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1、1万向万向轴轴的安装和的安装和维护维护2运输和储存运输和储存为了工作人员和万向轴免受损害，必须保证万向轴的安全运输和储存。请详细阅读下列预防措施：请详细阅读下列预防措施： 使用粗的尼龙绳和提升皮带，若使用钢绳时要注意保护好轴的两端。 应在水平状态下运输万向轴（参见说明书） ，若达不到这个要求，在运输过3程中要采取适当的防护措施，防止花键与轴的脱离而滑落。当升降万向轴时，活动部分（法兰叉头和十字轴）的倾斜会导致危险和伤 害。 且记勿用手触及万向节部位，存在严重的伤害危险！且记勿用手触及万向节部位，存在严重的伤害危险！ 在运输和储存过程中，避免振动和撞击。 在储存和安装万向轴时，不能施加任何外力，
2、不能在花键的喷涂层和密封 圈上加载。必须用合适的横梁和支架来储存。 存放万向轴时，必须放置塞块防止轴的滚动。 当垂直存放万向轴时，一定要确保其不能倒下。 必须在干燥的地方存放万向轴。安装安装为了保证万向轴的性能与手册介绍的一致性，不能随意改变所交付的万向 轴的性能状态。在可能由于转动的万向轴引起人身和材料危险的场所，必须采取安全防护设施。在可能由于转动的万向轴引起人身和材料危险的场所，必须采取安全防护设施。4必须配备合适的安全保护装置（如抱闸、固定的安全保护罩）以免万向轴 在转动时松动而滑落。极其危险！极其危险！万向轴具有弹性和挠性的特性，必须认真计算其挠性振动的强度和临界弯 曲速度，其最大允
3、许速度必须完全低于首次订货时提供的临界弯曲速度。 为了保证万向轴安全平稳转动，禁止超过相应万向轴尺寸 n 的数值（速 度倾角）的范围，如有误，请向我们咨询。 要保证万向轴的安全连接，必须保持万向轴的法兰盘和被联接件法兰盘的 表面无灰尘、油污和油漆。 在安装万向轴时，且记不能随意移动法兰盘叉头以免造成伤害。 检查万向轴的法兰叉头的位置，注意其箭头标志，必须对其进行认真校准， 禁止随意更换和改变花键。安装前先拆除运输保护材料（如挡板等） ，如有疑义，请与供货商联系。 检查轴的轴向和径向跳动及用于固定法兰盘和连接部件的插销， （参见万向 轴的被联接件法兰盘章节，7-8 页） 。 禁止用安装杠杆转动万
4、向节，以免损害油嘴和减压阀。 使用规定材质（强度）的螺栓和螺钉（参见 6 页） 。 使用供货商要求的螺栓和螺钉 螺栓应对称、均匀地用力矩板手拧紧。 当使用定长式的万向轴时，其中万向轴的一个连接部件靠弹性与法兰盘的 定位销相联，由合适的轴承调节装置来调节由温度变化而引起的长度补偿 的变化。 若使用伸缩式的万向轴时，被联接件法兰盘必须牢固地固定在万向轴上。 若万向轴储存期超过 6 个月，在使用前就应重新润滑。 在对万向轴进行喷涂时，一定要确认密封圈的滑动范围（长度补偿 La） 。5在对万向轴进行喷涂的材料选择时，请执行我们的喷涂材料标准。 花键的外部涂层必须免受以下损害热度溶剂机器的损害 当清洗万
5、向轴时，禁用腐蚀力强的化学清洗剂或采用高压水及喷气的方式， 以免损害密封圈防止水和污物的渗入。 万向轴的适用温度为-25（13）至+60（+140）之间， 甚至可达到 +80（+176） ，但是这种情况不能经常发生仅限于在有限的时间内。如 果你们的作业环境温度与我们规定的范围相距甚远，请向我们咨询。拆卸拆卸在拆卸前，要采取适当方式防止万向轴与花键的脱离 在从被联接件法兰盘抽出万向轴时，要确保万向轴不能脱落。法兰叉头可 能会倾斜。极其危险！极其危险！认真阅读有关万向轴的运输、储存和安装的指导资料。法兰螺栓法兰螺栓法兰螺栓是由 GKN 公司 按要求供货的表中所给出的螺栓长度只适用于 2G 不能超过
6、表中的数值时， G法兰盘厚度 如果使用过长螺栓，检查螺栓能否从被联接件法兰端插入6我们建议螺栓配件包括：细牙螺纹六角螺栓 其执行标准 DIN 931/10.9锁紧螺母 执行标准 DIN 980/10，设计标准 VM螺栓装配：螺栓装配：a)部分从万向轴的联轴器侧安装，其凹槽尺寸保证其螺栓能自由转动。 b)从被联接件法兰端安装，我们建议其凹槽设计尺寸应能保证安装螺栓头和 保险丝，所有螺栓必须依据规定的力矩锁紧。表中所给出的力矩 Ta 值达 到其弹性极限的 90%，并且在锁紧螺栓时，应注少许润滑油。 （磨擦系数： =0.13）禁止在螺栓和螺母上使用的二硫化钼和其它润滑油。禁止在螺栓和螺母上使用的二硫
7、化钼和其它润滑油。Ta 最大允许公差：Ta7%被联接件法兰盘被联接件法兰盘一般情况下，万向轴是由被联接件法兰盘连接驱动装置，被联接件法兰盘 的材质强度必须达到 750N/mm。 （兆帕 Mpa）规定了轴向跳动（X）和径向跳动（Y）以利于万向轴转动自如。7法兰盘的尺寸必须与匹配的万向轴的尺寸相同，不包括中心定位凸台深度 Fa 和 定位凸台直径 Ca，键槽深度 Ta 和键槽宽度 Ba。为了更好地实现螺栓自锁，我们建议其设计尺寸必须考虑安放螺栓头的位置， 并且从被联接件法兰端可以插入螺栓，基于上述条件，距离 Zmin 必须是介于 法兰盘和相邻壳体之间。如果从被联接件法兰端不能插入，我们就建议使用双头
8、螺柱。X=轴向跳动Y=径向跳动 Zmin=螺栓长度（包括螺栓头）维护维护维护周期维护周期万向轴广泛适用于各种工厂的不同运行条件。我们建议必须以一定周期进行检查，若条件允许，与之相应的各种部件维护保8养工作也应同时进行。无论如何，维护工作必须保证至少每年一次。点检点检法兰螺栓锁紧的检查，并用限定的力矩重新进行锁紧。 间隙检查。通过抬起部件，检查接头和长度补偿处的间隙。检查万向轴转 动声音有无异常，检查其振动和运行有无异常情况，如条件允许，请及时 处理上述问题。润滑润滑安装万向轴之前先注好润滑油。 根据 DIN51825-KP2K-20 执行标准。常年使用锂基润滑剂润滑万向轴。禁止使用二硫化钼和其
9、它润滑剂。禁止使用二硫化钼和其它润滑剂。 进行润滑前先清洗油嘴。 不允许采用高压和冲刷的方法进行润滑。 润滑压力的最大允许值：15bar(1510 Pa)5储存时间达 6 个月以上的万向轴在使用前必须重新润滑。 禁止用高压水或喷气的方法清洗万向轴，禁止用腐蚀力强的清洗剂，以免 腐蚀密封圈，清洗后必须进行重新润滑直至密封圈溢出润滑油为止。十字轴装配十字轴装配通过对安装在十字轴中心或轴瓦底部的锥形油嘴进行注油，重新润滑后方可进行。必须对轴承的密封装置进行润滑直至从密封装置溢出润滑油为止。长度补偿装置长度补偿装置标准型号的 687 系列长度补偿装置无需维修，其它型号系列的长度补偿系统装 配都需要润滑
10、，其方式采用润滑脂和对其安全阀上的锥形油嘴注入润滑油。 根据 DIN 71412 要求规定禁止省去润滑脂和安全阀或者更换标准的油嘴。 当万向轴在最短的压缩的长度 Lz 状态下，必须对其进行重新润滑。9建议部件润滑的周期建议部件润滑的周期润滑周期表润滑周期表重新润滑周期系列 系列 联接部件长度补偿 4733 个月3 个月 5876 个月6 个月 68712 个月无需维修，12 个月 1906 个月6 个月 390-3926 个月6 个月 8803 个月无需维修，3 个月由于温度,污物和水的不利因素影响迫使润滑周期缩短,要根据不同的作业环 境,调整润滑周期. 带有塑料涂层花键的万向轴(687 系列),重新润滑周期可更延长至 12 个月.检修检修从安全方面着想,万向轴的修理应该是在 GKN 或 GKN 指定的有权威的厂家进 行. 由我们的万向轴服务专家亲自进行万向轴修理,万向轴在检修时应用原厂备件.只 有在紧急情况下和运转速度不超过 500rpm 的情况下,才能由用户自己修理万向 轴,若万向轴的转动速度超过 500rpm 时,必须重新进行万向轴的动态平衡检验。.
