修改 吸收塔防腐施工方案

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1、.脱硫防腐施工方案一、编写说明此次防腐作业范围为吸收塔内部及烟道地坑。主要采用乙烯酯树脂玻璃鳞片及 FRP 工艺施工。二、编制依据2.1 HG/T2640-94 玻璃鳞片衬里施工技术条件2.2 GB8923-98 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2.3 GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范2.4 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范2.5 GB/T3854 纤维增强塑料巴氏硬度试验方法2.6 HG22391工业设备、管道防腐工程施工及验收规范2.7 GB/T13288-91涂装前钢材表面粗糙度等级的评定 （比较样块法）2.8 DIN 28051 德国标准对金属

2、构件的结构造型的要求2.9 DIN 28053 德国标准金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求2.10 GB18241.4 烟气脱硫衬里2.11 防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ ISO 2808）b. 钢体表面处理（ISO 8503-1 ）三、工程概况本工程为 5260t/h 锅炉烟气脱硫工程 主要工程量包括：吸收塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道、地坑防腐，为此，特编制防腐施工方案。四、施工单位工器具准备 4.1 主要机具要求配置表一 施 工 机 具机具名称 功率 数量 说 明空压机 65KW 1 产气量：13m/min 额定压力：0.8MPaACR32 喷砂机 2 连续加砂式轴流

3、风机（防爆） 3KW 产风量：6000m/h储气罐 2 m 1 有检验合格证角磨机 1KW 6 带防护装置.表二 检 验 仪 器检验仪器名称 数量 检测范围便携式红外线测温仪 1 0200旋转式干湿温度仪 1 0100%巴氏硬度计 1 0100Hba干膜测厚仪 1 05mm电火花测试仪 1 032KV 连续可调式表面粗糙度测试仪 1.五、设计要求1、防腐区域及材料选用内衬厚度（mm）序号 防腐设备/部位 本体材料 介质 内衬材料 鳞片 耐磨层防腐方案防腐面积（m2）备注1 吸收塔1.1 塔底板、壁板 （0-1.5m ） 碳钢 石膏浆 液 鳞片+耐 磨面 2.5 1.5喷砂除锈 sa2.5+HD

4、EXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+HD901 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+HD6101 耐磨型乙烯基胶泥+ HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片面漆一遍2941.2喷淋层以下壁板（塔底板以上1.5m 到第一根喷淋层主管中心点下 1.2m）碳钢 石膏浆 液 鳞片 2喷砂除锈 sa2.5+HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+HD901 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+ HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片面漆一遍7861.3喷淋层壁板（第一根喷淋层主管中心点下 1.2m 至后根主管中心向上 1.0m）碳钢 石膏浆 液 鳞片+耐磨面 2.5 1.5砂除锈 sa2.5+HDEXJ

5、-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+HD901 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+HD6101 耐磨型乙烯基胶泥+ HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片面漆一遍420.1.4喷淋层最后跟横梁中心点向上1.0m 以上壁板及塔顶碳钢 石膏浆 液 鳞片 2喷砂除锈 sa2.5+HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+HD901 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+ HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片面漆一遍6601.5 喷淋层支撑件 碳钢 石膏浆 液 鳞片+耐磨面 2.5 1.5喷砂除锈 sa2.5+HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+HD901 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+HD610

6、1 耐磨型乙烯基胶泥+ HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片面漆一遍1681.6 除雾器支撑件 碳钢 石膏浆 液 鳞片 2喷砂除锈 sa2.5+HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+HD901 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+ HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片面漆一遍1761.7 吸收塔管口 碳钢 石膏浆 液 鳞片+耐 磨面 2.5 1.5喷砂除锈 sa2.5+HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+HD901 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+HD6101 耐磨型乙烯基胶泥 + HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片面漆一遍202 烟道2.1 塔入口前 5m 烟道 碳钢 石膏

7、浆 液 鳞片 2喷砂除锈 sa2.5+HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+HD907 高温乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+ HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片面漆一遍188 高温2.2 净烟道 碳钢 石膏浆 液 鳞片 2喷砂除锈 sa2.5+HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+HD901 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+ HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片面漆一遍6212.3 旁路烟道 碳钢 石膏浆 液 鳞片 2喷砂除锈 sa2.5+HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+HD907 高温乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+ HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片面漆一

8、遍940 高温.3 其他3.1 地坑 混凝土 石膏浆 液 FRP（两层） 2基层清理+ HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+ HD901 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+玻璃钢 2 层+ HDEXJ-9901乙烯基酯玻璃鳞片面漆一遍773.2 地沟 混凝土 石膏浆 液 FRP（两层） 2基层清理+ HDEXJ-9901 乙烯基酯玻璃鳞片底漆 2 道+ HD901 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥+玻璃钢 2 层+ HDEXJ-9901乙烯基酯玻璃鳞片面漆一遍722、本方案选用内衬材料为 HD901（中温型） 、HD907 （高温型）HD6101( 耐磨型)系列。3、HDEXJ-9901 乙烯基酯

9、玻璃鳞片漆（环氧型）与金属面基体和后道鳞片胶泥层之间起着双向过渡粘结作用，提供优异的层间附着。4、HD901（中温型）具有优异的防腐性能抗渗透性能，对含有腐蚀性的污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。5、HD907（高温型）具有耐化学性、耐溶剂性、耐热性、抗渗透性优良、耐高温、耐腐蚀性好，基本使用温度 180，用于腐蚀条件苛刻，温度较高的场合。6、HD6101( 耐磨型) 具有涂层硬度高、耐冲击性好、耐磨性强、耐化学品性能好。.7、主要涂层结构施工工艺流程（1）打建脚手架（需要的部位）（2）吸收塔刮普通玻璃鳞+耐磨层玻璃鳞片部位施工流程设备检查喷砂处理刷涂或滚涂底涂第一道干燥刷涂或滚涂

10、底涂第二道干燥镘刮胶泥第一道检查修补镘刮胶泥第二道检查修补镘刮耐磨胶泥一道干燥检查修补面层涂装检查验收（电火花等）脚手架拆除及修补整理清理交付使用（3） 吸收塔刮普通玻璃鳞片部位施工流程设备检查喷砂处理刷涂或滚涂底涂第一道干燥刷涂或滚涂底涂第二道干燥镘刮胶泥第一道检查修补镘刮胶泥第二道检查修补涂装检查验收（电火花等）脚手架拆除及修补整理清理交付使用（4） 烟道刮高温鳞片施工流程（同 2）（5） 地沟、地坑增强行玻璃鳞片施工流程整体清理刷涂或滚涂底涂第一道干燥刷涂或滚涂底涂第二道干燥树脂衬玻璃布两层镘刮胶泥第一道检查修补镘刮胶泥第二道检查修补面层涂装检查验收脚手架拆除及修补整理清理交付使用六、涂

11、层施工前主要标准要求1、表面准备2、清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。3、所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前.焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后，按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。七、搭建脚手架1、依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，安全性等方面考虑，搭建脚手架。搭建脚手架要设置升降装置。脚手架高 900mm 以上要设置中档。脚手架力求简洁明了，确保安全。2、 钢管材料：钢管材质必须用 A3AY3，并符合 YB243-63 标准，GB700-79 中的 3号钢要求，外径 48 毫米，壁

12、厚 3.5 毫米，每 1000 毫米的长度重量为 3.84 千克的钢管。不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。3、扣件材质：扣件材质按 GB968-67普通碳素结构钢技术条件中 A3 钢的规定。使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用。沿塔墙壁打建脚手架立杆距墙面为 300mm，立杆横距为 l000mm，纵距为 2700 左右，步高 1800mm，扫地杆上皮至地面 200mm。故设双拼立杆，其付杆为 6M，每步水平杆三支，防护栏杆一支，分别为水平杆中心 900mm。架体搭至顶部时，防护栏二支，分别为 900mm.和 1800mm 两道，形成屏风。4、 钢管

13、排架采用 483.5钢材 Q235（3 号）48钢立管计算（单根受力）立杆 48钢管：自重 3.84/m ，断面积 A4.89/ 2惯性矩 I12.194，抵抗矩 W5.083回转半径 r1.58，钢材抗压强度 1700 /cm2立杆长度 H180，立杆两端按铰接立杆长度系数采用 1.5立杆长细比 H/r=1.5180/1.58170.9查看杆轴心受压稳定系数 0.243故每一根 483.5立杆可承载 20201763/根（安全）4、架子板架子板采用 300mm-400mm 宽 3000mm 长的竹笆或木板每横距铺两块架子板、顶满铺，并用 18 号铁丝双股四点绑扎，不得有松软现象。所有架体内不

14、得留有多余管件、扣件以防滑落伤人八、喷砂施工1、砂粒选用粒径 0.5-3.0干燥、有棱角的矿砂（石英砂） 。2、喷砂气体为 0.5-0.8MPa 清洁、干燥的压缩空气。3、喷咀选用：耐磨喷咀。4、喷砂作业穿喷砂服，工作前检查所有管路完好畅通，才可进行施工作业。5、喷砂顺序为先难后易，喷枪运行方向和工件表面平行，喷枪工作.时与工作面呈一定角度。6、喷砂后清洁7、喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。8、表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。9、有油污处用苯乙烯擦干净。10、工作区域气候条件控制：T=1040 空气相对湿度（ RH）85%。八、各涂层结构施工规范说明（一） 、吸收塔刮普

15、通玻璃鳞+耐磨层玻璃鳞片部位施工流程1、底漆施工（两道）（1） 、底漆施工采用滚涂或刷涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象用滚筒或刷子赶压平整或补刷。（3） 、施工过程中测试湿膜厚度，小于 60m 的部位补刷。2、物料配制：（1）配制比例：漆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：2.3-3.5:1-3（重量比） （或根据气候条件调节） ；（2）配制方法：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再加入引发剂、固化剂混合搅拌 12 分钟；（3）专业配料员配料和记录材料的批号、用量。3、操作要点： （1）滚涂方式为先由上下左右来回滚动，均布物料。（2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。.（3）湿膜厚度测试每 10m不少于 5 点，湿膜厚度小于 60m 部位补涂。4、第一层基层鳞片衬里施工（1）施工前的确认事项：（2）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。如有，必须清除干净。4.1、衬里材料的调和（1）配制比例：浆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：1-1.5:0.5-1.5（重量比） （或根据气候条件调节）（2）调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。4.2、衬里施工要领（1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。（