机械毕业设计

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1、长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸第 1 页 -毕毕业业设设计计题目 壳体内型腔的加工工艺设计 学生姓名学生姓名 孙晶孙晶 学号学号 08200826580820082658班班 级级 080201080201 班班 专专 业业 数控技术数控技术 分分 院院 工程技术分院工程技术分院 指导教师指导教师 王萍王萍 20102010 年年 1212 月月 1515 日日长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸第 2 页 -目目 录录第一章. 设计任务书 1.设计题目3 2.设计目的3 3.设计要求3 4.设计任务3 第二

2、章 正文 一、摘要 4 二、关键字 5 三、引言 5 四、设计内容 91零件图介绍及分析: 9 2. 工艺分析10 3 加工顺序安排的理 由10 4 数控加工工序卡 片11 5 数控加工刀具卡 片12 6. 加工工艺路线制订13 7. 数据查询 14 8.加工程序 14 9. 程序校验 18 10. 加工零件的试切削 18 第三章 加工中心操作要点 20 第四章. 设计总结 21第五章 致谢 22第六章 附件(参考)23长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸第 3 页 -第一章第一章 设计任务书设计任务书一一. 设计题设计题目目壳体内型腔的加工工壳体内型腔

3、的加工工艺设计艺设计二二. 设计设计目的目的1.了解壳体内型腔的加工方法了解壳体内型腔的加工方法2.了解壳体内型腔的加工的工序制定方法及步了解壳体内型腔的加工的工序制定方法及步骤骤.3.了解数壳体内型腔的加工的了解数壳体内型腔的加工的编编程程结结构构,格式和典型的型腔的格式和典型的型腔的编编程程方法方法.4.了解数控加工了解数控加工时时的刀具的刀具选择选择及加工及加工顺顺序的安排序的安排.5.对对加工加工过过程程进进行行总结总结.三三. 设计设计要求要求1.结结合自己的合自己的专业专业知知识识及及实际实际工作完成壳体内型腔的加工方法工作完成壳体内型腔的加工方法.2.能能够进够进行工行工艺艺分析

4、分析,制作工制作工艺艺加工卡片加工卡片3.根据加工工根据加工工艺艺自己自己选择选择加工刀具加工刀具3.能能够够自己个人独自完成数控自己个人独自完成数控编编程程.四四. 设计设计任任务务1.零件零件图图工工艺艺分析分析2.确定加工确定加工顺顺序序3.选择选择加工刀具并制定出数控加工刀具卡片加工刀具并制定出数控加工刀具卡片长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸第 4 页 -4.编编写加工程序写加工程序第二章第二章 正正 文文一 摘要: 数控加工零件的工艺分析总结在选择并决定数控加工零件及其加工内容后,应对零件的数控加工工艺性进行全面、认真、仔细的分析。主要内容

5、包括;产品的零件样图分析、结构工艺分析和零件安装方式的选择等内容。(一)零件图分析首先应熟悉零件在产品中的作用、位置、装配关系和工作条件,搞清楚各项的技术要求对零件的装配质量和使用性能的影响,找出主要的和关键的技术要求,然后对零件样图进行分析。1尺寸标注法分析。2零件图的完整性与正确性分析3零件技术要求分析4零件材料分析(二)零件的的结构工艺性分析1零件的内腔和外行最好采用统一的几何类型和尺寸,这样可以 减少刀具规格和换刀次数,使编程方便,提高效率。2内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小。3铣槽底平面时,铣底圆角半径不要过大。4应采用统一的基准定位。长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸长春职业

6、技术学院毕业论文(设计)专用纸第 5 页 -三) 选择合适的零件安装方式。此外,还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保证,有没有引起矛盾的多余尺寸或影响加工安排的封闭尺寸 等。二 关键字:数控加工壳体内型腔零件、数控加工内容的选择、加工零件图,加工工艺分析,加工工艺过程 ,加工顺序,加工顺序安排的理由,加工路径的确定,刀具卡片,刀具选择的理由,加工程序,加工刀具,卡片加工工序,卡片结论三 引言:数控加工内容的选择数控加工前对工件进行工艺设计是必不可少的准备工作。无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的工件进行工艺分析、拟定工艺路线、设计加工工序。因此,合理的工艺设计方

7、案是编制加工程序的依据,工艺设计做不好是数控加工出差错的主要原因之一,往往造成工作反复,工作量成倍增加的后果。编程人员必须首先搞好工艺设计,再考虑编程。当选择并决定对某个零件进行数控加工后,并非其全部加工内容都采用数控加工,数控加工可能只是零件加工工序中的一部分。因此,有必要对零件图样进行仔细分析,立足于解决难题、提高生产效率,注意充分发挥数控的优势,选择那些最适合、最需要的内容和工序进行数控加工。一般可按下列原则选择数控加工内容: 长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸第 6 页 -(1) 普通机床无法加工的内容应作为优先选择内容。(2) 普通机床难加工

8、,质量也难以保证的内容应作为重点选择内容。(3) 普通机床加工效率低,工人手工操作劳动强度大的内容,可在数控机床尚有加工能力的基础上进行选择。相比之下,下列一些加工内容则不宜选择数控加工:(1) 需要用较长时间占机调整的加工内容。(2) 加工余量极不稳定,且数控机床上又无法自动调整零件坐标位置的加工内容。(3) 不能在一次安装中加工完成的零星分散部位,采用数控加工很不方便,效果不明显,可以安排普通机床补充加工。此外,在选择数控加工内容时,还要考虑生产批量、生产周期、工序间周转情况等因素,要尽量合理使用数控机床,达到产品质量、生产率及综合经济效益等指标都明显提高的目的,要防止将数控机床降格为普通

9、机床使用。2机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺寸,相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件,加工尺寸则必须在各坐标行程内,此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。3机床精度的选定加工中心的精度分类为普通型和精密型,用户根据工件的加工精度长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸第 7 页 -要求,选用相应精度等级的机床,批量生产的零件,实际加工出的精度数值可能是定位精度的 1.5-2 倍。普通型机床批量加工 8 级精度工件,精密机床加工精度可达 5-6 级,但要有恒温等工艺条件,所以精密型机床使用严

10、格,价格高。4刀库容量的选定加工中心的制造厂家对同一种规格的机床,通常都设 2-3 种不同容量刀库,例如卧式加工中心刀库容量有 30、60、80 等,立式加工中心有 16、24、32 把容量的刀库。用户在选定时,可以根据被加工工件的工艺分析结果来确定所需数量,通常以需要一个零件在一次装夹中所需刀具数来确定刀库的容量,因为换另一零件加工时,需要重新安排刀具,否则刀具管理复杂并容易出错。5机床选择功能及附件的选定选定加工中心机床时,除了基本功能和基本件以外,还有提供用户根据自身要求选用的功能和附件,称选择功能、选择附件(任选附件)。随着数控技术的发展,可供选择的内容越来越多,其构成价格在主机中所占

11、的比例也越来越大,所以不明确目的大量选用附件也是不经济的,所谓“有备无患”的订购指导思想实质上是浪费。因此选订时要全面分析,还要适当考虑长远因素。选择功能主要对于数控系统而言,对那种价格增加不多,但对使用带来许多方便的功能,应适当配置齐全一点,而对可以多台机床公用的附件,就可以考虑一机多用,但必须考虑接口是通用的。 长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸第 8 页 -6加工节拍与机床台数估算根据已经选定的工件,然后分析工艺路线,在这个工艺路线中选出准备在加工中心上加工的工序,对这些工序作工时节拍估算。根据现用工艺参数,估算每道工序的切削时间,而辅助时间通常

12、取切削时间的 10%-20%。另外中小型加工中心的每次换刀时间约需 10-20 秒,这样单工序时间为:t单序=t切+t辅+(10-20s)=t切+(10%-20%)t切+(10-20s)有了单工序时间就不难计算出年产量。一年 300 个工作日,机床开动率按 75%-85%计算,如果计算结果产量达不到目标值,但相差不多、修改工艺参数;如果差距很大,应考虑增加机床台数配置。长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸第 9 页 -四设计内容一零件图介绍及分析:壳体零件,该零件材料为铸铁(HT200),在数控加工工序前已经加工好底面和 80mm的孔,要求在加工中心上铣

13、削上表面、槽和加工 4M10 的螺纹孔,编制数控加工程序。长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸第 10 页 -零件图:上图为侧视图,下图为主视图二: 工艺分析:1定位基准选择 本工序所加工表面的设计基准是底面和 80的孔,根据基准重合的原则,以底面限制三个自由度,80孔限制两个自由度,在零件的后面限制一个绕孔转动的自由度,实现完全定位。2夹紧方案的确定 采用螺钉和压板,压板压在 80 孔的上端长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸长春职业技术学院毕业论文(设计)专用纸第 11 页 -面,夹紧力的方向对着底面,旋紧螺母将工件夹紧。3工步顺序的安排 根据先面后孔的原则,本工序中工步顺序安排为:铣平面;钻 4M10 的中心孔钻螺纹底孔 48.5螺纹孔口刀角攻螺纹 4M10 铣尺寸为 10mm三 加工顺序安排的理由:1结合数控加工中心的特点及对该零件进行工艺性分析。2加工的高效率的要求,加工精度的要求。3加工时应先定位,确定周遍四个孔的位置及中心孔的位置,否

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