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1、施工组织计划施工组织计划建设单位：建设单位：施工单位：施工单位：联联 系系 人：人：联系电话：联系电话：编制日期：编制日期：2010 年年 3 月月 9 日日污水处理工程构筑物防腐污水处理工程构筑物防腐施工方案施工方案一、工程概况一、工程概况污水处理厂污水池为架空结构，内部为常温污水，呈微酸或微碱性，原防腐措施为环氧玻璃钢衬里层，经几年来的使用，现在多处出现了渗漏问题，且渗漏较为严重，如果不及时进行维修，将会给整个污水处理系统的正常运行带来极大的危害，为此，经现场勘察，结合我公司多年来同类工程的经验，拟对其采用不饱和聚酯玻璃钢施工工艺。工程工期：25 日历天。工程质量：合格。二、编制依据：二、
2、编制依据：1、GB50046-95工业建筑防腐蚀设计规范2、GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范3、98J333-2建筑防腐蚀构造4、我公司多年来在同类工程中施工经验。二、施工前组织准备：二、施工前组织准备：1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。5 准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动汽车、工人上下班的运输客车。6、施工前，项目部技术
3、负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操作错误进行预防。8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。9、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场 ，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。10、工程施工
4、的组织工作要严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查机具是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报开工报告、动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。12、劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。13、消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具，如：干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具。15、施工现场应三通一平
5、。16、由公司组织和配备性能完好的计量器及工具进入施工现场，并在开工前对其进行整修和校验，以保证在施工中的计量数值准确无误。17、施工前，应按施工图纸的设计要求，备足所需的各种原材料，并分别放于指定地点（仓库） ，对于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别存放于防火、防爆仓库内，严禁露天存放和日光照射。1818、主要机具配备表：、主要机具配备表：序号序号名名 称称单单 位位数量数量备注备注1机动三轮车辆1开工前 3 天2涂料搅拌器台1开工前 3 天3胶泥搅拌机个1开工前 3 天4橡胶锤把4开工前 3 天5小抹子把5开工前 3 天6钢尺把2开工前 3 天7水平尺个2开工前 3 天8推车辆2
6、开工前 3 天9腻子刀把5开工前 3 天10料槽个6开工前 3 天 注：以上可根据现场实际情况增减 19、人力计划表、人力计划表 序号工种数量到场时间备注 1表面处理工4开工前 3 天 2涂漆工2开工前 3 天 3玻璃钢工4开工前 3 天 4抹灰工2开工前 3 天 5其它 2开工前 3 天 合计14三、不饱和聚酯树脂三、不饱和聚酯树脂1 1、物物理理性性质质不饱和聚酯树脂的相对密度在 1.111.20 左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下： 耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在5060，一些耐热性好的树脂则可达 120。力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、
7、压缩等强度。耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。2 2、化化学学性性质质 不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。 主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀。3、性能特点性能特点3.1 工艺性能优良。这是不饱
8、和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。3.2 固化后树脂综合性能好。力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂。耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求，树脂颜色浅，可以制成透明制品。3.3 品种多，适应广泛，价格较低。 3.4 耐化学腐蚀 纤维增强聚酯材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、不耐海水腐蚀。3.5 轻质高强 比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一，纤维增强聚酯材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢才的 4 倍。3.6 抗疲劳性能好 纤维增强聚酯材料的拉伸
9、强度略好于钢材，钢材及大多数金属材料的抗疲劳极限是其拉伸强度的 40%-50%，而纤维增强的复合材料的抗疲劳极限普遍高于这一数值，最高的可达到 70%-80%。3.7 缺口敏感性当构件超载并有少量纤维断裂时，载荷迅速分配在未破坏的纤维上重新达到力学平衡。这是金属构件不能相比的。3.8 热导率低、膨胀系数小在有温差时所产生的热应力比金属小的多。3.9 优异的耐紫外线抗老化性能在非金属材料中，纤维增强聚酯材料有着优秀的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，使用地点不同，所处气候带不同，其表面最大老化厚度为 20 年小于 50m。大多数箱体的最小厚度为5mm，小于箱体厚度的 1%，因此对箱体的机械性能
10、没有明显的影响。令外我公司采取了一种特殊的耐紫外线表面处理工艺，更加强化了其耐老化性能。3.10 使用寿命长 欧洲的使用历史可以证明其使用寿命至少在 20 年以上；经过模拟老化试验表明其使用寿命在 20 年以上，远远超过了金属等传统材料。一些用此类材料生产管材的公司也声称，其管材的使用寿命为50 年。四、施工工艺：四、施工工艺：1 1、施工工艺流程、施工工艺流程混凝土基础表面处理腻子局部找平环氧底涂料 2 遍（800m）七层不饱和聚酯玻璃钢层不饱和聚酯面漆 3 遍精细完工2 2、施工方法、施工方法2.1 混凝土表面处理2.1.1 对混凝土制基体的检查：混凝土的表面必须坚固、密实、平整、不应有起
11、砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。表面的平整度以长 2m 直尺检查，允许空隙不应大于 5mm，坡度应符合设计图纸的要求。混凝土必须固化完全，表面 20mm 深的含水量应小于 6%。施工表面必须清洁，不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物。凡穿过砖板衬里层的管道、套管、预留孔、预埋件等均应于砖板衬里施工前完成。2.1.2 表面处理：施工前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。若其表面的含水率大于 6%，则应在 4060下烘干三昼夜或采用喷灯烘干，直到含水率小于 6%为止。对于混凝土表面大于 0.5mm 裂缝，直径超
12、过 2mm 的蜂窝应进行修补。对于混凝土小面积的空鼓处做好标记。2.1.32.1.3配制漆料配制漆料：由专职调料员进行配制，应做到“严格配方，严格配方，精确称量，兜底搅拌均匀精确称量，兜底搅拌均匀” ，并负责讲解使用中的规范要求.开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对.油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象,应仔细剔除结皮.如果发现涂料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工。万一涂料发生变质,应废去不用. 搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一.双组份涂料在固化剂加入前,应首先搅拌均匀,加入固化
13、剂后再次搅拌均匀。过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须过滤,较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中.如施工时气温低，漆料过于粘稠，可以适量加入稀释剂，但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要根据现场实际需要，现配现用，以免造成浪费。2.1.42.1.4 局部抹腻子：局部抹腻子：在刮腻子的施工中，按施工要求局部刮 1-2遍腻子，但根据设备的具体情况，表面平整的可刮一遍腻子，表面爆裂的根据要求可刮至 2 遍，腻子刮至与设备表面平齐为宜。 2.1.52.1.5涂装环氧底漆涂装环氧底漆2 2遍遍：表面处理合格后应尽快涂底漆，要在8小时内涂完。涂底漆要横、竖、上、下交错涂刷，漆膜
14、要求均匀，不得漏涂、流挂。2.1.62.1.6间隔保养间隔保养：在涂完一道漆后，要待其漆面干燥后方可进行下道工序的施工，保养期间，不得进行其它作业活动。3 3、七层不饱和聚酯玻璃钢层：、七层不饱和聚酯玻璃钢层：3.1 衬贴玻璃丝布：3.1.1 衬布可采用间接衬贴和连续衬贴相结合的方法，在腻子未完全固化，但已胶凝之前，用手触摸尚有弹性，即可贴衬第一层布，否则应对已刮腻子部位用砂布打磨平整后方可贴衬。布的贴衬顺序应根据结构而定，一般应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部。3.1.2 粘贴时，首先在粘衬部位均匀涂刷一层树脂涂料，然后垂直于涂刷表面平铺无碱无蜡无捻粗纱方格玻璃纤维布，厚度0.2
15、50.025，然后采用辊刷、毛刷等工具蘸取衬布胶料，从一端或中间赶走气泡，并使胶料充分浸润布料。布料贴衬时不可强行牵拉，防止经纬走样，布料亦应逐渐展干，逐步贴衬。要求搭接50mm。3.1.3 在衬第一层布 24h 后，检查衬里层有无毛剌、流淌、气泡、脱层等缺陷。在清除、修补后垂直于第一层布粘衬方向衬第二层布， 即第一层衬贴完毕，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格以后，再衬贴第二层，往后依次类推，一直到设计要求厚度和层数。每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。同层玻璃布的搭接宽度不小于 50mm，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于 50mm。3.2 玻璃钢层的
16、质量检查3.2.1 衬里层的贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无气泡、脱壳、固化完全，表面不粘，不允许有纤维露头。3.2.2 层与层之间不应有气泡，对大于 5mm 的气泡，或每平方米有 3 个以上小于 5mm 的气泡，均应作修补处理。修补时要铲除气泡重新衬布料和涂刷面层胶料。3.2.3 在固化处理后仍应作全面质量检查，有缺陷时予以修补。3.2.4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面，如不粘挂棉花，或棉花不变色即为固化完全。4 4、不饱和聚酯、不饱和聚酯面涂 2 遍:先将不饱和聚酯不饱和聚酯面漆搅拌均匀然后将固化剂加入漆桶中，充分搅拌均匀后用专业滚筒均匀涂刷 2 遍（每次间隔约 8 小时）。5、精细完工：对完工部位认真检查，不合格处按工艺程序进行修补，直至全部合格为止。五、施工作业的劳动保护五、施工作业的劳动保护1、作业场所保持良好通风、排风，尤其在密闭容器的衬里工程中，应减少作业时逸出的有害物质的浓度。2、在配方中应选择低毒、无毒固化剂及稀释剂。3、尽量减少人体与树脂胶料的直
