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1、导热导热油开油开车车安全安全检查检查表表项 目检 查 内 容检 查 情 况检查开车前的电源情况。 检查开车前的仪表情况。 检查导热油的温度，压力，压差，流量情况。检查阀门，管道，设备、管线、阀门、轴承密封有无泄漏情况。安全管理 冷油循环情况。 观察有无异常的振动或声响情况。 脱水脱汽到导热油中的水分完全蒸 发情况。检查泵轴和电机联轴器的同轴度情 况。检查载体流量情况。 用热设备岗位用热情况对灵活、摩擦、振动情况 现场管理对危险源的应急救援预案的修订及演练 情况。（专项预案）检查人（签名）： 检查日期： 年 月 日导热油炉开车操作方案：1.全面确认各项准备工作已经完善后，合上总开关，此 时电压表
2、指示电源电压 380V。2.合上仪表电流开关，确认各数字显示仪表均正常显示。3.根据工艺要求设定并检查进出口导热油的温度的上、 下限值，流量显示的上、下限值或者进出口导热油压差控 制值。4.启动冷循环泵，进行冷油循环，同时检查整个系统是 否有堵塞现象，设备、管线、阀门、轴承密封有无泄漏现 象，循环泵的流量扬程能否满足生产要求。开机过程要时 时观察泵电机的功率读数，且功率波动不能太大，应在额 定功率范围内。冷油循环正常 1 甲 5 小时后才能进行下一 步操作。(如果是才安装或刚检修，每台油泵要轮流启动试 车，使油在系统内循环 6-8h,再拆下清洗过滤器内的金属脱 落物、杂质及残渣、沉淀物等)5.
3、合上电源开关，观察有无异常的振动或声响。6.控制导热油升温速度在 20-50C/h,当升至 100-120 左右时，严密注意泵运行状况，如果油是第一次使用时， 应在该温度下保持运行，直到脱水脱汽到导热油中的水分 完全蒸发。7.控制导热油升温速度在 20-500Clh,缓慢升温至工艺要 求温度，在第一次使用或检修泵后，升温至工艺要求温度 运行 0.5 小时，应停油泵检查泵轴和电机联轴器的同轴度， 用手盘动应轻便灵活、无摩擦、无振动，必要时应重新进 行调整。8.导热油循环系统属于液相炉，为了保证液相炉的安全 运行，必须保证热载体在受热面管内的流速，也就是必须 保证热载体的一定流量，所以一般不准进行
4、调节它的流量9.通知用热设备岗位开始用热。导热导热油炉油炉停车车安全安全检查检查表表项 目检 查 内 容检 查 情 况检查停车前的电源情况。 检查停车前的仪表情况。 检查导热油的温度，压力，压差，流量情况。检查阀门，管道，设备、管线、阀门、轴承密封有无泄漏情况。安全管理 热油循环情况。 观察有无异常的振动或声响情况。 检查导热油中的结焦状况 检查泵轴和电机联轴器的同轴度情 况。检查载体流量情况。 用热设备岗位不用热情况对灵活、摩擦、振动情况 现场管理停车检查电源关闭情况检查人（签名）： 检查日期： 年 月 日导热油炉停车操作方案： 1.全面确认各项准备工作已经完善后，关上总开关，此时电压表指示
5、电源电压 380V 为 0。 2.关上仪表电流开关，确认各数字显示仪表均显示为 0。 3.根据工艺要求设定并检查进出口导热油的温度的是 70度以下，或者进出口导热油压差控制值。 4.关闭热循环泵，同时检查整个系统是否有堵塞现象，设备、管线、阀门、轴承密封有无泄漏现象，循环泵的流量扬程能否满足生产要求。开机过程要时时观察泵电机的功率读数，且功率波动不能太大，应在额定功率范围内。热油循环正常 12 小时后才能进行关闭。(如果是才安装或刚检修，每台油泵要使油在系统内循环 6-8h,再拆下清洗过滤器内的金属脱落物、杂质及残渣、沉淀物等) 5.关闭电源开关，观察有无异常的振动或声响。 6.控制导热油升温速度在 20C/h, 7.控制导热油降温速度在 20-500Clh,缓慢降温至工艺要求温度，应停油泵检查泵轴和电机联轴器的同轴度，用手盘动应轻便灵活、无摩擦、无振动，必要时应重新进行调整。 8.导热油循环系统属于液相炉，为了保证液相炉的安全运行，必须保证热载体在受热面管内的流速，也就是必须保证热载体的一定流量，所以一般不准进行调节它的流量
