。粗骨料应符合普通砼使用碎石或卵石质量标准及检验方法(
14、JGJ53)。检查数量:以同一产地规格进场时间的碎石 600t 为一批(不足 600t 也按一批)。检查方法:进场复试报告。(2)细骨料:采用中砂,其粉粒含量通过筛孔 0.315mm 不小于15%,对泵送砼尚应通过 0.16mm 筛孔量不小于 5%为宜。砂中的 SO3含量应小于 1%。砂中的含泥量不应大于 3%,泥块含量不大于 0.5%。使用天然砂应符合普通砼用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)的规定。检查数量:以同一产地规格进场时间的砂 600t 为一批(不足600t 也按一批)。检查方法:进场复试报告。(3)水泥:混凝土采用低水化热的冀东矿渣硅酸盐水泥P.S32.5(水泥中的铝酸三钙
15、含量不得超过 8%。水泥中的碱含量(Na2O+K2O)应小于 0.6%,尽可能选用含碱量不大于 0.4%的水泥。使用的水泥应符合现行国家标准矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰质硅酸盐水泥(GB1344)。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批;检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。(4)水:厂区的自来水,用水应洁净,质量需符合砼拌合用水标准(JGJ63)的要求。检查数量:同一水源检查次数不应少于一次。检查方法:检查水质试验报告。(5)掺合料粉煤灰粉煤灰采用 II 级,以球状颗粒为佳;粉煤灰的 SO3 含量不应大
16、于 3%,粉煤灰应符合用于水泥和砼中的粉煤灰(GB1596-91)。掺量为水泥重量的 15%左右。粉煤灰的掺量应通过试验确定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定;检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。外加剂在砼内掺加水泥重量 8%的 HEA 高性能型防水剂。检查方法:产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3、砼配合比准备砼应按国家现标准普通砼配合比设计规程JGJ55 的有关规定,根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比的设计首次使用的配合比应进行开盘鉴定,其工作性能应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。检查方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。砼搅拌前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。3.3.2 砼的搅拌1、砼搅拌要求(1)搅拌砼前,宜将搅拌筒充分润滑。搅拌第一
