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1、第第 1 页页 共共 2 页页文件名称文件名称分卷分卷岗岗位作位作业业指指导书导书文件文件编编号号QJ/ZYS1301分分发发号号浙江宇狮包装材料有限公司浙江宇狮包装材料有限公司 质量管理体系质量管理体系支持性文件支持性文件版版 次次第 A 版 修改状修改状态态第 0 次修改受控状受控状态态实实施日期施日期2009 年 6 月 26 日1目的目的对分卷车间进行有效控制与管理，保证车间的正常运行，以满足电化铝产品的质量要求。2适用范适用范围围本标准适用于对分卷车间的控制和管理。3职责职责3.1 分卷车间是分卷岗位的归口管理部门，车间主任负责指导各操作员的执行工作。3.2 生技部经理负责领导分卷车
2、间的控制与管理工作。4 工作程序与内容工作程序与内容4.1 工作流程：工作流程：4.2 技技术术要求要求4.2.1 膜幅宽要求a) 膜幅宽度为顾客要求的尺寸0.5mm；b) 如果顾客对幅宽有特殊要求时，按其要求在分卷时进行分切，满足其特定幅宽尺寸要求。4.2.2每卷端面要求每卷端面要平整，不可有凹凸不平等现象。4.2.3分卷松紧要求每卷膜从里到外要松紧得当，严防里松外紧现象。4.2.4检验要求（参见成品最终检验规程中的有关标准）4.3 操作要求操作要求4.3.1 分卷前操作者首先把搬手、手套、胶带、标签及记录等准备好。4.3.2 开机前检查好机械，电气及控制仪表，发现问题维修好再开机生产。4.
3、3.3 在分卷过程中发现，操作员工要时时观察电化铝的外观质量情况，若发前 4.2.4 条款的外观问题时，应及时告诉检验人员，由其进行判断并加以处理。4.3.4 在分卷前，要调节好分卷机的张力，在运行过程中，要适当控制电化铝膜进给的速度，以避免造成端面不平、里松外紧的现象。操作员应按如下参数来控制进给速度和张力：电化铝质量记录卡按生产通知单要求分卷入 成 品 库按生产通知单发货第第 2 页页 共共 2 页页名称型号幅宽进给速度（m/分）张力（A 或 N/m）复卷机ZK-02/13001300200-250收卷:0.42.0A 放卷:2060N/m复卷机ZK-02/13001300200-250收
4、卷:0.42.0A 放卷:2060N/m分切机80/自制801001600.51.0A分切机85/自制801001600.51.0A4.3.5 在分卷时，要充分了解此卷电化铝膜在涂布过程中的生产情况后才可进行分切。4.3.4 在分卷过程中，每隔 1200 米左右，操作者应剪一小块电化铝膜进行烫印，并以该烫印标准版为检验版来进行对比检验，若发现有异常情况时，及时告诉成品检验员进行判断处理。4.3.6 烫印操作时，操作人员应按如下要求进行：a) 烫印前要调整烫金机的温度，一般针对不同的产品型号，其温度要求不同，烫印温度如下：产品型号Y101Y201Y301YG130 &YG230Y501Y601/Y701温度（）10011510011510512010512095110100120b) 烫完后在撕开的时候，应固定两端后才可慢慢地撕开。4.3.6 分卷检验后，根据检验人员的要求决定是否需要再次分卷，如果在分卷检验发现的不合格问题，通过第二次分卷能给予解决的，则进行第二次分卷，否则，不进行第二次分卷，将此不合格品作为次品处理。4.3.7 经分卷检验后，由操作人员把小每卷装入小薄膜袋内，在外包装上贴上合格证进行发货或入电化铝成品库。编编制制/时间时间曹和平曹和平/09.06.15审审核核/时间时间曹和平曹和平/09.06.20审审批批/时间时间林林晓晓/09.06.26
