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1、面板堆石坝挤压边墙施工技术面板堆石坝挤压边墙施工技术 - 水利施工水利施工摘 要:近些年来,随着我国建筑业的发展,各种新兴的技术被广泛的应用到施工建设中,而不是面板堆石坝挤压边墙的施工技术,以其高效率低成本的优势,受到建筑设计师的欢迎。本文从面板堆石坝挤压边墙施工技术入手,对其施工的原理、工艺、设备以及质量检测等方面进行了阐述,做出了详细系统的介绍,展现其较为广阔的发展前景。关键词:混凝土面板堆石坝;挤压边墙;施工技术现阶段,混凝土挤压边墙施工技术在我国的应用最为广泛,在公园、水利、屋面等不同的建筑中,都可以使用此种技术,而且随着时代的发展和人们要求的提升,各种施工的工艺逐渐变化,和传统相比具
2、有较大的优势:第一,减少了施工程序,保证了施工的安全;第二,施工的使用范围逐渐扩大,冲刷面的面积增大;第三,施工操作比较简单,可以被大范围的使用;第四,施工的造价低,最大限度的提高了建筑工程的经济效益。1 工程概况某处水电站石坝,坝顶的高度为 266 米,其中最高的坝体达到了 120 米,结构形式非常复杂,从大坝的上游到下游基本上都是一些石块地质,而且被覆盖区、垫层区、过度区、主次石堆区广泛的覆盖,平均的宽度仅为 3 米,这给施工带来了一定的困难。由于该坝体的施工工期短,再加上当地多雨的气候条件,因此在垫层料使用和防护中,就形成了技术的瓶颈,应该采取更为先进的技术,综合进行挤压墙的施工。2 挤
3、压边墙技术特点挤压边墙施工技术是近几年来逐渐兴起的技术类型,最大的目的是在面板堆石料的垫层中进行整体的填料施工,这在世界范围内都属于较为先进的技术类型。该技术最早是在巴西可以运行的,我国使用比较晚,而且大部分被适用于一些大型的堤坝建设之中,但是技术的效果非常明显,解决了很多施工中的难题。在建筑物的填料之前,首先应该进行挤压边墙的处理工作,在堤坝的上游,采用挤压机形成一道混凝土的边墙结构,一般来说,边墙结构要和整体的坝体高度有很好的协调性,特别是在其高度方面,做好内侧的设计工作,保证施工中的回填土以及垫层料,过渡料的施工。等到挤压墙结构达到一定的强度之后,可进行回填土的密实碾压工作,取样合格,方
4、可继续投入循环使用的过程中。挤压边墙新技术具有以下优点:2.1 施工工艺简单,施工速度快。和传统的填料方法相比,挤压边墙新技术的施工速度更快,由于采用了后削坡的方法,在边墙和坝体之间形成了同步进行的方式,是坝体和坡面之间能够连续进行填筑,期间的孔隙比较小,加宽了整个汛期断面的整体施工进度,促进了该项目的稳定和协调。2.2 对于挤压边墙技术来说,测压是一种限制的手段,因此在施工中,无需其他的施工设备,只需要进行整体的垫料即可完成下落的过程,而相对于传统的填料技术,这种方法不会引起建筑物的下滑现象,而且大大降低了工程的造价水平,对于后期的清理和维护工作也具有很好地辅助作用,是不可多得的技术手段。2
5、.3 在坝体的上升过程中,会在上游的坝体地区形成一定的防护,这种防护过程相当于是对坝体的二次处理,比传统的处理方式更为细致,特别是针对当期的雨水众多的现象,可以有效的防治雨水的冲洗作用,保证施工的洁净程度,使项目在施工中具有更好的优势和发展前景。2.4 项目施工的安全系数高,由于该技术的操作过程比较简单,使用的人工较少,因此可以用少量的人员即可开展此项工作,最大限度的减少边坡作业,提高其整平度和清渣程度,保证施工合理有序进行。2.5 挤压边墙机结构简单、操作方便,相对于斜面碾压设备投入成本低。3 挤压边墙施工3.1 施工准备为便于挤压机行走作业,必须提供一个平整的施工作业面。采用全站仪测量定位
6、,人工拉线控制找平,人工摊铺修整的措施。每次边墙混凝土挤压前和垫层料填筑后,必须对垫层平整度进行检查、修补和人工平整,不平整度控制在2cm。根据实测高程,测放出上游设计边线的实际位置,并根据挤压边墙下部宽度,测绘出靠下游侧边线位置,按挤压机宽度尺寸,标记出靠垫层料侧轮迹线,并挂线绳、撒白灰标示,作为挤压机行走时的控制线。采用反铲对挤压机吊装就位,并对挤压机机身及高度进行调整,使挤压机在垂直方向和沿机身方向均为水平,调整机身并保证其出料口高度为 40cm,且挤压机外刀片应贴近前一层边墙坡顶。3.2 拌合、运输采用 1 台 HZS75 拌合楼拌制,速凝剂采用粉剂在准备施工前拌入混凝土中。混凝土采用
7、 2 台 10t 自卸车运输。3.3 边墙挤压因挤压边墙料为干料,采用自卸车运输人工送料的方式,自卸车与进挤压机同步前进。挤压机行走速度控制在 4060m/h。边墙混凝土施工后 23 小时,即可进行垫层料的摊铺和碾压。挤压机行走时要保持与控制线的偏差在 2cm 以内。方向偏差时,人工用扳手校正前轮,确保行走方向沿前期测量线控制。3.4 边墙与趾板接口处理与两岸岸坡趾板接口部位采用立木模板,人工入仓、采用钢钎或木棒捣实的方式确保其体型结构。3.5 缺陷处理每层成型后,及时对空缺、凸凹、层间接茬、边墙坍塌等缺陷进行人工修补。为精确控制,每 45 层进行一次找平,采用全站仪、靠尺等方式,精确找平后再
8、进行下一层挤压边墙施工。3.6 质量控制成型后的挤压边墙在法线方向上的偏差宜控制在-80mm+50mm 之间,每层施工均对外边线进行测量,及时处理。某些热带地区,浇筑 4h 后,应及时进行洒水养护。3.7 边墙后垫层料施工待挤压边墙施工 1h 后进行垫层料填铺,3h 后开始碾压,离开挤压边墙顶内侧线 50cm 以外采用 18t 振动碾施工,靠边墙侧采用手扶式振动碾碾压,碾压遍数试验确定,同时对挤压边墙外形进行观测,保证碾压施工引起的边墙变形满足设计技术要求。4 质量检验施工中对挤压边墙成型后外观质量进行了检测。大部分顶部上游边测点水平高程偏差-2+2cm,法线方向偏差-80mm+50mm之间,
9、满足规范要求,但仍有局部需进行人工处理。混凝土抗压强度、渗透系数、弹性模量等指标均满足设计要求。5 挤压边墙施工中存在的问题挤压边墙局部出现较大错台,最大水平方向偏移达 15cm,增加了面板施工前处理工作量;因某些地区雨季持续时间长,受强降雨影响,挤压边墙施工经常中断,接缝处密实度较差;靠墙后碾压时,挤压边墙有向上游位移的现象。结束语总而言之,针对不同的地势,采用挤压边墙施工技术,可以最大限度的简化施工的程序,保证施工的进度,解决施工中存在的问题,节约施工的成本。同时,采用该技术还可以解决工程中可能出现的裂缝和空鼓的现象,加大挤压墙体的韧度,对于乳胶漆和沥青等的铺设过程也大有裨益。在以后的施工中,这种先进的技术会不断的被完善,形成一定的系统体系。参考文献1陈俊松.水布垭混凝土面板堆石坝挤压边墙施工技术J.河北水利水电技术,2004,5.2孙玉军,洪镝,武选正.公伯峡面板堆石坝混凝土挤压式边墙技术的应用J.水力发电,2002,28(2).3赵晓.挤压式边墙施工法在白莲河面板堆石坝中的应用J.人民长江,2003, (3).