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1、溢流面混凝土施工方案选择及施工方法浅析溢流面混凝土施工方案选择及施工方法浅析 - 水利施工水利施工摘要： 本文介绍了大盈江水电站（四级）首部枢纽工程拦河坝溢流面混凝土施工方案选择以及施工方法，对于复杂结构难以实现滑模施工时，可采用散装模板，简单易行、操作方便，但准备工作量大。关键词： 混凝土施工；方案选择；施工方法1 工程概况大盈江水电站（四级）位于云南省盈江县，首部枢纽主要建筑物拦河坝（混凝土重力坝） ，设 2 孔净宽 13m 溢流道，是大盈江干流中国境内规划的最后一个梯级电站。起止桩号：坝纵0000.000+029.50m，高程：EL567.00585.00m，溢流面有上弧段、下抛物线段、
2、斜直段、下弯段及下平段，一期堰体预留台阶，后期分层浇筑溢流面，堰体为 C15 混凝土，台阶高度 2m、宽1.5m。溢流面混凝土厚度在 1.5m2.0m 之间，采用 C30 混凝土。2 施工方案选择滑模施工速度快、质量可靠，根据堰体、闸墩结构设计实现滑模施工困难很大，投入成本也大大增加。鉴于此采用简易施工方法，堰面分三仓浇筑完毕，即：EL566.00-575.026-583.50-585.00m。在两仓分界面处，按照结构受力要求和钢筋焊接规范预留焊接长度、接头交错布置，缝面进行凿毛处理。溢流面下平段采用挂钢管样架、刮尺刮面、抹子抹面；下抛物线段、斜直段、下弯段段在钢管样架上安装散装 P3015
3、和 P1015，待强度达到 0.10.3MPa 时，同时预留下料口，浇筑混凝土后，分批拆模抹面，详见图 1；上弧段采用钢管桁架、安装散装 P3015 和 P1015，直接浇筑混凝土成型。3 施工流程测量放样先浇筑混凝土面人工凿毛及缝面处理钢筋绑扎抹面样架架立测量校核立分缝模板及堰面模板安装混凝土浇筑（拆模）人工抹面收光剔除钢管样架、用原浆填实收光样架槽养护。4 施工措施4.1 钢筋施工钢筋安装时，架立筋的布设要合理，确保结构钢筋的位置无误、稳定、牢固，按设计图纸和规范要求进行钢筋尺寸、高程的细部放样。接头长度及焊接质量满足设计要求，其接头采用搭接焊，钢筋按安装先后顺序分别进仓安装。钢筋严格按钢
4、筋配料单在钢筋厂加工，钢筋采用载重汽车运输至施工现场，塔机吊装至施工部位安装，加工好的钢筋堆放整齐，标识明晰。每批钢筋应有出厂材质证明和出厂检验单，使用前抽样复检。钢筋分别堆放，作好标识、妥善保管，按不同等级、牌号及规格分批验收。4.2 缝面处理仓位准备时，清除遗留杂物和粘附的拌合物，并冲洗干净。溢流面以下闸墩墙面先人工凿毛，然后用高压水冲洗直至混凝土面干净无松动杂物。4.3 测量放样顺溢流面轮廓线设置丁字撑，以固定控制堰面线的样架钢管，由测量人员采用全站仪测放特征点，现场施工员用钢尺接引。4.4 样架及模板施工样架距闸墩墙面和横缝面 25cm，采用？准 25 镀锌钢管按溢流面轮廓线加工，垂直
5、于水流方向每间隔 2m 设置一道（顺水流方向布置） 。样架顶面为溢流面，为确保样架牢固可靠，在样架下部每间隔 1m 设置一道丁字撑。丁字撑用 20 钢筋制作，可在前期插筋上接引，严禁坐落在面层钢筋网上。样架安装完毕，必须经测量验收合格后才能进行下一道工序施工。每个闸孔溢流面由左右两幅组成。单幅浇筑横缝（需设止水）主要采用散装钢模板拼装，局部或不规则区域采用木模拼缝。模板采用内拉内撑固定，双向双围檩加固。？准 483mm 钢管围檩，横向间距 1.0m，竖向间距 0.75m；拉条采用？准 12 钢筋，从预埋在一期混凝土上的插筋斜拉，内撑钢筋 25，间距 2.5cm。模板必须完好无破损，安装前其内侧
6、均匀涂刷脱模剂。无法堆料的部位（如下抛物线段、斜直段及下弯段）在钢管样架上铺设 P3015 和 P1015 散装钢模。模板采用？准 12 勾头螺栓内拉固定在钢管样架上，竖围檩长度 11.5m，便于拆模抹面，竖围檩按照堰面曲线制作、编号；模板随浇随支，以便下料及振捣。4.5 止水分缝处布设紫铜止水片，安装要求伸缩段对中，并采用专门制作的钢筋支架固定，确保高程、位置、走向符合设计要求。铜片止水采用铜焊条、铝粉气体双面焊接。混凝土浇筑过程中，安排专人值班，对混凝土在下料、振捣过程中出现挤压止水等问题进行及时处理，确保止水片不走形、不偏位、不翻卷。4.6 浇筑溢流面自下平段开始自下而上分三仓浇筑完，混
7、凝土拌和采用 JS1500 型搅拌机，运输采用溜槽及皮带系统，缓降器入仓，？准70、？准 50 软轴振捣棒振捣。下平段单一挂样架的部位，待混凝土面用手指按触，指头下陷、有潮湿感但无浆体粘附时开始抹面；下弯段、斜直段、下抛物线段在挂样架、装模板的部位，待混凝土强度达到 0.10.3MPa 后开始分批拆模抹面；上弧段混凝土等强 3d 后，方可拆模。4.7 抹面单一挂样架的部位，待浇筑到样架面时用刮尺顺样架方向刮平，用小木板将其表面石子压下去并搓出原浆后用铁抹子压实抹光，待混凝土面用手指按触，指头下陷、有潮湿感但无浆体粘附时，拆除样架、用原浆填实收光样架槽。在挂样架、装模板的部位，待第一排下料口下满
8、料并振捣完毕后，由值班木工封好下料口后转入第二排下料振捣，依次类推。混凝土强度达到 0.10.3MPa 时，将溢流面模板分批拆除，取出勾头螺栓填实抹平，再用刮尺贴紧样架、刮出表面混凝土使过流面成型，然后拆除样架人工抹面收光。为方便抹面施工，采用？准483mm 钢管搭设简易操作平台。5 结语滑模施工有其独特的优点：速度快、质量可靠，对于标准结构滑模施工是最佳方案，对于复杂结构难以实现时，可采用散装模板，简单易行、操作方便，但准备工作量大。参考文献：1余荆州，王洪彪.钢筋混凝土结构施工中的质量控制问题J.山西建筑，2008（27）.2罗继川.论钢筋混凝土结构水池的设计与施工J.价值工程，2011（34）.3董金红.浅探钢筋混凝土建筑物裂缝成因及防治措施J.中小企业管理与科技（上旬刊） ，2009（02）.
