塑料表面处理方法

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1、塑料表面处理方法塑料表面处理方法塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下，热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料，而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂，因此不易为胶粘剂所浸润，从而影响胶接强度。因此，一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多，各种性能差别很大，因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。方法 1本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、过氯乙烯。上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。脱脂后，进行氧化焰处理：先用砂布使其粗化，将其置于氧化焰上烧 3-5s，连续三次。再用 30%的氢氧化钠

2、溶液，65-70C 浸渍 3-5min，用冷水冲洗，然后用下述溶液活化，65-70C 浸渍 5-10min： 铬酸 10 浓硫酸 20 水 40 经水洗，再在下述溶液中 70-75C 氧化 5-7min： 重铬酸钾 10 浓硫酸 50 水 340 然后在 70-75C 的热水中洗涤 5-7min，用蒸馏水洗净后在65-70C 干燥。方法 2本方法适用对象同上。在下述溶液中于 20C 下处理 90min： 重铬酸钠 5 硫酸（d=1.84 ） 100 水 8 用冷水洗净后，在室温下干燥。方法 3本方法适用于对象同上。在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理：（1）干空气，15min；（2）一氧

3、化氮，10min；（3）湿空气，5min；（4）氮气中，5min。处理后应在 15min 内进行胶接。方法 4本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种，如 ABS 和 AS 等。喷砂或砂布打磨后脱脂。脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。脱脂后在铬酸溶液中 60C 下浸渍 20min。方法 5本方法适用于尼龙。脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮，在表面涂一层 10%的尼龙-苯酚溶液，在 60-70C 保持 10-5min，然后用溶剂擦净（或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶） ，立即胶接。方法 6本方法适用于涤纶薄膜。脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。脱脂后，在 80C 的氢氧化钠溶液中浸渍 5min，然后在氯化亚

4、锡溶液中浸渍 5s。方法 7本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。脱脂溶剂：丙酮、丁酮。在 120C 下干燥处理 1h，再在下述溶液中 120C 下浸渍 5min： 对甲苯磺酸 1 二氧六环 10 全氯乙烯 200 经冷水和热水洗涤后，用热空气干燥。方法 8本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。脱脂溶剂：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。脱脂后在下述溶液中室温下浸渍 30min： 氢氧化钠 10 已二烯蜜胺 8然后室温下晾干。 方法 9本方法为辐射诱导接枝法。适用对象同上。采用高能射线如钴-60 射线或 2000?以下的紫外光，在苯乙烯单体存在下，使氟塑料表面产生轻微降解，在链端产生活

5、性中心，形成一层透明的接枝共聚物。用此法处理后颜色不变，电性能不下降。方法 10本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍，使表面形成烷基-钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。方法 11本方法适用于对象同上。将精萘 128g 溶解于 1000ml 四氢呋喃（或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环）中，在搅拌下于 2h 内缓缓加入金属钠 23g，温度严格控制在 3-5C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护下，将聚四氟乙烯放入处理 5min，然后取出，用冷水冲洗，再用蒸馏水洗净，暖空气烘干。本方法稳妥可靠，胶接强度高，是目前氟塑料表面处理中用得最多的

6、方法。方法 12本方法适用对象同上。将氟塑料脱脂后，表面涂上一层环氧树脂胶，在 370C 加热10min，再在 400C 加热 5min，使胶层熔入氟塑料表面，然后进行胶接。 金属表面处理方法 金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理

7、后的金属表面应尽可能快地进行胶接。 经不同处理后的金属保管期如下： （1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ； （2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ； （3）阳极化处理的铝合金，30 天； （4）硫酸处理的不锈钢，20 天； （5）喷砂处理的钢，4h ； （6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。 一、铝及铝合金表面处理方法 方法 1 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。 方法 2 脱脂后于下述溶液中化学处理： 浓硫酸 27.3 重铬酸钾 7.5 水 65.2 在 60-65C 浸渍 10-30min 后取出用水冲

8、洗，晾干或在 80C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干： 磷酸 10 正丁醇 3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。 方法 3 脱脂后于下述溶液中化学处理： 氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60 硼酸 0.4-0.6 水 1000 在 25-40C 浸渍 4.5-6min ，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后 4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。 方法 4 脱脂后于下述溶液中化学处理： 磷酸 7.5 氧化铬 7.5 酒精 5.0 甲醛（36-38%） 80 在 15-30C 浸渍 10-15min ，然后在 60

9、-80C 下水洗、干燥。 方法 5 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理： 浓硫酸 22g/l 在 1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍 10-15min ，再在饱和重铬酸钾溶液中，于 95-100C 下浸渍 5-20min ，然后水洗，干燥。 方法 6 脱脂后于下述溶液中化学处理： 重铬酸钾 66 硫酸（96%） 666 水 1000 在 70C 下浸渍 10min ，然后水洗，干燥。 方法 7 脱脂后于下述溶液中化学处理： 硝酸（d=1.41 ） 3 氢氟酸（42%） 1 在 20C 下浸渍 3s ，即用冷水冲冼，再在 65C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

10、 方法 8 喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化： 氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠 0.2 在 40C 下于 10min 内将电压从 0 V 升至 10V ，保持 20min ，再在 5min 内从 10V 升至 50V ，保持 5min ，然后水洗，700C 下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过 30-35g/l 。 方法 9 脱脂后于下述溶液中化学处理： 硅酸钠 10 非离子去垢剂 0.1 在 65C 下浸渍 5min ，然后在 65C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。 方法 10 脱脂后在下述溶液中化学处理： 氟化钠 1 浓硝酸 15 水 84 在室温下浸渍 1min

11、 ，水洗后再在下述溶液中处理： 浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水 62.5 在室温下浸渍 1min ，水洗，干燥。 二、镁及镁合金表面处理方法 方法 1 脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。 方法 2 脱脂后在下述溶液中于 70-75C 下浸渍 5min ： 氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗，再于下述溶液中在 20C 浸渍 5min ： 氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在 40C 干燥。 方法 3 脱脂后在 6.3% 的氢氧化钠溶液中于 70C 下浸渍 10min，水洗后，再在下述溶液中于 55C 浸渍 5min ： 氧化铬

12、 13.8 硫酸钙 1.2 水 85 用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于 55C 浸渍 3min： 氧化铬 10 硫酸钠 0.5 水 89.5 经水洗后在 60C 以下干燥。 方法 4 在下述溶液中于 20C 下浸渍 3min ： 氧化铬 16.6 硝酸钠 20 冰醋酸 105 水 100 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在 40C 以下干燥。 方法 5 在下述溶液中于 60-70C 浸渍 3min： 重铬酸钠 10 硫酸镁 5 硫酸锰 5 水 80 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在 70C 以下干燥。 方法 6 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍 20min： 重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3 氨水(d=0.88) 0.

13、3 水 93.7 用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。 方法 7 在 30C 以下氟氢化铵 10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 （一个电极面板） ，交流电压 90-120V ，然后水洗，干燥。 方法 8 在 20-30C 的下述溶液中阳极化： 氢氧化钾 12 铝 0.75 无水氟化钾 3.4 磷酸钠 3.4 高锰酸钾 1.5 水 80 交流电压 85V ，电流密度 1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。 方法 9 脱脂后在 70C 的下述碱液洗 5-15min ： 氢氧化钠 23-34 水 400 用冷水洗 5min ，再于下述溶液中浸渍 5-15min，温度 55C

14、： 氧化铬 57-68 硝酸钙 5 水 450 用冷水洗 2min ，再于下述溶液中浸渍 3-12min，温度 55C ： 氧化铬 45 磷酸钠 8 水 450 在冷水中洗 2min ，再在 40C 下干燥 30min 。 三、铜及铜合金表面处理方法 方法 1 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。 方法 2 喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。 方法 3 在下述溶液中于 25-30C 浸渍 1min ； 浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17 然后水洗，在 50-60C 下干燥。 方法 4 在下述溶液中于 60-70C 浸渍 10min ： 浓硫酸 40 硫酸铁 4.5 水 38 然后水洗，在 6

15、0-70C 下干燥。 方法 5 在下述溶液中于 25-30C 下浸渍 10-15min： 浓硫酸 10 重铬酸钠 5 水 85 然后水洗，在室温下干燥。 方法 6 在下述溶液中 25-30C 下浸渍 1-2min： 三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200 然后水洗，在室温下干燥。 方法 7 脱脂后在下述溶液中浸蚀 10min ，温度 66-71C： 硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水 450 然后在 20C 的冷水中洗 5min ，再在下述溶液中浸亮： 重铬酸钠 5 浓硫酸 10 水 85 然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=0.85 ）10min ，再用冷水洗5min ，蒸馏水洗净，在 4

16、0C 下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。 方法 8 在下述溶液中氧化： 过硫酸钾 1.5 氢氧化钠 5 水 100 在 60-70C 下浸渍 15-20min ，表面即呈黑色，胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。 四、不锈钢表面处理方法 方法 1 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 方法 2 喷砂或砂布打磨后去脂。 方法 3 在 70-85C 下述溶液中浸渍 10min： 硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后，在 93C 干燥。 方法 4 脱脂后在下述溶液中浸渍 10min ，温度 80C ，PH=12.65: 磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4