阀门知识[1]

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1、第一章第一章 阀门的基础知识阀门的基础知识第一节第一节 概述概述 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通， 改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、 冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的 阀门，其工作温度从超低温-269到高温 1200，甚至高达 3430，工作压力从超真空 1.33x10-8Mpa（1x10-1Hg）到超高压 1460MPa，阀门通径从 1mm 到 600mm，甚至达到 9750

2、mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、 气动、液动、程控、数控、遥控等。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只 各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、 冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高， 设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量 的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程 技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、

3、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修 理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。第二节第二节 阀门的分类阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全 阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流 阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法： 一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图 11 所示。 2 闸门形：关闭件沿着垂直阀座

4、中心移动，如图 12 所示。 3 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图 13 所示。 4 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图 14 所示。 5 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图 15 所示。 6 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图 16 所示。二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5 安全阀：在介质压力超过规定值时，

5、用来排放多余的介质，保证管路系统及设 备安全，如安全阀、事故阀。 6 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。图 1-1 图 1-2图 1-3 图 1-4图 1-5 图 1-6 三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 1 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3 液动：借助（水、油）来驱动。 4 气动；借助压缩空气来驱动。 四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1 真空阀：绝对压力，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti第二节第二节 密封面材料密封面材料密封面是阀门最

6、关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料 要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。 通常分两大类： （一） 软质材料 1、 橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等） 2、 塑料（聚四氟乙烯，尼龙等） （二） 硬密封材料 1、 铜合金（用于低压阀门） 2、 铬不锈钢（用于普通高中压阀门） 3、 司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门） 4、 镍基合金（用于腐蚀性介质） 第四章第四章 阀门的安装、维护与操作阀门的安装、维护与操作正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。第一节第一节 安装安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。 （一

7、） 方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响 使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。 一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定） ，开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安 反的道理。其它阀门也有各自的特性。 阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。 最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪 1.2 米），这

8、样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要 朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰 天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。 闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为 某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。 明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。 升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。 旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。 （二）施工作业 安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。安装前，应将阀门作一检查

9、，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下， 看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。 阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。 对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他 杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门， 使其失效。 安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不 要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。 安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理， 以免阀门产生过

10、大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。 须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。 （三）保护设施 有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样 的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生 产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时， 就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、 珍珠岩、泡沫、塑料等。 长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。 （四）旁路和仪表 有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路

11、和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其 它阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。 （五）填料更换 库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要更换填料。 阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时， 必须让填料与介质相适应。 在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以 45 度为宜，圈与圈接缝错开 180 度。填料高 度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室 总深度的 10-20%。 对于要求高的阀门，接缝角度为 30 度。圈与圈之间接缝错开 120 度。 除上述

12、填料之处，还可根据具体情况，采用橡胶 O 形环（天然橡胶耐 60 摄氏度以下弱碱，丁 睛橡胶耐 80 摄氏度以下油品，氟橡胶耐 150 摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈 （耐 200 摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐 120 摄氏度以下氨、碱）等成形填料。在普通 石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。 在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不 可倾斜。 第二节第二节 维护维护对阀门的维护，可分两种情况；一种是保管维护，另一种是使用维护。 （一）保管维护 保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质

13、量。而实际上，保管不当是阀门损坏 的重要原因之一。 阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆 乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。 由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不 必要的损失，应该避免。对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。 对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。 阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫

14、布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干 燥。 （二）使用维护 使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。 阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。 不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。 室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。 如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。 要经常保持阀门的清洁。 要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否 则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。 不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。 阀杆，特别是螺纹部分

15、，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中 含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。第三节第三节 操作操作对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。 （一）手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面 的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注 意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击 力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击 现象。 当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭 时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。 管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关 闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投 入正常工作。 常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代