上跨金朱路桥独柱式花瓶实体墩施工方案

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1、1目录目录一、工程概况一、工程概况.2二、编制依据二、编制依据.2三、下部构造墩台情况三、下部构造墩台情况.23.1、下部构造一览表.23.2、独柱式花瓶实体墩大样图 .3四、施工方法四、施工方法.44.1、施工工艺.41)、总体施工.44.2、墩台身各分项工艺及流程 .64.3、墩台身安全质量控制措施 .104.4、墩柱施工工艺流程图 .11五、主要机具设备及劳动力组织安排五、主要机具设备及劳动力组织安排 .115.1、主要机具设备.125.2、劳动力组织安排.12六、安全、文明施工保证措施六、安全、文明施工保证措施 .126.1、安全施工措施.126.2、文明施工措施.132上跨金朱路桥梁

2、独柱式花瓶实体墩施工方案上跨金朱路桥梁独柱式花瓶实体墩施工方案一、工程概况一、工程概况本桥位于贵阳金湖路上,为上跨越金朱路、轻轨而修建的,该桥起点桩号为 K3+441.4,终点桩号为 K3+833.9。该桥上部结构由三联桥梁组成,第一、二为联等截面鱼腹式预应力连续梁组成,第三联为变截面鱼腹式预应力连续梁。上部结构为三联(30+30+30)m+(30+40+30+30)m+(30+30+45+45)m 预应力连续梁,主梁部为单箱五室截面,主梁宽 25 米,全桥总全长 392.5 米,全桥 10 墩 2台,下部结构采用独柱式花瓶实体墩,桥墩采用桩基承台基础,桥台采用重力式 U 型台。 二、编制依据

3、二、编制依据1、设计图纸2、总体施工组织设计3、住建部(2009)87 号文;关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知。4、 城市桥梁工程施工与质量验收规范 (CJJ2-2008)5、 工程测量规范 (GB50026-2007)6、 公路桥涵施工技术规范 (JTG/TF50-2011)7、 建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008)8、 公路技术规范 (JTGB01-2003)三、下部构造墩台情况三、下部构造墩台情况3.13.1、下部构造一览表、下部构造一览表3墩台号孔桩直径 (m)孔桩根数承台尺寸(m) 长宽高墩、台高 (m)0#台1.52016262.514.4341#

4、墩249.7103152#墩249.710316.23#墩249.710316.54#墩249.710316.55#墩249.710316.36#墩249.710315.17#墩249.710313.68#墩281 11.59#墩381 9.310#墩2.249.71037.611#台1.51511262.58.0233.23.2、独柱式花瓶实体墩大样图、独柱式花瓶实体墩大样图4四、施工方法四、施工方法4.14.1、施工工艺施工工艺1)、总体施工上跨金朱路桥桥墩均为独柱式实体花瓶墩,最大墩高 16.5m,墩身采用分节立模、分两次浇注,第一次浇筑高度为 H-6.9 米(H为墩柱高度) ,第一次浇

5、筑高度 6.9 米即墩柱变截面开始至墩柱顶。墩柱浇筑前必须对承台与墩身的交接面,做好施工缝的处理,凿毛后用水冲洗并清除积水。在承台内埋设必要的固定模板用钢筋。搭设脚手支架,支架采用钢管扣件组合支架。2) 、模板的制作与安装墩身模板柱形段在地面上分节拼装成型,拼缝内夹定型橡胶条密封,拼装后用腻子拼密批平;墩柱曲线段模板和横梁应分块吊拼。成型后模板用吊车配合安装,水平位置按控制线,垂直度用经纬仪控制,并用钢丝绳为攀线,在墩身四周,一端固定于模板骨架上,一端固定于地锚,通过手拉葫芦调整模板至垂直,地锚必须坚固稳定。同时在承台内预埋钢筋,以用作固定墩柱模板,防止模板底部产生位移。模板在涂脱模油之前,一

6、定经过认真细致的除锈和修整,在进行外观验收后,方可涂刷脱模油,脱模油必须刷均匀。先拼纵向接缝,拼接前应先垫好双面胶,并确保上下节模板纵向接缝垂直贯通后,再进行上下节模板拼接。模板拼接完成后,认真检查螺栓是否有未拧紧或漏拧的,有无接缝不密实的,发5现问题立即整改。3)模板支立模板支立前精确放出结构外轮廓线并将基底找平,保证模板拼装后的垂直度符合规范要求。墩身四周搭设钢管脚手架,沿墩高每2m 与墩身模板锁定以保证脚手架稳定,采用人工配合吊车拼装模板。在模板设计时要考虑到机械吊装,并为吊装需用设计吊点,以防吊装时模板变形。在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止浆带以保证钢模接缝密贴不漏浆。每吊装一节模板要

7、检查一次模板的垂直度及几何形状,无误后才能继续拼上层。模板支立完成后紧固每个加固螺栓。模板安装好后,由测量人员对模板位置偏差和顶面水平进行检查,经调整满足施工规范要求后对钢模加固,保证在砼浇注过程中模板不变形、不移位。4)钢筋制备钢筋经原材料检查合格后,在加工场集中切断、焊接、弯制成形,然后运至结构物处人工绑扎成形,其各项加工及绑扎指标严格控制于允许偏差之内。钢筋保护层使用塑料弧形垫块以保证砼表面质量。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求。要特别注意预埋件的埋设。5)砼浇筑砼浇筑前,将基础与墩、台身接头处砼进行凿毛,清除浮浆及松动部分,冲洗干净,并整修连接钢筋。6为了确保

8、混凝土施工质量,混凝土在装配有自动电子计量系统的拌合站集中拌制,使用混凝土输送罐车运输,泵送到位,通过串筒入模。正式浇筑前,经试验优选配合比,确定坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。浇筑时在墩身整个平截面内对称水平分层进行,浇筑层厚控制在 30cm 以内,同时注意纠正预埋铁件的偏差,保证砼密实和表面光滑整齐,无垫块痕迹。混凝土浇至支座垫石顶面时注意抹平压实,并特别要注意锚栓孔的预留。如果支座高度与设计预留的高度有变化,则要注意根据支座中心处的梁底标高调整支座垫石的高度,支座垫石的标高按验标控制。砼浇筑期间设专人看护,观察支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况,发现松动、变形、移位时,及时处理。

9、墩台砼达到拆模强度后,立即拆模,拆模时要轻敲轻打,以免损伤主体砼的棱角或在砼表面造成伤痕。6)砼养护砼终凝后开始洒水养护,墩身表面盖无纺布以保持湿润。拆模后采用塑料薄膜包裹,养护期内向薄膜内喷水,保持其湿度。当气温偏低时采用草帘包裹,内外加塑料薄膜。4.24.2、墩台身各分项工艺及流程、墩台身各分项工艺及流程1)墩身钢筋制安钢筋制安严格按照设计及钢筋制安规范施工,本桥墩身钢筋连7接方式为搭接焊,钢筋制安一般规定如下:(1)存放与标识钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标识。钢筋堆置在钢筋棚内。(2)钢筋的试验进场的钢筋每批内任选三根截取一组试

10、样,每组 3 个试件,一个用于拉力试验,一个用于冷弯试验,一个用于焊接试验。如果有一个试验失败或不符合规范要求,另取两个试件再作试验。如不合格,则该批钢筋拒收。(3)钢筋的储存、加工与安装a、钢筋的保护与储存(a)钢筋应储存于离地面以上 0.5m 的平台、垫木或其它支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破损。(b)当安装时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。b、钢筋的弯曲箍筋的端部应按图设弯钩。如图纸未示出,弯钩内直径不小于2.5d(级)及 4d(级),且不小于被箍主筋的直径。弯钩直线段长度,一般不小于 5d。c、安设、支承及固定钢筋(a)所有钢筋应准确安设,当浇灌砼时,用支承将钢筋牢固固定。不允许在浇灌时安设或插入钢筋。8(b)垫块纵横向宜采用 0.8-1.0m。(c)任何构件内的钢筋,必须经监理工程师检查合格方可浇灌砼。(4)钢筋接头a、一般要求钢筋连接点不应设于最大应力点处,同一截面接头应交错布置(接头不大于截面的二分之一) 。b、当采用电弧焊时:(a)焊缝长度、宽度、厚度应符合规范规定。电弧焊的接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 10 倍钢筋

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