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1、ICS 07060；2310060J 77HY 中华人民共和国海洋行业标准HYT 1 072008卷式反渗透膜组件测试方法Standard test method for characteristicsof the spiral wound reverses osmosis membrane2008-03-31发布2008-04-0 1实施国家海洋局发布HYT 1 072008刖罱 本标准由国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所提出。 本标准由全国海洋标准化技术委员会(SACTC 283)归口。 本标准起草单位：国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所。 本标准主要起草人：苏立永、冯厚军、潘献辉
2、、赵河立、初喜章、王晓玲、吴水波。HYT 1072008卷式反渗透膜组件测试方法1范围 本标准规定了卷式反渗透膜组件气密性、泄漏点及渗透性能的测试方法。本标准适用于卷式反渗透膜组件的性能测试。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 6908锅炉用水和冷却水分析方法 电导率的测定GBT 17323 瓶装饮用纯净水GBT 173784海洋监测规范第4部分：海水
3、分析3术语和定义GBT 20103中确立的术语及下列定义适用于本标准。 卷式反渗透膜spiral wound reverses osmosis membrane 反渗透膜和多孔网状分隔层按照一定的技术要求围绕轴心及产水收集管卷绕而成的组合构件。4卷式反渗透膜组件 按适用的水质类型，分类为：淡水膜组件； 苦咸水膜组件； 海水膜组件。按膜组件直径，分类为：99 rnm(40 in)膜组件； 201 ram(80 in)膜组件； 其他。按膜组件长度，分类为：1 016 ram(40 in)膜组件； 其他。5测试试剂殛条件51测试试剂 氯化钠：化学纯； 蒸馏水或去离子水。52测试溶液 卷式反渗透膜组件
4、渗透性能测试溶液见表1。】HYT 1072008表1 膜组件渗透性能测试溶液膜组件类型 氯化钠溶液浓度(nagL) 淡水膜组件 500 苦成水膜组件 2 000 海水膜组件 32 00053测试条件 卷式反渗透膜组件渗透性能测试条件见表2。表2渗透性能测试条件类型 压力MPa 温度回收率备注 淡水膜 100土010250土10 15土1苦咸水膜 155土010 250士1015士1 4040及8040膜元件 海水膜 550020 250土10 8士154过程检测指标 氯化钠浓度；按GBT 173784规定的方法检测； 流量：采用流量计测量，准确度土1；电导率：按GBT 6908(10 mScm
5、)、GBT 17323(10 mScm)规定的方法检测，电导率仪 准确度1；温度：采用温度计测量，分辨率01；pH：按GBT 173784规定的方法检测； 压力：采用压力表测量，准确度士15； 真空度：采用真空压力表，准确度04。6检测设备及方法61膜组件气密性611膜组件气密性检测装置 膜组件气密性检测装置主要包括：1)真空设备；2)阀门；3)真空压力表；4)膜压力容器；5)膜组件；6)管件。 膜组件气密性检测装置流程如图1所示。HYT 1 0720086由b 1塞子；5真空压力表；2膜组件；6阀门C；3阀门A； 7存水弯；4阀门B； 8真空泵。图1 膜组件气密性检测装置流程612膜组件气密
6、性检测方法 打开阀门A排干膜组件内的积水，用塞子将膜组件一端的产水中心管堵住，将产水中心管的另一端与真空压力表及真空设备连接；启动真空设备，真空压力表示数(1030)kPa绝对压力，关闭阀门c并观察真空压力表读数，注意真空压力表示数下降速率，当真空度下降速率大于20 kPamin时，表明存 在泄漏，重复测试(35)次，确认测试结果。 62膜组件密封泄漏点621膜组件密封泄漏点检测设备 膜组件密封泄漏点检测主要设备如图2所示，包括：1)6mm直径软管； 2)端板连接件3)阀门； 4)管件； 5)电导率仪； 6)引管。o凸0啦蝌0马66由bb亩l压力容器； 2端板产水口； 3T型三通；4引管阀门；
7、 5管路适配器566 mm直径软管 7管路适配器； 8软管出口。 图2膜组件密封泄漏点检测设备nVT 1072008622膜组件泄漏点检测方法 图3所示为膜组件(单支)泄漏点检测位置示例。单位为毫米卜40i”6o15030046i o62i o7809361上游； 2中游；3下游； 4膜组件中心管。 图3膜组件密封泄漏点检测示例(单支) 将被测膜组件的产水管与总产水管断开，确保其他膜组件的产水不会影响检测工作；按照621连接好膜组件密封泄漏点检测设备；T型三通连接阀门打开，使不从探测软管流过的产品水回流至水箱； 关闭T型三通连接阀门，打开引管阀门；把探测软管伸人膜组件中心管深处，将遇到阻碍的位
8、置标记为0。在进行测试前，事先确认软管前端到保护帽的长度；探测软管从给水(上游)拉出起测，依次拉出 (图3中位置为150 mm、300 mm、460 mm、620 mm、780 mm、936 mm)；测得相应位置电导率，绘制位置一 电导率图。从折线图中，可以看出电导率突然升高的测试位置为膜组件泄漏点位置。重复测试(35) 次，确认测试结果。63膜组件渗透性能631膜组件渗透性能测试装置 膜组件渗透性能测试装置主要设备组成为：1)循环水箱，容积大于25 m3；2)热冷装置； 3)水泵；4)精密过滤器，过滤精度5 pm； 5)高压泵； 6)缓冲装置；7)卷式膜组件。 膜组件渗透性能测试装置流程如图
9、4所示。 水箱、泵、管道、阀门等，应采用耐过流介质腐蚀的不锈钢或无毒塑料，不应使用普通碳钢、铸铁或镀锌材料。建议： 自来水膜组件测试高压管路，宜采用AISl304材质不锈钢； 苦咸水膜组件测试高压管路，宜采用AISl316材质不锈钢； 海水膜组件测试高压管路，宜采用2205或254SMO材质不锈钢。 承压部件的允许工作压力应大于膜组件的测试压力。 设备管路焊接应采用内外惰性气体保护焊，焊前应对焊接处做清洗干燥处理，焊后做热处理。 测试设备组装后应用清洗液和自来水清洗，测试装置内不应含有油和其他可能对膜造成损伤或污染的杂质。4HYT 10720081循环水箱； 9流量计2热冷装置；10流量计 3
10、水泵；11取样周4精密过滤器12取样周5高压泵； 13取样阀 6缓冲装置；14回流阀7膜组件；1 5冲洗阀8流量计； 16浓水阀图4膜组件渗透性能测试流程示意图(离心式高压泵)632膜组件渗透性能测试前准备 应用自来水和清洗液清洗系统及管路，待测膜组件与测试装置相连接；按照表1所示配置测试溶液；浓水阀置于全开状态；启动水泵，使系统在低压状态下运行(35)rain，将系统管路中空气排出；调 节水温；启动高压泵，调节浓水阀，按53要求调节系统的测试条件，预压运行30 rain。633膜组件渗透性能测试6331温度测量 读取温度，并做记录。6332氯化钠质量浓度及电导率的测量按GBT 6682规定分
11、别在进水、产水和浓水取样口，采集水样；按GBT 173784规定，测定水样 的氯化钠溶液质量浓度，或按GBT 6908、GBT 17323方法测定水样的电导率，并做记录。6333产水量的测量 读取产水流量，并做记录。6334浓水量的测量 读取浓水流量，并做记录。6335测试间隔每隔10 min重复一次63316334测试，测试过程中每次调整实际运行参数，应在调整后30 min再重复按6331-6334的规定进行测试，直到三次产水量、电导率测试值的相对误差小 于5。6336膜组件的保护 测试完成后，将浓水调节阀完全开启，在(o10o30)MPa压力下，对膜组件进行冲洗，时间应不少于10 min。
12、根据产品使用说明书提供的要求，对反渗透膜组件给予保护处理。5FIYT 1072008634结果计算6341测试结果 按6335规定测试三次得到数据的算术平均值为测试结果。6342产水量qp一24q式中： q， 产水量，单位为立方米每天(m3d)； q。 产水量，单位为立方米每小时(m3h)。6343水通量01，一!堑 稿。 式中：，m水通量，单位为升每平方米小时EL(m2h)； q，产水量，单位为立方米每小时(m3h)； n 卷式反渗透膜组件数量，单支时n一1； s。 单支膜组件有效膜面积，单位为平方米(m2)。6344回收率Yqv X100一12X100q“ gvc十g师式中： y回收率，；
13、 g。 产水量，单位为立方米每小时(m3h)；进水流量，单位为立方米每小时(m3h)； g，。浓水流量，单位为立方米每小时(m3h)。6345除(脱)盐率 R一单100 ob_fpcf X堕巡乒翊式中： R除(脱)盐率，； cm 进水氯化钠质量浓度的对数平均(mgL)，或电导率(-Scm) cf 进水氯化钠质量浓度(mgL)，或电导率(pScm)； cP 产水氯化钠质量浓度(mgL)，或电导率(zScm)； y 回收率，。7测试报告 测试报告应包括下列内容：a)卷式反渗透膜组件的标志，包括 型号； 规格； 编号； 生产日期； 制造商。6HYT 1072008 b)测试时室内环境，包括温度、湿度。 c)卷式反渗透膜组件气密性： 数据记录表； 测试结果。d)卷式反渗透膜组件密封泄漏点：数据记录表； 测试结果。e)卷式反渗透膜组件渗透性能： 数据记录表； 测试结果。 f)测试日期。 g)测试者。IIYT 1072008参考文献GBT 20103-2006膜分离技术术语
