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1、0焦煤集团大型固定设备定期检修问责制焦煤集团大型固定设备定期检修问责制为进一步规范大型固定设备的定期检修工作，落实机电系统检修各级管理责任，确保大型固定设备和主要机电运输系统能够安全、可靠、持久、高效运行，确保其技术性能始终处于良好状态，确保矿井持续性安全生产，依据煤矿安全规程、 煤矿安全质量标准化标准和有关机电管理的法规、条例和技术政策，结合焦煤集团实际，特制定焦煤集团大型固定设备定期检修问责制。一、各各级级管理管理职责职责划分划分第一条加强领导、落实责任。1、 机电矿长主要职责为：1）负责大型固定设备的安全、高效和经济运行工作。2）负责组织大型固定设备的预防性定期检查、检测和检修工作，确保
2、大型固定设备的安全、可靠运行。组织制订全矿的年度设备检修计划并上报，还要组织制定好月度实施计划，对实施情况负责。3）负责组织、协调做好大型固定设备更新改造方案的制定、设备选型、安装、验收等工作。2、机电副总工程师主要职责：1）对大型固定设备技术性能、图纸资料的准确性负责，并定期审核并签字。2）协助机电矿长做好大型固定设备的安全、高效和经济运行工作。负责大型固定设备各种预防性检修年度及月度机电运输工作计划、技术措施、统计报表和有关技术资料的编制审查、修订1等管理工作。3）负责大型固定设备更新改造方案的制定、设备选型、安装、验收等的具体实施工作。没有设置机电副总的矿井，以上职责由机电矿长负责。3、
3、矿井设置机电运输科，具体负责矿井大型固定设备的管理等工作，机电运输科科长主要职责：（1）负责组织制定大型固定设备运行维护责任制、包机制度和实施办法等各项规章制度和考核办法。（2） 监督机电运转队做好大型固定设备的日常检查、维护工作。 （3）组织编制大型固定设备月度、年度检修计划的编制和协助、监督实施。（4）负责大型固定设备改造方案的编制、设备的选型及购置等工作，做好设备的安装和验收等。4、矿井还应设置机电运转队，具体负责矿井固定设备的日常运行、维护、检修和检验等工作，机电运转队队长主要职责：（1）负责大型固定设备的运行、维护，系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。并认真组织实施，确
4、保设备性能良好、各种安全保护装置灵敏可靠。（2）负责具体组织实施固定设备的定期检修、检验和技术改造等。5、机电运输科主管技术人员负责对本单位职工的安全技术培训、考核，制订机电设备（月、季、年）检修计划和安全措施，负责机电设备更新改造的技术工作。26、机电班长每天将所辖范围内的关键机电设备巡视一遍，并收集、汇总隐患向相关领导汇报。负责日检修项目的验收和月检修项目的实施。二、一般规定第二条各矿要加强对在用主要设备和主要机电运输系统的技术管理，推广和实行包机制 ，每台设备都必须有专责人。按照煤矿安全规程、 煤炭设备管理规程、 完好标准和标准化的要求，建立健全日常性的检查维护制度，明确责任，加强现场检
5、查力度，配齐维修人员 ，并对管理和维修人员定期进行理论和实际操作培训，使所有管理人员和维护操作人员真正弄清设备运行和故障机理，严禁设备超额定值或长期带故障运行，要按照设备的运行规律，定期进行预防性检查、检修、检验。第三条定期性检修、检测、检验的项目周期和内容见本制度第三部分。第四条大型设备检修、检测检验到期的，必须安排检修时间，按时进行检修、检测、检验，并报机电处。机电处要掌握大型固定设备的检修和检测检验周期，各矿大型设备检修到期，要提醒矿机电负责人安排检修。第五条对因不按时检修和检测检验造成事故的，根据事故性质分别追究有关负责人责任。第六条各矿井都要根据包机制的规定制定设备“点检制”实施办法
6、，并根据现场设备使用状况，确定设备点检周期，明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考核人。第七条设备点检分一般性检查、日历化检查和采用专用的3检测仪器进行检查。1、一般性检查：通过问、看、嗅、听、摸判断设备是否正常运行。2、日历化检查：按每天检查计划，对设备确定的部位进行拆检维护和修理，保证设备正常运转。3、采用专用的检测仪器进行检查：采用专用的检测仪器对设备进行定期检测、诊断，来判断设备性能的优劣，以提早发现问题，采取相应措施。第八条设备点检制要结合现场实际情况，按照以岗位工和维修工点检为基础，突出班组和区队的自我管理和考核，机电专业管理人员以指导和服务为主的工作原则进行。1、班点检：由
7、小班维护工负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核。2、 日点检：由大班维护工负责实施，按点检制的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电副科（区）长负责考核。3、 周点检：由机电班长负责实施，根据所辖设备的特点和状况，每周对所辖设备和系统点检一遍及以上，并留有记录。由各单位负责人或机电负责人考核。4、月检和年检：由机电运转队队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电矿长或机电（运输）副总负责考核，考核留有记录，并有改进意见。第九条由机电矿长负责组织实施， 建立隐患排查和故障分析制度，实行岗位工、维修
8、人员、班组长以及机电管理人员的隐4患排查、分析、逐级汇报和处理的责任制。第十条 根据隐患的严重程度向机电科（区）长或直接向矿机电负责人汇报，隐患分为三级：一级隐患为直接影响安全，有可能造成重大事故的；如液压站、制动系统带病运行等，由矿机电负责人组织，立即解决；二级隐患为影响安全，现场或个人无法解决的，但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的，由机电科（区）长负责组织人员解决。三级隐患为不影响安全，现场或个人能解决的，要求必须当班解决。隐患信息和处理情况，要求机电科（队）每周进行一次分析会，并将隐患分析和处理结果以书面形式报有关领导。第十一条主提升司机、通风机司机、压风机司机、主排水泵司机机电
9、维修工等要害工种的职工，应具有初中以上文化程度、身体健康，思维正常、语言表达清楚，能够胜任本职工作，并必须经过岗位技术培训，考试合格，取得上岗证后，方准持证上岗。第十二条设备检修、检验分为大、中、小修，要严格按规定内容划分执行。机电设备大修由机电处、设备管理中心共同鉴定，会同做出大修计划，确定大修厂家，进行大修质量验收。中、小修由矿组织实施。第十三条矿井固定设备的停产检修应集中处理主要问题，凡平时能检修处理的，不应放在停产检修时间。第十四条严格按照焦煤集团大型固定设备及主要机电运输系统检修、检验周期要求，合理确定检修时间，切实按期做好机电设备的检修工作，确保设备的良好运行状态。第十五条各矿在编
10、制年度生产计划的同时，必须按规定留5出停产检修时间和天数，编制停产检修计划。每年停产检修不少于天。以确保设备的良好运行状态。第十六条矿井停产检修一般安排在工作面搬家期间进行，不允许刻意安排在节假日进行停产检修。第十七条检修计划的编制：1.设备检修计划要根据煤矿安全规程、 设备管理规程及集团公司有关文件规定的检修周期和设备实际状态、设备点检发现问题等按年、季、月度排出检修计划。2.检修计划由机电矿长组织编制审核，停产检修 24 小时以上和重大项目要提前 40 天报焦煤集团，由焦煤集团上报河南煤化集团公司审批。3. 计划检修项目确定后，对主要设备和系统还要根据不同检修项目编制“单项检修任务书”。任
11、务书的内容为：需要探伤、清洗更换和检修的部件名称、数量、检修用的材料配件、工具、必要的测绘资料、检修质量要求，试验标准、施工方法及工艺顺序、安全技术措施和检修前必须做好的准备工作、竣工验收意见、施工负责人、参加人、验收人等。第十八条 大型、重要项目的检修和更新改造要根据施工程序及每道工序需要的时间，做出施工图表和劳动组织计划，经论证审批后方可施工。第十九条 各单位停产检修时间超过 24 小时或重大检修项目，必须预先向机电处报批安全技术措施，由机电处组织有关部门进行会审，确保检修安全、顺利进行。第二十条 检修计划和单项检修任务书应在停产检修之前，6组织所有参加检修人员学习，各项目施工任务书和安全
12、技术措施必须贯彻到每个参加检修的人员中并签字，做到各尽其责，确保检修工作的安全和质量。第二十一条 每一检修项目都应指定负责人，并有明确分工。对材料、工具、配件及安全技术措施的检查也应明确负责人，逐项落实。第二十二条 所有检修项目实行安全质量确认制，每道检修工序结束后经安全质量确认后，经过检修的设备必须符合安全和检修质量标准的要求，才可进入下一道工序。整个检修项目完成后，应进行竣工总验收。对主要设备的验收应由使用单位提出，集团公司派人主持。一般设备的验收，由机电矿长组织，机电科长或主管技术人员主持。验收完毕由验收人员写出验收结论并签名存档。第二十三条 检修结束后，主管技术人员应及时将检修计划、检
13、修任务书和各种记录、资料、图纸等进行整理，并及时做出检修总结，一并归档，检修总结要报集团公司机电处备案。第二十四条 对没有检修档案资料或资料不全的单位，要追究机电副总和主管工程师（技术员）的责任。第二十五条 矿井大型固定设备各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制，发生问题要严格按照包机制追究责任。第二十六条 认真做好大型固定设备及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对损坏保护装置的要追查其责任。第二十七条 大型固定设备及各种保护装置的使用、运行、维护、检测、检验，都必须遵守煤矿安全规程相关条文的规定。严7格遵守各项规章制度，认真填写各种检查、考核记录。三、三、矿矿井大型固定井大型
14、固定设备设备的运行、的运行、维护维护、 、检检修、修、检验检验（一）主提升系（一）主提升系统统第二十八条 主提升系统每天必须保证有 24 小时的检查维护时间。每天必须有专职人员对要求的内容检查、维护一次，每月还必须由机电科长组织有关人员检查二次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。第二十九条 主提升设备定期必须定期做好以下检验、检修：1主井提升设备每 3 年做 1 次技术测定，副井提升设备每年做 1 次技术测定，对测试报告中列出的问题由机电矿长组织相关人员按照五定原则进行整改落实。2天轮轴、绞车主轴每 2 年探伤一次， （若在探伤时发现问题，则根据情况缩短探伤期限）。提升容器连
15、接装置每年探伤 1 次。提升容器每 2 年大修一次（特殊情况经机电处同意可延长 1 年）。3抓捕器每季度清洗检查 1 次，每半年解体检查 1 次，并做1 次检查性试验和静负荷试验，每年做 1 次重载全速脱钩试验。4液压站每半年滤油一次，每年换油一次；各种电磁阀和制动器每半年清洗 1 次，两项工作必须同时进行。5绞车主轴滑动轴承每 1 年检查处理 1 次顶瓦间隙，每 4年起轴检查处理一次底瓦间隙。滚动轴承每年清洗检查换油一次。6主提升钢丝绳按规程要求检查和更换。7电控系统每年吹灰检修 1 次。8电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承 1 次。89操作开关每年检修 1 次。10提升钢丝绳、罐道钢丝绳必须
16、每天检查一次，平衡钢丝绳、防坠制动绳和缓冲钢丝绳至少每周检查一次。断丝、磨损、锈蚀等达到规程要求的更换标准必须更换。每年检修、调整一次缓冲器。制动绳井底连接器保险销发现问题立即更换。11主、副井减速机所用润滑油每年更换一次，在换油同时要对平行轴减速器齿轮磨损情况进行检查并做记录，对轴瓦每年调整 1 次顶瓦间隙，每 2 年调整一次顶、底瓦间隙。行星轮减速器的检查根据具体情况决定。第三十条 主提升设备每月必须保证有一班的检修时间。第三十一条 主提升设备的保护和闭锁装置等，每天必须有专职人员检查试验一次，每月还必须由机电科长组织有关人员检查试验二次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。第三十二条 要求每旬测量一次闸瓦间隙、贴闸油压，贴闸油压值应根据液压站工作压力计算得出，若贴闸油压低于计算值，应重新调整闸瓦间隙，检查制动闸，确保制动力矩满足要求。第三十三条 提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护等严格按照煤矿安全规程和其他有关规定执行。各矿主提升所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更，如需变更，必须报机
