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1、上光机作业指导书上光机作业指导书一一 目的目的在 200g 以上纸张表面涂布相应的上光油或 UV 油，达到预定的表面整饰效果，增加印面的耐磨度。二二 使用工具使用工具活动扳手、内六角扳手、涂四杯、油勺、铲刀三三 操作程序及安全规程操作程序及安全规程1. 打开电源总开关，输送带低速转动确保无异常后，启动红外线加热或紫外加热开关，提前预热。2 .根据相关技术要求对上光油稀释配制，将配制好的油注入油缸，必要时可用涂四杯检验其浓度。3根据纸张厚度调整上油胶棍压力和油量大小及刮刀松紧，刮刀清洗槽内加适量酒精或其他指定溶剂后启动抽油马达，待光油注满后，启动主机。 （刮刀严禁干刮）4对进入上光收纸台的半成品
2、，进行随机抽样检查。5发生以下情况时，对首次生产的5件产品进行首件检查，会同本工序主管确认后，方可继续生产：1）更换操作人员或停机后再开机2）更换品种（产品）3）质量异常处理唐山奇佳包装有限公司文件编号QJ/TS-002制订日期2010-6-25上光机作业指导书第 0 次修改 第 1 页 共 2 页实施日期2010-8-25核 准审 核制 订6生产过程中，如UV油、上光油（水性、油性、底油） 、酒精溅到脸或皮肤上，立即用清水冲洗。7上光处理后的半成品堆放整齐，标明数量、品种等，便于后续工作的进行。8关机时，先关紫外或红外灯管后清洗机器，降速后关闭电源，并保持环境整洁、卫生。四质量要求四质量要求
3、1外观要求：表面干净，平整，无花斑，无皱折等现象，背面无蹭油或其它污损油迹。2纸张表面涂布的光油涂层成膜物含量确保控制在 3.64.0 克/平米，表面涂布附着牢固。3规角线范围内，不应有未上光部分，上光范围应符合工艺单要求。4白度：在印刷品无图文的空白部位，进行上光前后的白度对比测试。5耐折度：上光后的印面，经对折后用 5 公斤重压辊在折痕处滚一次，必须无断裂。6. 耐磨度：上光后的印面加压 3 至 5 公斤重物压后摩擦 10 次无明显脱墨现象。五设备保养五设备保养1每班完工后必须做好机台环境卫生工作，机台表面清洁，工具及相关辅料按规定放置。 定时按照设备操作说明书进行日保养，周保养及月保养，关键润滑部位，及时加注润油或润滑油脂。唐山奇佳包装有限公司文件编号QJ/TS-002制订日期2010-6-25上光机作业指导书第 0 次修改 第 2 页 共 2 页实施日期2010-8-25核 准审 核制 订3.经常检查紫外散热风扇或红外压风风扇，紫外光固灯管或红外线灯管必须按其使用时间寿命，定期更换。
