国泰新世纪广场模板细则

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1、B13B13B13国泰新世纪广场 工程监理实施细则监理实施细则监理实施细则监理实施细则( 模板、支撑系统模板、支撑系统 )内容提要:内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):项目监理机构(章): 专业监理工程师:专业监理工程师: 总监理工程师:总监理工程师: 日日 期:期: 江苏省建设厅监制国泰新世纪广场国泰新世纪广场现浇混凝土梁、板模板支撑系统监理实施细则现浇混凝土梁、板模板支撑系统监理实施细则一、专业工程特点一、专业工程特点本工程由主楼和裙楼组成,为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系,地下一层 9850m2(含人防 6033m2);主楼地上

2、 25 层,建筑面积约 57750m2,檐口高度 98m,核心筒部位 101.8m;框架结构,核心筒部位为剪力墙结构,室外地坪标高相当于绝对标高+5.00,室内高差0.3m。裙房为三层的框架结构,裙房建筑总高度 14.50m。本工程地下室层高 5.40m,一层层高为 5.50m,二层层高为4.50m, 三层层高为 4.10m,四二十四层层高为 3.80m,二十五层层高为 4.10m。地下室顶板主梁断面最大为6501100mm,5001800,最大跨度 9.3 m,地下室顶板厚250mm,地上结构板厚 100mm、120mm、133mm、150mm。二、编制依据二、编制依据建筑施工模板安全技术规

3、程JGJ162-2008混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范(JGJ130,84-2001)本工程监理规划本工程施工组织设计、方案三、监理工作流程三、监理工作流程模板工程质量控制程序模板工程质量控制程序不合格不合格基层处理、材料准备 (承包人)测设轴线、标高、截面放 样 (承包人)轴、标高验收 (监理工程师)验收结果整 改 (承包人)支撑、模板的安装、校正及自 检 (承包人)验收模板系统 (监理工程师)验收结果整 改 (承包人)浇筑混凝土养护 (承包人)提出拆模申请 (承包人)检查混凝土强度是否达到要求 (监理工程师)模板拆除、缺

4、陷修补 (承包人)四、监理控制目标及要点与方法四、监理控制目标及要点与方法一)监理工作控制目标一)监理工作控制目标1.1 进度目标1.1.1 满足工程施工合同规定的工期要求;1.1.2 满足施工总进度的要求;1.2 质量目标1.2.1 工程质量必须符合设计图纸及混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204-92 的要求1.2.2 满足施工合同约定的质量标准二)监理工作控制要点与方法二)监理工作控制要点与方法(一)事前监理控制要点与方法: 1、模板的材料宜选用钢材、胶合板,模板支架的材料宜选用钢材等,材料的材质应符合有关的专门规定。当采用木材时不宜低于III 等材。 2、模板的支架必须符合以下

5、规定: (1)保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 (2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。 (3)构造简单、装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 (4)模板之间的拼接要做到表面平整,接缝紧密确保浇筑混凝土时不漏浆和结构表面平滑。 3、组合钢模、大模板的设计、制作和施工尚应符合国家现行标准组合钢模板技术规范 、 大模板多层住宅结构设计与施工规程的相应规定。 4、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 5、模板及

6、其支架要定期维修,钢模板及支架应防止锈蚀。 6、模板及其支架的设计应符合现行国家标准钢结构设计规范的规定。其截面塑性发展系数取 1.0;其荷载设计值可乘以系数0.9 予以折减。 7、木模板及其支架的设计应符合国家标准木结构设计规范的规定,当木材含水率小于 25%时,其荷载设计值可乘以系数 0.9 予以折减。 8、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载。 (a)模板及其支架自重; (b)新浇筑混凝土自重; (c)钢筋自重; (d)施工人员及施工设备荷载; (e)振捣混凝土时产生的荷载; (f)新浇筑混凝土对模板侧面的压力; (g)倾倒混凝土时产生的荷载。参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载参与组

7、合的荷载项 模板类型 计算承载能力验算刚度平板的模板支架a、b、c、da、b、c梁的底板及支架a、b、c、ea、b、c梁、柱(边长300mm)的侧面模板e、ff大体积结构、柱(边长300mm)墙(厚 100mm)的侧面f、gf注:表中“组合荷载”栏中的字母为对应于下表:项次荷载类别ia模板及其支架自重b新浇筑混凝土自重c钢筋自重1.2d施工人员及施工设备荷载e振捣混凝土时产生的荷载1.4f新浇筑混凝土对模板侧面的压力1.2g倾倒混凝土时产生的荷载1.49、当验算模板及其支架的刚度时,其最大的变形值不得超过下列允许值: (1)对结构表面外露的模板,为模板构件计算跨度的 1/400; (2)对结构

8、表面隐蔽的模板,为模板构件计算跨度的 1/250; (3)支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应的结构计算跨度的1/1000; 10、支架的立柱或桁架应保持稳定,并用撑拉杆件固定。 11、当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时,应符合有关的专门规定。 12、施工单位进行支拆模板的质量、安全、技术交底,并将交底记录提交项目监理部。 (二)事中过程监理控制要点与方法: 1、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。 2、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆临时固定设施。3、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于 4m 时,模板应起拱,当设计无

9、具体要求时,起拱高度宜为全长的1/10003/1000。 4、现浇高层建筑应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定: (1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;(2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;(3)当采用悬吊模板,桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合规定要求; (4)当层间高度大于 5m 时宜选用桁架支模或多层支架支模。 当采用多层支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。5、当采用分节脱模时,底模的支点应按模板设计设置,各节模板应在同一平面上,高低差不超过 3mm。 6、固定在模板上的预埋件

10、和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。其允许偏差应符合下表规定。 预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)项 目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置2预埋螺栓外露长度+10,0中心线位置10预留洞截面内部尺寸+10,07、现浇结构模板安装的允许偏差,应符合下表规定现浇结构模板安装的允许偏差(mm)项目允许偏差轴线位置5 底模上表面标高5 基础10截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5层高垂直度全高5m6 全高5m8 相邻两板表面高低差2 表面平整度(2m 长度上)58、模板安装的检查方法:轴线位移,截面尺寸等可用尺量检查;标高用水准仪或拉线检查;每层垂直度用 2m 靠尺

11、检查;表面平整度用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。 9、模板安装完成后,先由施工单位质安人员自检,自检合格后,按规定填写好自检资料报监理公司办理模板工程验收手续,并做好轴线复核签证。 (三)事后控制要点与方法 1、混凝土浇捣时,要派专人观察模板,支架系统,发现问题及时处理。 2、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定。 侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。 底模,在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板22,885075100

12、梁、拱、壳8875100悬臂构件22751003、预制构件模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定。 侧模,在混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时,方可拆除。 芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除。 底模,当构件跨度不大于 4m 时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 50%的要求后,方可拆除;当构件跨度大于 4m 时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 75%的要求后,方可拆除。 4、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷

13、载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。 5、模板的拆除应先由施工单位提出申请,并附混凝土强度报告经监理公司批准后方可拆除。 6、模板堆放整齐,过高的应有防倾倒措施。 7、模板的拆除区域应设立警戒线,并设立监护人。五、监理工作措施五、监理工作措施(一)模板质量控制技术措施(一)模板质量控制技术措施1、木模表面有脱皮、板有变形者不得使用;木围檩及木龙骨挠曲不直和有变形者不得使用。2、模板在每次使用前,均应全面检查表面光洁度,不允许有残留砼浆,否则必须进行认真清理。3、模板的拼缝控制在 1.5mm,有较大缝隙处,必须进行处理。模板拆除时应征得项目监理部同意。4、模板几何尺寸、标高应符合设计

14、及规范要求。5、模板支设完成后应保持模板内清洁,防止掉入石子、木屑、垃圾等杂物,在砼浇筑前应用水湿润模板。6、模板在支撑好后,在进行下道工序施工时,不得随意拆除、撬移模板。7、砼浇筑时,振动棒不得直接振动模板,以防止模板下沉变形。(二)支撑系统质量安全控制技术措施(二)支撑系统质量安全控制技术措施1、支撑系统所用的钢管,其材质的机械性能必须符合普通碳素结构钢技术条件 (GB700)中 Q235A 级钢的规定。钢管不应严重锈蚀、弯曲、变形及带有裂纹。2、扣件必须符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准(JGJ22)的要求,必须具有出厂证明,不得有脆裂、变形、滑丝现象,其规格、型号应与所用的钢管匹配。扣

15、件螺栓拧紧扭力矩达70Nm 时,扣件不得破坏。3、支架立杆接头采用接头扣件连接,立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于 50cm;各接头中心距离主节点的距离不大于 60cm。4、据施工方案满堂脚手支撑步距为 1.8m 高,并设水平拉杆及剪刀撑,大梁及现浇板下支撑大横杆的扣件采用双扣式,浇筑前监理人员将对脚手架进行专项验收,验收通过后方可允许砼浇筑。5、支撑体系由施工单位验收合格后,再经过监理单位验收合格后方可浇筑混凝土。6、督促承包单位在施工中作业工人佩戴好安全防护用品。7、督促承包单位支模前进行专项安全交底,并履行签字手续

16、。临边无防护设施情况下支模应扣好安全带。在水平杆件上铺木板或竹芭,供搭设时工人行走。8、审查混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,本工程按后浇带分段施工,在后浇带处的立杆外侧搭设垂直剪刀撑。9、搭设时,钢筋等材料不能在支架上方堆放。10、泵车送料时,平台上不准过量堆放,混凝土堆放高度不得超出设计板厚 100mm11、施工作业人员不要聚集在一起,应分散作业。监督承包单位按既定的混凝土浇筑方案确定的混凝土浇筑方向浇筑混凝土。12、要求承包单位混凝土浇筑时项目部安排专人进行看模,看模时工人站在支模架外,用强光手电照明监控支撑系统情况,听到异常声响时立即报告项目部人员,并停止作业,施工人员撤离。13、项目监理部接到报告后与承包单位、业主分析施工情况,决定是否需要采用

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