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1、XXXX 年度金属监督总结1 概述XXXX 年全省电力系统广大金属监督人员在省公司和各厂的正确领导下，从讲政治。保稳定。促发展的高度，广泛宣传和认真学习江总书记关于加强锅炉压力容器安全监蔡工作的重要指示，贯彻落实国家经贸委颁发的“火力发电厂金属技术监督规程 DL438 一 2000“。国家电力公司关于，防止电力生产事故的二十五项重点要求“及“加强炉外管监督通报和省电力公司的有关文件精神，结合实际情况，坚持“安全第一、预防为主的方针，严格执行金属监督规程，积极开展锅炉压力容器、汽轮机、发电机金属监督部件定期检验工作。及时完成了机组大修金属监督检验工作，通过有关试验、检测工作，发现了安阳电厂7 机
2、组高过出口联箱与集汽联箱的第二根导汽管的澜弯头外壁裂纹，洛阳力源热电有限责任公司6 汽轮机组叶轮轮缘、平衡孔存在严重的穿透性裂纹（报废）等一批重要缺陷，针对得在的缺陷提出相应的解决措施并及时进行了处理，消除了隐患，保证了设备的安全运行。修订了“河南电力系统金属监督工作规定“；编制了“火力发电厂金属材料技术登录”办法，统一规范金属技术监督档案格式；基础管理工作得到进一步加强，认真发挥了金属技术监督在技术改造项目中的作用，为我省的电力生产安全运行做出了重要贡献。2 本年度主要技术工作开展情况21 基本工作211 基本管理1、修订“河南电力系统金属监督工作规定“河南电力工业局金属监督工作规定“自 9
3、2 年制定至今己十年有余，这期间我国的电力工业有了飞速的发展，有更多的大机组和新钢种投入运行，超期服役机组的材质鉴定。安全评估和延寿也给金属技术监督提出了新的要求。电力行业金属技术监督强制性标准 DL438 一 2000火力发电厂金属技术监督规程经过修订，己由国家经济贸易委员会颁布，并于 2001 年 1 月 1 日开始实施。为适应新形势需要，省公司决定对原“河南电力工业局金属监督工作规定“进行修订，更名为“河南电力系统金属监督工作规定”。XXXX 年经过多次讨论和修改，己完成了试研所初步审核，上报待批。2、编制“火力发电厂金属材料技术登录“办法，统一规范金属技术监督档案格式为了认真贯彻执行中
4、华人民共和国电力行业强制标准“DL438 一 2000 火力发电厂金属技术监督规程“，建立健全金属技术监督档案，逐步实现金属材料监督数据动态化管理，试研所统一编制了“火力发电厂金属材料技术登录“表格，并将统一组织系统有关专业人员对各厂金属监督部件进行技术登录。3、基础管理工作得到进一步加强。各单位加强了金属试验室建设，提高了试验人员的素质，加强管理和职业道德教育；逐步健立了技术资料档案和专门技术档案；制订了金属监督实施细则，规范了金属监督工作，大修期间对更换部件进行监督管理和把关。认真搞好锅炉压力容器定检及机组技术诊断工作；加强全过程监督，严格焊接工程管理，确保了焊接质量。 212 监督工作中
5、发现的重要设备缺陷及处理1、安阳电厂7 机组高过出口联箱与集汽联箱间 12 根导汽管共 48 个弯头全部超声波探伤、着色探伤、硬度测试、测厚及金相抽查，经超声波探伤发现北数第 2 根导汽管2 弯头外壁有一条长约 70MM 的裂纹，此弯头及其他 27 个硬度数值偏低的弯头全部更换。2、蒲山电厂#1 机组再热冷段至厂用蒸汽管座角焊缝北侧有一条长约 40MM 裂纹，后经打磨进行了补焊处理。3、首阳山电厂#1 机组小修，对锅炉炉膛 10M 以上的水冷壁管进行检查，发现吹灰器孔、看火孔及炉膛四角的水冷壁管鳍片存在大量裂纹，裂纹从鳍片边沿开始己延伸到管子，对裂纹严重的进行了打磨处理。#3 机组大修中，检查
6、发现水冷壁吹灰器附近管子多处被吹损，水冷壁管子设计尺寸为中 63. 5 * 7.5min，理论壁厚为 6.65mm，其中实测壁厚小于 6.65mfm 的管子共 120根，对壁厚小于 6.5mm 的管子共 110 根进行了更换，同时增加吹灰器周围管子的防磨措施。另外，三门峡华阳发电有限责任公司飒炉大修时发现 64 个吹灰孔水冷壁赡片存在不同程度的裂纹，有的己发展到水冷壁管母材上，均已处理。4。姚孟电厂#1 炉自投产以来曾发生过主汽异种钢焊口的爆破和漏泄事故，由于该炉己累计运行 156118 小时，大修中对主汽（355x40）、再热汽（506xl2）及其相联的平衡管（133xl0），旁路管焊口普查
7、，并抽查其弯管和部分主给水焊口及主汽、再热汽、导汽管金相组织和硬度。超声波探伤焊口 244 个，发现 19 个焊口超标，采用超声波和表面探伤的方法抽查弯头 67 个，发现 1 个弯头表面裂纹，均己做处理，金相抽查 21 个试点，发现导汽管金相组织严重球化，己将 24 根导汽管全部更换。东再热器联箱三通硬度值偏低，应加强监视。5、洛阳力源热电有限责任公司既汽轮机组在大修中对大轴、叶轮、叶轮键槽、叶片进行了全面检验，结果发现 14、15、17 级叶轮轮缘、平衡孔存在严重的穿透性裂纹，为国内罕见。此缺陷的发现为河南省电力公司确定洛阳力源热电有限责任公司#6 汽轮机组报废提供了依据，同时也为我们提出了
8、很重要的启示，在金属监督工作中不仅要严格执行规程，而且在规程的执行中要举一反三，扩大检查范围，在汽轮机检查时要将轮盘也纳入检查范围。6、焦作电厂#1 机组大修中对主汽管道、再热蒸汽管道支吊架状态进行 了全面检验，共发现存在缺陷的支吊点 78 处，存在问题的支吊架共 115 只。 针对以上问题，均己全部予以整改。213 主要设备事故、故障情况及统计、分析与处理1、安阳电厂#9 机组励磁机对轮连接螺栓断裂情况现场调查分析。 XXXX 年 6 月 7 日中午，安阳电厂按照省公司安排，#9 机组滑停，6 月 8 日 0 时 43 分#9 机组与系统解列，投盘车时，发现励磁机转子不转动，检查发现发电机与
9、励磁机之间的对轮连接螺栓全部断裂。 该机组于 98年 4 月 24 日投运至 6 月 8 日停机，累计运行 2591168 小 时。按省公司指示，试研所派金属材料专业技术人员于 6 月 11 日赴现场就螺栓断裂情况进行了调查分析。 断裂位置位于发电机与励磁机之问的柔性联轴器前对轮连接螺栓，由励磁机向发电机方向看，转于沿逆时针方向旋转。对轮连接螺栓共计 10 条，均匀分布在直径为 240 mm 的圆周上，规格均为 M24。 螺栓断口形态和硬度检验结果基本可以推断螺栓具有足够的塑性、韧性和强度，即螺栓材质不是导致其断裂的原因；螺栓是在受到瞬间巨大的剪切冲击力的作用下而发生一次性断裂；剪切力是转子传
10、递的旋转力矩通过对轮而作用于连接螺栓上的。根据有关方法进行估算结果表明，螺栓断裂时的转子扭转力矩实际值要远远大于 282kNm，而这样大的力矩从何而来？根据电气专业人员对事故的调查分析，机组解列后进行励磁系统操作 过程中，主励磁机发生误强励使其定子过电压，过电压将整流柜直流侧氧化锌非线性电阻烧毁造成短路，主励磁机在强励状态下突然短路，产主巨大电磁冲击力矩（经计算不小于 415kNm，大于螺栓所能承受的最大力矩）将连接主励磁机与发电机大轴对轮的 10 根螺栓齐根切断。这一事例也充分说明事故的原囚分析往往需要多专业的协同努力。2、洛阳双源绷机自动主汽门泄漏洛阳双源#2 机自动主汽问为俄罗斯生产，壁
11、厚 150min，材料为 ZGI5CrIMoIV 钢，在运行中发现沿测温孔泄漏，经检查发现其内壁有一长约 300mm 的裂纹，打磨深 60mm 时其长度还有200mm。 ZGI5CrIMoIV 钢，焊接性能差，自动主汽门又不能整体热处理，由于螺丝孔的影响，长约 200mm 的裂绞又不能挖除，其焊接畦度非常大，在这种情况下，电厂采取多种措施，制定了详细的工艺方案，成功对其进行了焊接，保证了设备的正常运行。3、洛阳双源#2 机油动机调速油管破裂引发火灾事故的原因分析洛阳双源热电有限责任公司2 机为俄罗斯制造的 HT 一 140165 13015 2 型机组。 XXXX 年 3 月 8 日又 50
12、分，2 机上段油动机压力油管在正常运行中突然发生断裂，喷出的润滑油遇高温后着火并引发火灾事故。2 机组自投运至本次油管断裂，累计运行 16485 小时。断口破断于靠近焊缝的大小头母材上，断口无明显塑性变形痕迹，表面较为光滑，有弧形放射状花样。裂源点起源于焊缝边缘，为一次性脆性断裂。大小头管内壁加工较为粗糙，有沿轴线方向分布的条痕。断裂原因分析认为，由于大小头原材的金相组织不良及性能较差，加之大小头表面加工质量较差，于焊缝边沿形成裂纹源点，在复合应力的作用下，裂纹逐渐扩展，最终发生一次性脆性断裂。4、洛阳力源热电有限责任公司4 汽轮机叶轮裂纹处理洛阳力源热电有限责任公司#4 汽轮机组未二级叶轮在
13、检验中发现叶轮 9 个平衡孔存在严重的穿透性裂纹，为国内罕见。经决定更换新叶轮，由哈尔滨汽轮机厂制造。在对新叶轮的检验中发现叶轮端面轮缘处有大量的裂统为避免造成重大经济损失，电厂决定对新叶轮修复处理，制定了详细的处理工艺方案，并对处理后的叶轮进了全面的检验，使其安全的投入运行。5、信阳华豫发电有限责任公司#2 发电机大轴烧伤检验XXXX 年 9 月 18 日信阳华豫发电有限责任公司2 发电机励磁系统发生电气故障，造成发电机主流集电环及风扇轮盘端面金属部件多处电烧伤。受信阳华豫发电有限责任公司委托，9月 22 日河南电力试验研究所金属室派专业人员赴信阳，对受损伤的金属部件进行了无损检测和硬度测试
14、。发电机主轴两处烧伤缺陷经打磨后，探伤未发现表面裂纹，但硬度值分散大且局部点最高硬度达 HB478，这与打磨深度较浅未肖除电烧伤产生的热影响区有关，建议下次大修中重点检查该部位，集电环风扇经打磨处理后可继续安全使用；正极集电环硬度值均匀，表面探伤无缺陷，可继续安全使用；负极集电环烧损严重，虽经打磨处理未大现表面裂纹缺陷，但其硬度值分散度大且己低于规定值，不宣长期运行，建议下次大修更换。22 重要设备技术改造中金属监督工作221、姚孟发电有限责任公司#1 锅炉技术改造姚孟发电有限责任公司1 锅炉系上海锅炉厂七十年代设计，制造并安装投运的国产第一台 300Mw 亚临界中间再热、直流双炉膛燃烧煤粉锅
15、炉。因受当时历史条件限制和技术水平的限制，该炉无论在设计水平，制造安装质量方面都存在着先天不足，被迫降参数运行，严重的影响锅炉的安全运行和机组的调峰。姚电公司从适应电力市场的需要出发经过多方的调查研究，采用英国三井巴布科克能源有限公司优化直流锅炉方案，对锅炉进行改造。本次锅炉岛改造范围主要有：省煤器管排及进出口集箱更换、水冷壁系统的重新设计更换、部分炉顶过热器的更换，前屏、后屏过热器的更换，高温过热器管排及出口集箱更换；高温再热器管排部分更换，低温再热器整修。由于本次技术改造范围较广，投资较大，即涉及到设备的制造，又涉及到设备的安装，远远地超出了在役设备的锅炉检验范围。根据本次技术改造的实际情
16、况，编制了姚孟发电有限责任公司l 机组技术改造锅炉压力容器安全性能监督检验大纲经有关领导的批准分锅炉改造部分讳 1 造质量监检“，锅炉安装质量监检“，“在役锅炉定期检验和在役生产用压力容器定检“等四部分进行。查阅了制造厂的各种技术资料和图纸，发现尚缺锅炉动力计算书，过热器、再热器壁温计算书等，电厂应及时向制造厂索取。对联箱、受热面及导汽管和弯头抽查计 63 个部件进行检验，符合设计要求。审查安装的作业指导书、焊接工艺评定报告、热处理报告。1 炉整体水压试验作业书、质保管理文件等发现安徽电建未做 12Cr1MoVT91，T22/12CrIMoV；F11/P91 焊接工艺评定，且无异种钢焊接资格证书，经与监理和电建多次协商，妥善予以解决。为了把好无损探伤关，除在关键的工程节点抽查调射线底片外，姚电公司金属室抽出专人，每大审查透视底片，发现问题及时解决。并在整个技改工程中姚电公司抽出专人，对焊接质量进行监督管理，及时发现诸如咬边，未焊满，焊接工艺不对等问题，均及时处理。222
