循环流化床锅炉脱硫效率影响因素浅析

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1、循环流化床锅炉脱硫效率影响因素浅析循环流化床锅炉脱硫效率影响因素浅析摘摘 要要：循环流化床锅炉因其具有高效、低污染和清洁燃烧等特点，在国内外得到迅速推 广。本文简述该锅炉的脱硫原理；结合在山东省武所屯生建电厂的运行实践，从 Ca/S 摩 尔比、床温、脱硫剂粒度、循环倍率和负荷变化五方面，分析了影响该锅炉脱硫效率的主 要因素。关键字：循环流化床锅炉脱硫效率影响因素循环流化床锅炉是近年来发展起来的新一代高效、低污染、清洁燃烧设备，它因具有低 温燃烧、脱硫效率高、低 NOx 排放、燃烧效率高、燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣 易综合利用等特点，在国内外得到迅速推广。现结合我厂循环流化床锅炉运行实践

2、，分析 影响其脱硫效率的主要因素。一、循环流化床脱硫原理一、循环流化床脱硫原理循环流化床锅炉脱硫主要依靠向流化层喷入脱硫剂实现。通常使用的脱硫剂是石灰石 （CaCO3)，石灰石受热分解产生 CaO，其与烟气中的 SO2结合生成 CaSO4，可随灰分排 掉，在氧化性气氛中，这一脱硫反应如下：CaSO4=CaO+CO2-0.1794106kJ/kg（1）CaO+SO2+1/2O2=CaSO4+0.502106kJ/kg(2) 二、影响脱硫效率的因素分析二、影响脱硫效率的因素分析 1 钙硫比钙硫比Ca/S 摩尔比是影响脱硫效率和 SO2 排放的首要因素，随着 Ca/S 摩尔比的增大，脱硫效 率提高。

3、但研究表明，当 Ca/S 摩尔比高于 2.5 后，继续增大 Ca/S 摩尔比或脱硫剂量时， 脱硫效率提高得很少。继续增大脱硫剂量则会带来副作用，如增加灰渣物理热损失，影响 燃烧工况，使 NOx 排放提高等。因此，循环流化床运行时 Ca/S 摩尔比一般在 1.52.5 之 间。钙硫比与脱硫率的关系基本如图 3-3 所示。2床温床温床温的影响主要在于改变了脱硫剂的反应速度、固体产物分布及孔隙堵塞特性，从而影 响脱硫效率和脱硫剂的利用率。运行实践表明，脱硫反应速度随床温升高并在 850900 时达到最佳，低于 750时不发生脱硫反应。3脱硫剂粒度的影响脱硫剂粒度的影响脱硫剂和燃料粒度及粒度分布对脱硫

4、效率也有较大影响，采用较小的脱硫剂粒度时，脱 硫效果最好。4循环倍率循环倍率循环倍率越大，脱硫效率越高。但并不是循环倍率越高越好，实际上当循环倍率达到一 定值时再循环是没有意义的。因为飞灰的再循环延长了石灰石在床内的停留时间，提高了 脱硫剂的利用率。但当悬浮空间颗粒浓度30kg/m3 后，脱硫效率增加缓慢。因此循环流 化床锅炉存在一个最佳的循环倍率。循环倍率根据实际情况的不同而有所不同，通常在 100150 倍之间。5负荷变化负荷变化循环流化床锅炉负荷在较大范围内变化时，脱硫效率基本不变或变化不大。只有在极端 情况下，如工况变动较快、处于极端负荷时，由于床温、气速、流体动力及密相区烟气中 SO2 析出浓度变化较大，对脱硫效率有较大影响。参考文献：参考文献：1岑可法等循环流化床锅炉理论设计与运行北京：中国电力出版社，1997.2四川电力出版社四川电力教育协会编循环流化床燃烧技术北京：中国电力出版 社，1998.3流化床锅炉运行规程山东省武所屯生建电厂，2000