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1、设备管理在企业发展中的重要意义河南万基铝业股份有限公司二分厂 杜耀青电解铝厂高温、高磁、高粉尘，电解槽、整流机组、天车、铸机、空压机、袋滤器、工艺车辆等设备多样化，复杂化，特殊性，给设备管理工作带来了很多困难，如何做好设备管理工作？如何保证生产顺利进行？如何降低检修成本？如何节约能耗？对这些问题，浅谈几点自己的看法。一、 设备管理的基本思路“工欲善其事，必先利其器” 。设备是企业经营活动的物质基础，设备管理与安全生产、产品质量、环境保护、节能降耗、经济效益密切相关，是企业科学生产，实现可持续发展的必要保证。设备管理的目的是向设备管理要质量，向设备管理要效益，向设备管理要环保，向设备管理要安全。
2、由此可见在企业生产经营活动中做好设备管理工作尤为重要。二、 设备管理基础工作和方法（一） 抓制度建设“无规矩不成方圆” ，设备管理也是一样。首先，要根据需要制定相关的规章制度、工艺规程来约束和规范检修，使检修工作有法可依，有章可循，如点检维护制度 、 检修工艺规程 、 设备完好标准 、 润滑制度 、 设备缺陷管理制度 、 设备巡检制度 、 设备改造更新管理制度 、 设备统计、考核制度等。其次，在工作过程中检查规章制度及规程的执行情况，发现问题及时纠偏，对违规行为考核教育，随时间的转移，技术水平的提高，规程制度还要不断的适时修改、补充、完善，使之更加科学准确的指导工作。（二） 抓计划落实计划实质
3、上是工作的准备。有一句俗话讲的好“计划不到一辈子穷” 。一件工作能否顺利进行，与准备是否充分，计划是否得当，安排是否合理有很大关系。首先要科学的编制年度检修计划、技改计划，它是全年设备检修的钢领性文件，编制时还要注意机械与电气的配合问题。然后根据年度计划制定月计划，按月计划以周为时间段组织实施。计划在执行过程中要深入现场、深入实际，了解情况，沟通思想，解决问题，保证计划按时高标准完成。同时对设备运行中出现的问题要督促各车间解决，使设备达到优参数，满负荷运行。（三） 抓检修质量没有合格的设备，就做不出合格的产品。没有高质量性能好的设备，企业的效益、安全、环保都是一句空话。首先，要依照规程的内容对
4、设备进行检修维护，检修过程要按工艺要求进行检查、修理。其次，要监督检修过程，发现问题，纠正问题，尤其是主要设备、精密设备、大修设备，修前还要制定详细可行的方案及组织措施。设备修好后严格执行三级验收制度，按检修标准组织验收，确保“该修就修，修就修好” 。（四） 抓成本控制一个企业只有控制成本才能增加利润。一个人要节约不可以浪费。第一，树立“第一次就把事情做对”的理念，按规章制度办事，减少返工次数，提高效率，降低消耗。第二，领用备件要本着“当用不省，当省不用”的原则。即当用的不能省，保证质量，当省的绝不能用，减少浪费。严格计划审批，满足生产，减少挤压，修旧利废。坚持日材料消耗分析制度，查找问题，督
5、促解决。第三，加大技改力度，从着眼解决生产中存在的问题入手，对高能耗、高消耗、有隐患的设备实施技术改造，使之降低消耗、消除隐患、安全运行。第四，加强培训，提高专业技术。利用班前班后会、月总结会、办班等形势对检修工进行教育培训，教职工多干活，找活干，从干中学，学中干，干中求精，在学中提高技术水平，提高检修质量，延长设备使用寿命，降低消耗。第五，要树立“安全也是节约”的观念，按安规操作，按规程检修，按标准验收，做到人安全、设备安全，减少支出，达到节约的目标。（五） 抓现场管理“80%的工作在现场，80%的人在现场，80%的问题在现场，80%的事故在现场，得现场者得天下。 ”设备现场管理是设备管理工
6、作的重点，设备管理工作的主要任务在现场。坚持日常定期检查与不定期检查相结合的方法，经常深入现场查设备保养情况，查任务落实情况，查跑冒滴漏消缺情况，查规程制度执行情况，查材料消耗情况，查文明检修情况，有表扬、有批评，有考核体系。 “盯住不落实的事，追究不落实的人” ，使现场设备工作制度化、规范化、标准化。（六） 抓基础材料记录台帐、信息资料是设备管理的基础工作，校验台帐、安全合格许可证是设备的健康档案。定期对检修工作日志、缺陷记录、检修台帐验收等记录检查审核，使设备档案真实、准确、齐全，给检修工作提供可靠的依据。（七） 抓责任落实为加强操作工人的责任心，避免事故发生，必须建立使用者岗位责任制。操
7、作工人为设备的第一责任人，不但要掌握设备的操作技能，还必须掌握设备的保养技能和管理知识。工人必须严格按照“三好”即“管好、用好、养护好设备” ；“四会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障” ；“五项纪律”即实行“定人定机，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守严格的交接班制度；管好工具、附件；发现异常即刻检查，并通知有关人员检查处理”和设备操作规程等规定，正确使用和精心维护设备。（八） 抓点检维护为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命，必须进行设备的点检维护。此为日常工作，也是操作工人的主要责任之一。设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产
8、品质量，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。因此，企业必须重视和加强设备的维护管理工作。为此我厂将设备的维护分为每班维护和定期维护两种。每班维护要求操作工人在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。定期维护由操作者和维修工合作，根据规定对设备进行维护、保养，保证设备性能的优良。（九） 抓检查评比设备维护保养的检查评比是设备主管部门按照整齐、清洁、润滑、安全四项要求和管好、用好、维护好设备的要求，制定具体评分标准，定期组织的检查评比活动。检查结果在厂里公布、并与奖罚挂钩，以推动文明生产和群众性维护保养活
9、动的开展，这是不断提高设备完好率的重要措施，检查工作的主要内容如下：（1） 检查车间有关设备管理各项管理工作：设备台帐、报表、各种维修记录、交接班记录和操作证。（2） 日常维护保养工作开展情况，各级保养计划的完成情况及保养质量。按“四项要求”抽查部分设备。（3） 设备完好率及完好设备抽查合格率。（4） 设备事故。（十） 抓技术创新“技术就是生产力” 。生产设备随着运行时间的增长，各种部件会磨损、腐蚀、疲劳、老化，毛病越来越多，影响到设备的工作效率，制约着生产的安全运行及产品质量，设备管理人员要密切注意新技术的发展，结合实际情况，对设备进行适时的改造更新，使之焕发青春，发挥其优良性能，达到增产节约的目的。“认真只是把事情做对，用心才能把事情做好” 。设备管理工作是一个复杂的系统工程，既要认真，还要用心，长期坚持才能把此项工作做好，才能使公司设备管理上一个台阶。总之，设备是企业安全生产的龙头，没有好的设备，就做不出好的产品。在做好上述几点工作的同时，推行设备运行、点检、预防性维修和清洁维修新观念，实行绩效工资与维修管理挂钩的方法，调动全员参与设备管理的主动性，实现由传统的技术经验型管理，向技术经济型管理的转变，从被动检修向主动维护转变。树立“设备管理首先是服务”的思想，多为企业着想，管理好设备，保证生产顺利进行。2014 年 12 月 1 日
