宁波大桥连续梁挂篮拼装工艺

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1、1宁波大桥连续梁挂篮拼装工艺宁波大桥连续梁挂篮拼装工艺一、编制依据一、编制依据 公路桥涵施工技术规范(JTJ 04189)。 “宁指313339、342345”图。 二、概述二、概述1、宁波大桥连续梁主梁分为上、下游箱采用斜拉式挂篮对称悬浇 L1#L10#（L1#L10# ）节段。L1#L7#（L1#L7# ）块长均为 3.5 米。 L8#L10#（L8#L10# ）块长均为 4.5 米。最重块件为 L1#（L1# ）块计 47.8 米3（124.3t） 。2、斜拉式挂篮共计四套，挂篮结构及其说明见“宁指313、314”图。挂篮平面 尺寸为：13.835m14.62m，每套挂篮总重量为：68.

2、1t（其中模板重量为 24.7t） 。每套 挂篮由承重系统、模板系统、走行系统及工作平台等四部分组成：承重系统包括 3 根主 梁（编号 1、2、3）及其主梁支座与滚筒，主梁的前、中、后各 1 道横联，前、后上横 梁及前、后下横梁各 1 根，斜上横梁 1 根及 32 精轧螺纹钢筋构成的 6 根斜拉索，后 吊杆 4 根及其后下限位装置 4 套，后锚固装置等；模板系统包括底模及其 16 组纵向分 配梁，2 套外侧模（编号 1、2）及其支承梁与吊挂结构，2 套内模及其支承梁、导梁与 吊挂结构，端头模板等；走行系统包括 3 套主梁走行装置及 1m 行程 30t 油缸顶，3 套前、 后上横梁滑动装置，内模

3、前移装置等；工作平台包括前端张拉工作平台及其吊挂结构， 后吊杆脚手架平台 1 等。 3、斜拉式挂篮安装及节段主梁混凝土施工起吊设备均利用 21#墩走行式塔式吊机。 三、斜拉式挂篮拼装三、斜拉式挂篮拼装1、拼装步骤 主梁及其横联安装后锚固装置及走行装置安装前、后上横梁及滑动装置安装 斜上横梁安装后吊杆及其限位装置安装后下横梁安装前吊杆安装前下横梁安装 底模纵梁安装底模平台平联系安装外侧模及其支撑梁安装工作平台安装斜拉 索安装挂篮调整检查验收对挂篮进行静载试验进入主梁节段混凝土施工阶段。2、主梁安装 、挂篮主梁位于梁顶面，长度 11.9m，自重 2.996t 左右。主梁安装前先测量放线 定出主梁的

4、平面及高程位置，再安装主梁支座，同时在已浇节段前端的滚轴装置和设在 后上横梁附近的压轴装置预先安装就位（可不受力） 。因梁面有 1.5%的横坡，所以挂篮 主梁支座下的垫块设计有坡度，安装时对号入座不要弄错，确保主梁横向水平。 、主梁安装应顺直，位置准确，同步将横联拼装起来，形成整体结构。然后认真 检查拼装质量。 、主梁支座下梁面不平整度应用砂垫平。支座用螺栓联结在主梁上。3、后锚固装置 挂篮主梁利用预埋在混凝土主梁内三根 32 精轧螺纹钢筋作为锚固筋。现场安装 后锚固装置时，注意螺纹钢筋连接螺母安装质量，两端螺纹钢筋进入连接螺母内长度必 须相同并碰头，并用油漆作好标记以便于复核检查。锚固梁上的

5、锚固螺母应拧紧。 挂篮主梁的压锚装置除用于主梁前移时滚动及防倾覆的措施外，在挂篮使用过程中2不拆除，亦起后锚固作用。4、前、后上横梁安装 挂篮前上横梁长 L=14.62m，重 2.878t，后上横梁长 L=14.92m，重 3.142t，由 2I45b 字钢构成。上横梁与主梁之间无联结，在上横梁底部用螺栓联结一块滑板 J4，J4 设有 3%纵 坡，以便上横梁腹板处于垂直状态承力，滑板还作为主梁与横梁之间的限位装置， 5、斜上横梁安装 3、 斜上横梁由 232 构成，长 L=11.5m，重 1.7t。斜上横梁直接坐落在挂篮主梁上 的弧形支座 J6（或 J8）上，所以先在挂篮主梁上的设计位置上安装

6、 J6、J7（招 宝山侧挂篮）或 J8、J9（金侧挂篮） 。再在 J6（或 J8）上安装弧形座 J5。最后 安装斜上横梁，位置调好后将 J5 与斜上横梁焊接。 、因挂篮斜拉索角度发生变化，因此在施工中应根据斜拉索要素中的倾斜角度来 调整每节段斜上横梁的倾斜角度，以便斜上横梁处于正确的受力状态。 、J6 与 J7（或 J8 与 J9）应按图要求联结。6、后吊杆及其限位装置安装 、已浇节段底板混凝土顶面抄平，安装后吊杆及其限位装置的分配梁 K7。 、安装 80 后吊杆 K5 及其限位装置 80 吊杆 K5，在 K7 分配梁上戴帽。 、安装 300KN 千斤顶及其分配梁 K7，其上戴帽。 、L0#现

7、浇段托架在张拉预应力后拆除与挂篮相碰的部分，作为施工平台，安装 后下横梁及限位装置。 、限位装置安装，注意戴上双帽。 7、后下横梁安装 后下横梁长 L=14.92m，重 4.0t。设计 255 字钢结构。后下横梁可先吊至施工平台 上，后吊杆安装后，用 10t 导链提起，然后安装分配梁 K9 并戴上双帽。 8、前吊杆安装 前吊杆挂于前上横梁上，设计 2 台 10t 导链。注意检查导链及钢丝绳符合设计要求。9、前下横梁安装 前下横梁长 L=12.92m，自重 1.6t。直接吊挂在前吊杆下就位。其上有斜拉锚座 J1，用 50（45#钢）销连接，可以转动调整角度。斜拉锚座应经常涂黄油，保证其转 动自由

8、。 10、底模及其纵梁安装 、底模纵梁吊装，并用螺栓与前、后下横梁联结。 、纵梁安装完成后，与后吊杆限位装置之间的 300KN 螺旋支顶安装，并在挂篮 调整好后，顶紧锁定。 、纵梁前端还设有底模平台临时挂设结构，用于梁段施工完挂篮主梁走行时底模 平台的临时挂设。该结构的下部先用螺栓连在底模纵梁上。 、铺设底模。先按设计要求铺设底模。不考虑横向跨中挠度值。即先铺 3.75m 长 底模施工 L1#L7#（L1#L7# ）块，以后再在后端加拼 1m 长底模施工 L8#L10#（L8#L10# ）块。分块底模之间所有螺栓上满拧紧，不用胶皮垫。底模与 纵梁点焊定位。 、纵梁下部有前、后下横梁之间的平面联

9、结系，在纵梁安装部分后立即安装平联3系，花兰连接螺母拧紧。 、底模安装要求：不漏桨，模板表面平整度 5mm，模板轴线+10mm。模板相邻 两板表面高低差 2mm。并按设计院的立模高程控制（试压时不预抬） ，挂篮前端高程差 +10mm。后端每个后吊杆预顶 10t，将底模与已浇节段主梁密贴。 11、主梁走行装置安装并锁定 、主梁走行装置安装在挂篮后端梁面上，与梁体顶面预埋的 32 精轧螺纹钢筋 用连接器连接。、挂篮就位后该将挂篮主梁与走行装置之间用螺栓 K7 锁定。 12、前、后上横梁滑动装置安装 、挂篮主梁与前、后上横梁可以滑动行走，因此采用 3 台 5t 导链在主梁走行时打 梢拉住前、后上横梁

10、；主梁到位后再用导链同步向前移。 、为确保前、后上横梁同步移动，两者之间应设联结拉杆。 13、外侧模及其支撑梁安装 、外侧模整片加入并组拼成型后吊挂就位。支承梁先挂在侧模上，到位后立即安 装支承梁的前、后吊杆。然后将外侧模调整到位。支承梁前、后吊杆为 32 精轧螺纹 钢筋，应用绝缘胶布保护。 、外侧摸下部定位的对夹梁安装，以控制外侧模位置。底模与侧模之间在底模上 贴 =6mm 软胶皮防漏桨。 、由于此时斜拉索未挂，因此外侧模自重传至主梁不得在底模分配梁上承力。 14、工作平台安装 、所有工作平台均为吊挂平台，先组拼好后整体吊装，螺栓连接牢固。 、前工作平台为活动平台，采用 4 台 23t 导链

11、吊挂在挂篮主梁上。 、所有工作平台应铺满脚手架，设踢脚和安全栏杆。有安全人梯通道。 15、斜拉索安装 斜拉索安装应根据各块件的斜拉索要素图（宁指324 图）进行。工作点的位置： 下工作点位于 J1 连接座的销轴中心；上工作点位于弧形座 J5 转动圆心。 、斜拉索采用 32 精轧螺纹钢筋，是挂篮最主要的承力结构之一，不得损伤、 弯折、电焊、打火等，发现问题应及时更换。使用前必须对斜拉索严格检查，合格者才 允许使用。现场按设计长度下料安装。 、斜拉索的下端直接用 32 精轧螺纹钢筋锚具锚于前下横梁上的 J1 连接座上； 上端每根斜拉索安装 2 台 300KN 螺旋支顶，1 根 D3 垫梁，然后用

12、32 精轧螺纹钢筋 锚具拧紧。 、用斜拉索的 300KN 螺旋顶及前吊杆共同调整底模标高设计要求的位置，并根 据压重变形值预抬底模高程。 、L1#L7#（L1#L7# ）块斜拉索在顶模处开洞，与内外模支架碍事时支架局 部切掉并局部等强加固。L8#L10#（L8#L10# ）块斜拉索在底模上还应开洞。 、斜拉索穿过主梁顶、底板混凝土时，采用 50 铁皮管保护，上下口堵死不能 进浆，其它部位用绝缘胶带缠包保护。 、斜拉索产生的水平力由吊杆限位装置与主梁走行装置共同承受，该两处在试压 或节段混凝土关注前应锁定。 、斜拉索结构应作为重点检查部位，包括锚座的加工质量，锚具拧紧程度，斜拉4索的质量等。 四、挂篮拼装安全措施及质量要求挂篮拼装安全措施及质量要求 1、高空作业必须戴好安全带。 2、吊装作业时应严格按照塔式吊机使用操作规程执行。 3、挂篮拼装完毕应检查其各部位的连接质量是否符合设计要求，叙合格后方可进 行静载试验。 4、夜间作业必须足够的照明。 5、挂篮结构上不允许随意割焊，特别是挂篮的吊杆及斜拉索结构，严禁电焊打火。6、挂篮拼装后结构尺寸允许误差为：5mm。 7、作为吊杆的导链应经常保养检查，保证其受力状况良好。 8、其他安全注意事项参见有关安全操作规程 。