强弱电施工工艺

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1、 强弱电施工工艺强弱电施工工艺本工程电气安装工作包括：强弱电电气配管、强弱电电缆桥架安装 、强弱电电线电缆敷设 、变压器安装 、低压开关柜安装 、动力照明配电箱安装 、灯具安装 、开关插座安装 、电缆头制作及安装 、 、防雷接地安装、系统调试 。1 1、强弱电气配管概述、强弱电气配管概述本工程 照明系统及小动力系统配管用镀锌钢管，电气动力配管均用镀锌瓦斯管。1）钢管暗配钢管暗配工艺流程定位放线 钢管加工 测定盒、箱位置 管路连接 暗管敷设 地线焊接定位放线根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来， 按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位

2、置； 钢管加工断管:根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用细齿钢锯、割管器和切割机；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内铁屑除净。套丝:钢管采用丝扣连接，套丝时应根据管外径选择相应板牙，随套随浇冷却液，螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，表面光滑无缺损；弯管:管径在 20mm 及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm 及其以上时，使用液压弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳动弯管器，逐步弯出所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的6 倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4

3、 倍。支架、吊架加工 :支架、吊架应按设计图要求进行加工。当设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm3m；角钢支架25mm25mm3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。测定盒、箱位置明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装应牢固平整；金属接线盒、箱开孔整齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管线路、敷设超过下列规定时应加装接线盒：管长每超过30米，无弯曲；管长每超过20 米，有一个弯曲；管长每超过15 米，有二个弯曲；管长每超过8 米，有三个弯曲。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管

4、内导线截面为50mm2 及以下，长度每超过30 米；管内导线截面为 70-95mm2，长度每超过 20 米；管内导线截面为120-240mm2，长度每超过 18 米。管路连接上好管箍后，管口应对严，外露线不得多于2 扣。如为套管连接，套管长度为连接管外径的1.53 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊接口应焊接牢固严密。暗管敷设砌体墙内配管时，最好放在墙中心，管口向上者要堵好，为使盒子平整，标高准确，可将立管先偏高200mm 左右，然后将盒子稳好，再接短管。大模板混凝土墙配管，可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，管子要放在二层钢筋中间，每隔1m 左右用铅丝绑扎牢，保证管子外有15mm 的混凝土层。现

5、浇混凝土楼板内配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定然后敷管。地线焊接在钢管管接头两端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小于4mm2 铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采用M4 螺栓作为接地螺栓跨接不小于4mm2 铜编织线；成排电气管进入配电箱，管与管间采用专用接地卡跨接不小于4mm2 铜编织线作为跨接接地线，管与配电箱间采用铜编织线压接M6 镀锌螺栓作为接地连接。2)钢管明敷钢管明敷工艺流程：定位放线钢管加工 接线盒、箱安装钢管明敷 接地验收 定位放线根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安

6、装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位置。钢管加工断管:根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用细齿钢锯、割管器和切割机；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内铁屑除净。套丝:钢管采用丝扣连接，套丝时应根据管外径选择相应板牙，随套随浇冷却液，螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，表面光滑无缺损；弯管:管径在 20mm 及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm 及其以上时，使用液压弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳动弯管器，逐步弯出所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的6 倍，当两个接线盒间只有

7、一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4 倍。支架、吊架加工 :支架、吊架应按设计图要求进行加工。当设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm3m；角钢支架25mm25mm3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。 接线盒、箱安装明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装应牢固平整；金属接线盒、箱开孔整齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管线路、敷设超过下列规定时应加装接线盒：管长每超过30 米，无弯曲；管长每超过20 米，有一个弯曲；管长每超过15 米，有二个弯曲；管长每超过8 米，有三个弯曲。钢管明敷管路连接 :钢管与

8、钢管连接采用丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管接头采用通丝管接头，连接后管口对严、牢固紧密，外露螺纹长度宜23 扣，螺纹表面应光滑、无缺损；钢管与盒、箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23 扣；钢管与设备连接应将钢管直接敷设到设备的接线盒内连接，如不能直接进入时，应符合下列要求：在干燥房屋内，可在钢管出口处加金属软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成滴水弧状后在引入设备；与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。管路敷设 :明配管采用镀锌钢管敷设； 水平和垂直敷设的明配管

9、要整齐、美观，要横平竖直。如有支架、吊架，先安装固定支架、吊架后再敷设管路。敷设管道应符合如下要求：敷设前，检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直；敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。 如使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不允许将钢管与支架、吊架或其它管道焊接； 明配钢管固定点间距均匀，安装牢固，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离150500mm；管卡间最大距离应符合如下要求：导管直径（ mm）1520253232405060 65 以上敷设方式导管种类管卡间最大距离（ m）壁厚 2mm 刚性钢导管1.52

10、.02.52.53.5壁厚 2mm 刚性钢导管1.01.52.0支架或沿墙明敷刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0钢管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的 10%。电线管路与其它管道最下距离应符合如下要求：配线方式穿管配线绝缘导线明配线管道名称最小距离（ mm）平行1000（500）1000（500） 蒸汽管交叉300300平行300（200）300（200） 暖、热水管 交叉100100平行100200通风、上下水、压缩空气管 交叉50100水平和垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m 以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。钢管弯曲半径、安装允许偏差

11、应符合如下规定：项次项 目弯曲半径或允许偏差暗配管6D管子只有一个弯4D1管子最小弯曲半径明配管管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯曲度6D152030mm253040mm405050mm3明配管固定点间距管子直径（mm）6510060mm平直程度3mm4明配管水平、垂直敷设任意 2m 段内垂 直 度3mm明配管安装后穿上1.0mm 的钢丝，接线盒或管口预留长度不少于 300mm接地在钢管管接头两端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小于4mm2 铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采用M4 螺栓作为接地螺栓跨接不小于4mm2 铜编织线；成排电气管进入配电箱，管与管间采用专用接地卡

12、跨接不小于4mm2 铜编织线作为跨接接地线，管与配电箱间采用铜编织线压接M6 镀锌螺栓作为接地连接。验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。3）PVC 管暗配PVC 管暗配工艺流程如下：定位放线 PVC 管加工 接线盒、箱埋设 PVC 管敷设 管内穿铁丝、管口封堵 隐蔽验收定位放线根据设计图要求，在砖墙、混凝土墙、混凝土楼板等处对盒、箱位置进行定位放线，确定暗埋盒、箱位置、管线敷设路径。 PVC 管加工PVC 管加工包括 PVC 管弯管和断管，弯管可采用冷弯法和热弯法，管径在 25mm 及其以下可以用冷弯法，本工程PVC 管

13、弯管采用冷弯法。断管：断管时，小管径PVC 管可使用剪管器，大管径PVC 管可使用钢锯断管，断口应挫平；弯管：弯管时，将弯管弹簧插入PVC 管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长的管子时，可将弹簧用铁丝拴牢，以便拉出弹簧；暗装管弯曲半径大于6倍管外径；难燃塑料管及其配件的敷设，安装和弯管制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于15；接线盒、箱埋设接线盒、箱固定应平正牢固、发浆饱满，收口平整，位置标高准确，符合设计图和施工验收规范规定。砖墙预埋盒、箱：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱

14、稍大一些，洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后再敷设管线入盒、箱。混凝土墙、混凝土楼板预埋盒、箱：在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上，拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除；需要在现浇混凝土楼板安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg 时，应预埋吊构或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。PVC 管敷设PVC 管连接： PVC 管连接包括端接头接管应使用管直通、管接头连接。用刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插人管件，管口应到位；粘接剂性能要求粘接后lmin 内不移位，粘

15、性保持时间长，并具有防水性； PVC 管进盒、箱时，一管一孔，用PVC 管专用内锁母管接头固定在盒箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。PVC 管敷设砖墙体内 PVC 管敷设：根据设计图纸定位放线确定接线盒、箱的位置；PVC 管敷设开槽的宽度及深度均应比管外径大，槽宽度与深度大于1.5倍管外径为宜。开槽后应先预埋盒，再接管，管路每隔1m 左右用铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐；抹灰时应采用强度等级大于M10 的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。 现浇混凝土板、墙内PVC 管敷设：根据设计图纸以及楼板

16、、墙体厚度，定位放线确定接线盒、箱的位置；PVC 管应敷设在板内两层钢筋中间，将管接头、内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，用纸或泡沫塑料块堵好盒口，最后用木螺丝固定盒、箱在模板上；PVC管敷设时，应每隔1m 左右用铁丝与钢筋绑扎固定，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm 处各加一个固定点； PVC 管在现浇混凝土板中暗配时，在PVC 管下面适当位置要加放15mm 厚混凝土垫块作为支撑。管内穿铁丝、管口封堵： PVC 管敷设后，每根管内须穿10#铁丝，管口用纸、海绵或泡沫塑料堵好以防止水泥沙浆等杂物入管内。隐蔽验收： PVC 管敷设后隐蔽前需进行隐蔽验收。隐蔽前班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同 业主监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后才能进行混凝土浇注；在混凝土浇筑或隐蔽中，需派电工进行跟踪，防止管子移位或断裂。4）PVC 管明配PVC 管明配工