某小区化粪池专项施工

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1、某小区化粪池专项施工方案某小区化粪池专项施工方案doc 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。某小区化粪池专项施工方案 2008-10-22 13:31:21 来源：网友发表 浏览次数：2432本工程为某安置房-洪前社的室外工程的污水工程， 化粪池有 G12-75SQF （详 03S702)的 6 座， G13-100SQF 的 6 座，G11-50SQF 的 3 座， G13a-100SQF 的 1 座。 关键字： 关键字：化粪池 9 篇1、工程概况 本工程为某安置房-洪前社的室外工程的污水工程，化粪池有 G12-75SQF（详 03S702)的

2、 6 座， G13-100SQF 的 6 座，G11-50SQF 的 3 座， G13a-100SQF 的 1 座。 2、 施工准备 2.1 施工技术准备 内容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总 设计，具体深化施工方案，编制具体的基础施工方案。 2.2 物资准备(1)内容 根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械 设备。本工程计划投入砼搅拌机 1 台(备用)，砂浆机 1 台，反铲挖掘机 1 台，5T 汽车 1 辆。 按本工程需配足模板三套，以确保工程顺利进行。(2)程序 编制各种物质需要量计划； 签

3、订物质供应合同； 确定物质运输方案； 组织物质按计划进场和保管。 2.3 劳动力组织计划 内容： 充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工 程的项目管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时 进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生 产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。 2.4 施工现场准备 现场自然条件良好，无影响施工的不良因素，有关勘探资料齐全，三通一平已完成，具备施工条

4、件。 内容： 设置场区永久性控制测量标桩； 根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面控制点及高程 控制点。 配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作； 按照施工平面布置图位置，布置搭建临时暂设设施，在现场建好办公 室、生活设施及钢筋、埋件、构件加工，堆放场和与之相配套的工具间、仓库、机修间。 2.5 施工场外准备 由材料部、施工部做好机具材料需用量计划，根据计划准备好机械设备、各种材料的采购订货，组织 进场。3、主要施工方法1施工程序 化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安 排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。

5、 化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工， （底板和部分池壁一次、池壁一 次） ，盖板为预制盖板。2基础开挖及支护 （1）基础开挖 化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用 PC-200 挖掘机开挖，汽车运输至场地 回填段，边坡按规范放坡，基底留 20cm 保护层，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石，施工 C15 砼垫层。 （2）支护结构方案 由于洪前社安置房为浅独立基础,而设计的化粪池基底比房子的基础深 4.0 米,且距离房子基础仅 1.8 米 小于安全距离。故应对化粪池基坑开挖采用支护。 本基坑支护工程开挖深度为

6、5.6 米左右，采用拉森式钢板桩做直立式护壁，钢板桩板宽为 200MM ， 桩长设计长度 5M ，嵌入土体部分 1.0M ，支撑系统共设置 1 层，其标高为-1.50 处， （相对标高 0.00 相 当于绝对标高 3.5） 支撑采用钢结构， 。 材料采用热轧无缝钢管 （d=299 ,t=10 ） 外围梁采用 HW300300105 ， 的 H 型钢，支撑之间采用电焊连接，接缝满焊。 （如下图）3钢筋工程 钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按 照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。具体施工如下： （1）钢筋配筋 钢筋的配筋除按

7、图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。 按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时， 施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。 （2）钢筋加工 钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度， 在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求 后方可进行加工。B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定， 级钢在闪

8、光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在 1%以内。C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为 25%，其它为 50%。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。 （3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。 钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，级钢为 30d，级钢为 42 d，钢筋搭接的接头应相 互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的 25。B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋

9、上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢， 与模板成 45角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断 钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。 钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的 池壁、底板钢筋应深入集水坑内 35d，不得截断。D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。G、对绑扎好的钢

10、筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。H、焊条：焊接级钢用 E43。I、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为 68，未注明附加吊筋 216。J、钢筋保护层采用 C30 细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢 筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。K、主钢筋砼保护层：柱 35mm，底板、梁和池壁为 25mm，其余为 20mm。4模板工程 化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部 550mm，第二次从施工缝浇 至池顶） 。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部 550mm，再浇

11、注前应打毛处理。 （1） 施工准备 本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以 下模板方案。 模板： 墙：18mm 厚木胶合板 50100 方木、钢筋背楞，16 螺栓加固。 梁 18mm 厚木胶合板 50100 方木龙骨 支承体系，采用杉木直径10cm 作支撑系统，水平拉杆钢管1500mm 一道，梁底设水平拉杆，杉木 支撑系统。水平拉杆1500mm。 （2）.模板制作 模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收 合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。 材料要求 模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材

12、料较好的模型材料。 模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。 转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼 装。（3）.模板的安装 安装柱模、墙模 放出柱、墙边线校正绑扎柱筋及垫块墙模侧墙板采用 10 螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环， 两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有 23cm 的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。 梁、板模安装施工顺序 放线搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正

13、梁侧模校正 板底模。 放线 模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要 求定出模架立柱位置线。 搭设支模架 模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。 地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不 发生下沉变位为准。 模板拆除 模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支 撑模板等混凝土达到 100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由 技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。 质量

14、要达到国家质量验收的合格标准。5.混凝土工程 化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部 550mm，第二次从施工缝浇 至池顶） 。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部 550mm，再浇注前应打毛处理。 砼采用 C20 混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上 550mm 处，池壁的 施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。 （1） 、砼生产 本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求。根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要认真按每拌的配合用量投料，投料顺序为：先倒 石子，

15、再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。 商品混凝土运到现场时，做好砼出口的取样抽检，不合格的料不得使用于工程中。砼施工时，在征得 监理同意后根据具体情况合理调整配合比。 （2） 、砼入仓 砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。 砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。 （3） 、砼振捣 底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插 入式振捣与平板振动器相结合振捣。 砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径 的 1.5 倍以内，振捣器距离模板不

16、宜大于有效作用半径的 0.5 倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振 捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。 砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于 1m。 （4） 、预埋件安装 、预埋件施工工艺： 测量放样预埋件安装前的处理预埋件安装就位测量调整预埋件固定复测检查预埋件四周 砼浇筑测量检查。 、预埋件安装：a测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油 漆标明标记。b预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼 部位钢筋上。e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件周围不宜用振捣， 先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：