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1、国内环氧丙烷生产状况与市场分析国内环氧丙烷生产状况与市场分析 2003.3.21PO 供求分析 我国环氧丙烷随着精细化工和聚氨酯行业的发展，总体需求呈上升态势。我国环氧丙烷生产厂家大约有 20 余家，全部为氯醇法生产工艺，正常生产的只有十几家，目前生产能力在 2 万吨/年以上的有 9 家企业，其合计能力为44 万吨/年，占总生产能力的 89.2%。 新建项目情况 中国海洋石油集团公司壳牌石化 25 万吨年的 PO 项目将于 2005 年投产；山东东大化学工业集团将在20042005 年，把 PO 生产能力提高到 12 万吨年，同时把多元醇的产能提高到 12 万吨年。国外公司同样看好中国市场，陶
2、氏化学计划在中国天津或其他地方建造 25 万吨年 PO 装置，作为其世界级规模 PU 项目的一部分；亨斯迈公司也在对 2010 年后投产的 PO 项目进行考察；拜耳在上海漕泾的合资化工联合企业的投资中，也有扩产 PO 的考虑。 中国作为亚洲的 PO 消费大国，自然已成为邻国 PO 出口的目标市常日本与 Lyondell 的合资企业NihonOxirane 的 20 万吨年项目投产后，将大量出口 PO 到中国，有关人士估计其年出口量将达 5 万吨；住友化学在新加坡的 20 万吨年装置建成后，也将把中国作为其主要的目标市场之一。 综上所述，随着全球经济危机的趋缓，环氧丙烷(PO)作为重要的基础化工
3、原料正随着聚氨酯(PU)需求增长加快，其市场也将开始逐渐好转。 专稿：世界环氧丙烷生产状况与市场分析专稿：世界环氧丙烷生产状况与市场分析2003.3.21PO 供求分析 市场人士预计，20032010 年欧洲的 PO 需求年增幅将达 35，亚洲增幅将更大，特别是中国需求增长速度惊人，PO 生产商的新一轮扩产热潮已然掀起。全球市场健康发展当前全球的 PO 生产能力已经达到 600 万吨年，其中陶氏化学和 Lyondell 公司的生产能力占总产能的 50。在 PU 工业发展的强势拉动下，2002 年全球 PO 需求维持着健康的发展势头，PO 市场总体平衡。 但在不久的将来，大量新建 PO 装置的出
4、现则可能导致市场无法消化。 新建项目情况 2002 年，壳牌和巴斯夫已经在新加坡建成了产能为 25 万吨年的 PO 装置；住友于 2002 年年末在日本建成生产能力为 20 万吨年的装置；Lyondell 公司 28.5 万吨年的装置也计划于 2003 年下半年建成投产。因此，有关人士认为，PO 市场的供求平衡将取决于 20032004 年全球经济尤其是美国经济走强的程度。 尽管存在着产能过剩的隐患，大多数生产商仍持乐观态度。他们认为至少今后一段时期内，丙二醇的季节性需求将会增加，PO 的出路将不会有太大的问题。生产商普遍期待美国的 PO 衍生物生产厂能继续增加对 PO 的需求，同时寄希望于欧
5、洲和亚洲的需求会有较大幅度的增加。 昂德尔公司强化亚洲环氧丙烷业务昂德尔公司强化亚洲环氧丙烷业务2003.6.6全球最大的环氧丙烷及其衍生物生产厂商美国莱昂德尔化学公司近期强化了其在亚洲的发展战略，以保持和巩固公司在全球环氧丙烷(PO)及其衍生物市场的称雄地位。 该公司在日本与住友化学公司合资建有 NihonOxirane 公司(NOC)，为了进一步拓展在亚洲的业务，公司最近与住友化学达成协议，准备收购住友化学集团近期在日本千叶刚刚建成的 PO 生产装置，争取在 200 6 年前将该生产装置纳入 NOC 公司。该装置采用住友最新的 PO 生产技术，于 2003 年 4 月开始进行商业化操作阶段
6、。 此外，NOC 当前在日本千叶还有一套使用莱昂德尔环氧丙烷苯乙烯单体(POSM)技术的 PO 装置，这两套装置的生产能力为年产 40 万吨的 PO。同时，NOC 还计划在日本千叶建设一套新的丙二醇生产装置。莱昂德尔化学公司和住友化学公司都表示将努力扩展 NOC 公司在亚洲 PO 市场的份额，并将成为亚洲环氧丙烷和丙二醇市场的领先者，从而进一步巩固莱昂德尔化学公司在全球环氧丙烷及衍生物市场的霸主地位。 莱昂德尔化学公司是唯一一家在北美、欧洲和亚洲都设有环氧丙烷生产装置的大型跨国公司，总部设在美国德克萨斯州的休斯顿市。该公司在 PO 及衍生物的生产上居全球领先地位。该公司同时也是全球第三大甲苯二
7、异氰酸酯(TDI)供应商和苯乙烯单体、MTBE 生产商，是北美地区最大的乙烯、丙烯、聚乙烯生产厂商之一，在聚丙烯、环氧乙烷、乙二醇和高附加值特殊聚合物的生产上在北美领先。环氧丙烷装置扩能正当其时环氧丙烷装置扩能正当其时 2002.3.21业内专家分析认为，年年期间，中国环氧丙烷的需求增长率将保持在之间，预计年中国环氧丙烷总需求量将超过万吨，而目前国内环氧丙烷的实际产能尚不足万吨。针对这种情况，业内人士指出，环氧丙烷装置扩能正当其时。 国家经贸委有关部门提供的资料显示，年全球环氧丙烷需求量为万吨年，而实际生产能力只有吨年。年国内市场需求量为万吨，实际生产能力为万吨年。目前种种迹象表示，新一轮环氧
8、丙烷扩能改造热已在所难免，并将由此导致中国环氧丙烷企业在未来年时间内重新“洗牌“。 环氧丙烷（）是一种重要的化工原料，它不仅可以用于生产聚醚多元醇进而生产聚氨酯，也可用于生产丙二醇及非离子型表面活性剂、油田破乳剂、阻燃剂、农药乳化剂及润湿剂等，可广泛应用于化工、轻工、医药、食品、纺织等领域。 中国环氧丙烷产能集中在九江市大洋化工实业有限公司、上海高桥石化三厂、南京金陵石化集团、天津大沽化工厂、山东东大化学工业集团公司等大型企业，从参与国际竞争的大背景出发，中国环氧丙烷生产企业与发达国家的企业相比，劣势仍然十分明显。一是中国环氧丙烷生产装置规模普遍偏小，平均规模只有万吨年左右，而发达国家的经济规
9、模一般为万吨年以上。二是由于规模小而导致产品成本居高不下。比如，同为氯醇法生产工艺，年产万吨的生产装置，其每吨产品成本为美元；年产万吨的生产装置，吨产品成本为美元；年产万吨的装置，吨产品成本为美元。而目前中国环氧丙烷厂家的吨平均成本却高达美元。 一方面是国际国内市场的巨大需求空间，一方面是规模扩大必然造就的巨大盈利空间，今后年时间内，中国环氧丙烷企业千方百计扩大产能将是大势所趋。 据业内有关专家透露，目前中国环氧丙烷企业加紧扩能改造，除上述原因外，还有两个至关重要的因素，那就是政府支持、技术成熟并且投资较少。 首先是政府支持。目前用于环氧丙烷装置扩能改造的关键技术“氯醇法环氧丙烷生产技术及装置
10、优化“是国家重点技术创新项目，应用该技术后，环氧丙烷生产量成倍增加，原材料消耗降低，特别是副产物二氯丙烷可由原来的左右降到，达到了国际领先水平。 其次是技术成熟，其中最为关键的是扩能改造的投资相对较少。据介绍， “氯醇法环氧丙烷生产技术及装置优化“项目，承担单位是锦化化工（集团）有限责任公司和沈阳化工学院，目前这项技术已经是比较成熟的技术，并在锦化集团环氧丙烷装置扩能改造中取得了成功。其主要成果是：锦化集团通过与沈阳化工学院合作开发带静态混合的管式氯醇化反应器，在引进日本旭硝子公司万吨年环氧丙烷装置上进行工艺创新和改造，仅以万元的投资便实现装置产能翻番。与引进技术新增同等生产能力相比，节约投资亿元。年月投产后，当年总产量达吨，实现新增产量；年产量达到吨，年实现吨。在大幅度提高产量的同时，这一项目还形成了具有中国自主知识产权、达到国际先进水平的氯醇法环氧丙烷生产技术。采用这一技术后，锦化集团生产环氧丙烷的主要原材料丙烯的单耗从千克吨下降到了千克吨；环氧丙烷质量达到了美国化学公司的产品水平；皂化废水中有机氯化物，如二氯异丙醚从毫克升下降到了毫克升以下。 专家认为，这项技术成果成熟度高，投资少，可实现不停产改造，而且已经有了实际操作的经验，风险度较低，应该加快在国内同类企业中推广应用。有关生产企业更应抓住这一难得的历史机遇，把企业迅速做大做强，直接参与国际竞争。
