全自动电脑剥线机使用说明书

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1、全 自 动 电 脑 剥 线 机 使 用 说 明 书适 用 范 围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积 0.1-4.5mm 2，切断最大长度为 9999mm，剥头 35mm，剥尾 15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重 量：31KG 外形尺寸：390mm350mm255mm 功 率：120 200W 显示方式：LCD 液晶显示屏 切割长度：1mm 9999mm 切割公差：0.002L 以内（L =切割长度）剥离长度：0 35mm切割线芯截面积：0.1 4.5mm2 导管最大直径：8中间剥皮：10 处剥刀具材料：优质钨钢剥

2、线速度：2000 80000 根/小时驱动方式：两轮调节速度：0 最慢，9 最快 安全使用注意事项首先非常感谢您购买 SWT 系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：035。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程

3、度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。目 录 一、剥线机的主要结构 二、快速操作方法 三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按 或 移动光标选择一个程序。（01 89 为常规程序，90 99 为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米） 。3、在线头里设定剥开数值，后面的剥头数值大于线头即全剥，小于则为半剥。4、在线尾里设定剥开数值，后面的剥尾数值大于线尾即全剥，小于则为半

4、剥。5、将要剥的线压到出线轮中间，调节出线轮使其间隙张开到最合适的位置(注:在工作时听不到或微小的内部螺杠撞击声为佳),然后取出线并调节进线轮间隙调节轮，使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。6、将线穿进进线口、进线轮，经过导管再通过刀口，然后移动光标到程序的第二页的线径上，按一下停止键，两刀会相切一下，再取出线，查看其切口处，如线皮没切透，就减少线径数值，如切到铜丝，则增大线径数值.或根据剥线时的情况来调整线径的值，当剥不开线头或线尾时减少线径数值，当完全切断铜丝或切断几根时则增大线径数值7、通常在 0.5 平方以下的线材调节退刀值为 01 到 05 之间最佳，线皮越薄退刀就越小，一

5、般线材设置为默认即可（退刀默认为 08） 。8、按运行键开始试剥， （开始剥线前第一根要穿过刀口，同时检查导管口的位置应在上下刀片的中间为好，避免进线不顺畅，当剥尾的值大于 10 时需将导管稍往后移动，使线尾达到最好效果） 。9、定量可根据实际所需要的数量来设定，产量预设为 0000,当产量定量时机器停止工作10、按运行键开始生产。维护注意事项： 请定期在刀架的注油孔内加入适量的机油以保持润滑，以减低噪音延长机器使用寿命， （一周加一次为佳） 更换刀片时需关闭电源卸下刀架,更换好后对准刀架转动轴的一字型插槽按原位安装，然后用手转动刀架后的转动轴之其转动顺畅再拧紧刀架上的螺丝(注：避免安装位置偏

6、移系统提示刀架不能复位错误信息)，如系统提示刀架不能复位错误信息请调整刀口位置，具体调整请参阅说明书 10/11 页刀口位置调整方法 定期进行清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量，如有剥线长短不一的现象，可能轮子上出现污垢而打滑，此时需清洁处理三、机械部分工作原理、工作原理通过微电脑技术控制进线轮、出线轮来输送线材，并通过控制刀架总成来完成切线与剥线。、各部件主要功能介绍1、进线轮：输送线材及剥出线头；2、出线轮：输送线材及剥出线尾；3、刀架总成：线材切断、剥头和剥尾；4、进线轮间隙调节轮：调节进线轮间隙，往小旋动间隙减小，往大间隙增大；5、出线轮间隙调节轮：调节出线轮间隙，往大旋动

7、间隙增大，往小间隙减小；6、导管总成：线材从进线轮至刀架总成，导管保证线材平直，防止导线走偏。、机械部分操作要点1、线材从进线口穿入，经过进线轮，穿过导管放在刀口上；2、进线轮间隙调节，通过“进线轮间隙调节轮”调节两轮间隙小于需剥线材外径，并确保正常剥线皮；3、出线轮间隙调节：通过“出线轮间隙调节轮”调节至两轮间隙小于需剥线材外径，并调节断线指示灯在亮和灭的临界状态时，再向大的方向旋转半圈。如还出现线材打节而停机，再将间隙调小一点即可。四、面板操作与参数设定1、显示屏显示内容：（每个程序有两页）(程序第一页) (程序第二页) 2、操作面板如图所示:3、数据的设定：在停机状态下，按 或 移动光标

8、位置到所需要设定的参数位置上，然后从键盘上直接输入参数，两位数据的输入两位，四位数据的输入四位，按加、减也可以直接调节数据。操作：首先按“退出”键，再按 或 移动光标位置到所需要设定的参数位置上，就可以输入该参数的数据，两位数据的输入二位，四位数据的输入程序: 00 速度: 05 线长: 0080 产量: 0000 线头: 05.0 剥头: 08 线尾: 05.0 剥尾: 08定量: 100 扎量: 0100 延时: 03 剥开: 关 线径: 45 退刀: 08程序: 00 速度: 05 线长: 0080 产量: 0000 线头: 05.0 剥头: 08 线尾: 05.0 剥尾: 08四位,输

9、入后再按 或 可继续移动光标的位置来修改所需修改的参数，直至修改好所需要的参数数据为止，设置好后可直接按运行键或返回到其他程序或结束设定（自动保存所设定的参数） 。4、数据的清理：将 0099 程序内储存的数据清理，使 0099 程序内的储存内容和 00 程序号内容相同，其操作过程为：同时按住 0 键和“退出”键直到显示屏中的内容消失，先放开“退出”键，然后放开 0 键，稍等片刻后会自动返回，数据清理后原设定的所有数据将被删除。5、速度调节：0009 中 00 为最慢，09 为最快。6、中间剥线：每个程序“中剥”位置上按键盘上的小数点可打开或关闭，所剥剪的线段中可中剥十处或更多，从 0159

10、号程序里的中剥为切透线皮后把线皮往两头撑开，以中间剥四处为例。而 6089 号程序里的中剥是把所有剥开位置的线皮先剥开，再把每段的距离调整好。6089 中间剥线： 注：线头：05.0 长度是指这段所剥线材的第一刀处，即线头长度，中剥 0：0005 是指这 段所剥线材的最后一刀，即线尾的长度。在中间剥操作时，请务必张开出线轮使上下轮 压不到线材为止或取下出线轮！注意：用该功能也可以剥超短线（以 30mm 长为例）程序: 00 速度: 03 线长: 0180 产量: 0000 线头: 05.0 剥头: 08 线尾: 00.0 剥尾: 00中剥 4: 0105 中剥 5: 0130 中剥 6: 01

11、55 中剥 7: 0000 中剥 8: 0000 中剥 9: 0000 线径: 45 退刀: 08定量: 1000 扎量: 0100 延时: 03 剥开: 05 中剥 0: 0005 中剥 1: 0030 中剥 2: 0055 中剥 3: 0080程序: 60 速度: 03 线长: 0030 产量: 0000 线头: 05.0 剥头: 08 线尾: 00.0 剥尾: 00定量: 1000 扎量: 0100 延时: 03 剥开: 05 中剥 0: 0005 中剥 1: 0000 中剥 2: 0000 中剥 3: 0000中剥 4: 0000 中剥 5: 0000 中剥 6: 0000 中剥 7:

12、 0000 中剥 8: 0000 中剥 9: 0000 线径: 45 退刀: 08 五、刀口位置调整五、刀口位置调整、关机。、转动刀架传动轴，使下刀口比铁圈 V 型内口低 1 毫米左右、松开传动轴上的固定螺钉，转动扇形铁片，使扇形铁片的顶点停在光电感应槽的中间，然后拧紧固定螺钉四、开机。 （如提示，请按退出键执行，机器自动检测复位。 ）此方法之后，程序里的线径数值已改变，请重新调节！此方法之后，程序里的线径数值已改变，请重新调节！上刀片 铁圈 铁圈 V 型内口 下刀片口 （图 1）扇形铁片顶点 光电感应槽 扇形铁片 固定螺钉 （图 2）六、参数名词说明1、程序：程序是指线的规格和长短有多种，将

13、每种规格和长短存储到指定的程序号中，程序号（0199） ， （9099 为超短线） ，00 程序为试机专用，没有记忆功能。超短线线长限定为 45mm 以下。2、定量：是指所需要剥线的数量，生产到了所设定量后，给予报警并停机。3、产量：检查生产情况，每到 100 根时电脑会自动报警，但是不会停机，在产量等于定量时，电脑会自动报警并停机。4、线长：线长是指所需剥线的总长度（包括线头、线尾长度） 。5、线头：线头是指电线的首段需剥出的长度。6、线尾：线尾是指电线的尾段需剥出的长度 2。 7、剥头：剥头是指电线的首段剥开的长度，如图 2，如果剥头大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开， （即剥头线头为全

14、剥，剥头线头为半剥） ，剥出的线皮须套住线头，以免在各工序中弄乱线芯。 8、剥尾：剥尾是指电线的尾段剥开的长度，如果剥尾大于等于线尾为全剥开，小于时为半剥开， （即剥尾线尾为全剥，剥尾线尾为半剥） ，剥出的线皮须套住线头，以免在各工序中弄乱线芯。 9、线径：线径是指电线线芯的直径，显示的数据表示线径粗细的数值（并不是指线芯的直径大小） ，在机器运行中，如遇到线头剥不开，需调节线径值变小，如遇线头剥开将线芯切断数根，需调整线径值变大（一般为 1860，数值仅作为参考） 。10、速度：机器在运行中快慢，速度分为 0009 档。通过加或减来调节，00 为最慢，09 为最快。11、扎量：是指剥多少条线

15、为一扎，一般 100 条为一扎，人们习惯于该算法。12、延时：每一扎量到了会自动停下，好让加工者稍做整理，默认为 3 秒。 13、中剥：某些电线需要中间切线皮但不切断芯线，本机中间最多可以切线皮十处。十处切线皮的位置长度，是指切线皮位置到线尾的距离。切的次数少于十次，则不切的数据为 0000。 举例：每个程序都有中剥程序，在剥开位置上按键上的小数点。打开或关闭中剥程序，假设总长度设 1000mm，线头和线尾剥开 10mm 而且半剥，线径为 45，退刀为 08，延时和扎量默认，中间只想平均切四刀，每刀剥开 5mm（剥开的距离根据线材松紧调节） ，如下设定： 注意：中剥剥出来的线第一刀的位置是从线头算起！也就是说，中剥0：0200 这刀是在线头那一段！ 14、剥开：剥开参数的后两位是指电线中间剥开的长度。剥开的距离与线皮的强度有关，线皮强度强的就难拉开，对刀具影响较大；线皮强度差的就容易拉开。此功能跟线皮与线芯裹得松紧有关，跟线皮的材料有关。 15、退刀：退刀指刀具切破线皮之后，刀片退到一定位置来剥开线皮（一般为0120，数值仅作为参考） 。一般线皮薄的参数设置小，线皮厚的参数设置大。七、售后服务承诺一年保修，终身维护！全自动电脑剥线机实行一年保修，如按本厂所规定使用发生的故障，将给予免费更换损坏的部件。过了一年保修期后，本厂将继续为你作售后跟踪服务，如因使