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1、 机组冷态启动操作票机组冷态启动操作票 序号序号 危险点预控危险点预控 1 1注意控制好汽温汽压上升速度；注意控制好汽温汽压上升速度； 2 2气体置换时防止发电机进油和浮子油箱旁路无油漏气体；气体置换时防止发电机进油和浮子油箱旁路无油漏气体； 3 3高压缸倒暖时防止汽机盘车脱开；高压缸倒暖时防止汽机盘车脱开； 4 4汽机转子冲转后检查盘车脱开；汽机转子冲转后检查盘车脱开； 5 5启动过程中防止汽温大幅波动；启动过程中防止汽温大幅波动； 6 6汽机冲转过程中加强机组声音、各轴承振动、轴向位移、胀差、汽机冲转过程中加强机组声音、各轴承振动、轴向位移、胀差、 轴承金属的监视；轴承金属的监视； 7 7
2、炉膛充分吹扫后方可点火，点火过程中若发生灭火，必须重新炉膛充分吹扫后方可点火，点火过程中若发生灭火，必须重新 执行吹扫程序；执行吹扫程序； 8 8锅炉上水严格按照要求速度上水；锅炉上水严格按照要求速度上水； 9 9 根据锅炉状态认真做好锅炉本体膨胀指示记录，发现异常必须立根据锅炉状态认真做好锅炉本体膨胀指示记录，发现异常必须立 即汇报；即汇报； 1010锅炉点火前检查锅炉主保护投入正常；锅炉点火前检查锅炉主保护投入正常； 1111投油后，应投入空预器连续蒸汽吹灰，加强对空预器本体温度投油后，应投入空预器连续蒸汽吹灰，加强对空预器本体温度 及尾部烟道的监视，防止出现尾部烟道再燃烧；及尾部烟道的监
3、视，防止出现尾部烟道再燃烧； 1212加强给水调整及燃烧调整，严格控制各受热面温度；加强给水调整及燃烧调整，严格控制各受热面温度； 1313严格控制负荷升降速率，严格控制负荷升降速率，300MW300MW 以下负荷，控制升负荷速率不超以下负荷，控制升负荷速率不超 过过 3MW/min3MW/min，其中切缸时为，其中切缸时为 21MW/min21MW/min，300MW300MW 以上负荷控制升负荷速以上负荷控制升负荷速 率不超过率不超过 6MW/min6MW/min。 1414冷态启动期间，冷态启动期间，SCRSCR 入口烟温在入口烟温在 2020到到 150150之间，温升率不大之间，温升
4、率不大 于于 10/min10/min；当温度在；当温度在 150150到到 420420之间，温升率不大于之间，温升率不大于 4040 /min/min。 1 1得到值长得到值长 机组启动命令；机组启动命令； 2 2全面检查各系统检修工作结束，具备启动条件，并准备好各分全面检查各系统检修工作结束，具备启动条件，并准备好各分 系统启动所需的检查卡、操作卡；系统启动所需的检查卡、操作卡； 3 3确认各系统联锁、保护试验正常，能够正常投入；确认各系统联锁、保护试验正常，能够正常投入； 4 4检查仪用及杂用压缩空气系统正常检查仪用及杂用压缩空气系统正常, ,压力压力 0.69MPa0.69MPa；
5、5 5炉水循环泵注水管路冲洗，合格后对炉水循环泵进行注水（机炉水循环泵注水管路冲洗，合格后对炉水循环泵进行注水（机 组大修后需重新注水，小修及临时停机不需注水）组大修后需重新注水，小修及临时停机不需注水） ； 6 6闭式水系统冲洗合格，确认闭式水系统压力低联锁开关手动门闭式水系统冲洗合格，确认闭式水系统压力低联锁开关手动门 开启，投入闭式水系统，补水调门水位设定开启，投入闭式水系统，补水调门水位设定 1500mm1500mm，做闭式水泵联锁，做闭式水泵联锁 试验，试验，A A 闭式水泵电流闭式水泵电流 A A， B B 闭式水泵电流闭式水泵电流 A A，试验正常后，试验正常后， 保持一台运行一
6、台投入联锁，母管压力保持一台运行一台投入联锁，母管压力 MPaMPa（至少有一个用户进、（至少有一个用户进、 回水畅通，防止打闷泵）回水畅通，防止打闷泵） ，开启闭式水系统加药门，化验水质合格；，开启闭式水系统加药门，化验水质合格； 7 7确认主机润滑油交流辅助油泵，启动油泵，直流油泵低油压联确认主机润滑油交流辅助油泵，启动油泵，直流油泵低油压联 锁开关及低油压保护开关手动门开启，油箱油位正常，启动油泵电流锁开关及低油压保护开关手动门开启，油箱油位正常，启动油泵电流 A A，交流辅助油泵电流，交流辅助油泵电流 A A，直流油泵电流，直流油泵电流 A A（就地启、停及卧盘（就地启、停及卧盘 启动
7、均正常）启动均正常） ，做交、直流油泵联锁试验，试验正常后交流辅助油泵运，做交、直流油泵联锁试验，试验正常后交流辅助油泵运 行，直流油泵投入联锁，润滑油压力行，直流油泵投入联锁，润滑油压力 MPaMPa ，投入主机润滑油系统，投入主机润滑油系统，A A 顶轴油泵电流顶轴油泵电流 A A，B B 顶轴油泵电流顶轴油泵电流 A A，顶轴油泵联锁试验正常，顶轴油泵联锁试验正常 后一台投入运行，另一台投入联锁，就地确认后一台投入运行，另一台投入联锁，就地确认#3-#8#3-#8 轴承顶轴油压均轴承顶轴油压均 正常，投入盘车运行；（检查盘车电流正常，投入盘车运行；（检查盘车电流 A A 、转子偏心、转子
8、偏心 um,um,检查轴检查轴 承、轴封处及汽缸内无异音承、轴封处及汽缸内无异音, ,确认各轴承回油正常）确认各轴承回油正常） ； 8 8确认密封油母管压力取样开关手动门开启，密封油直流油泵压确认密封油母管压力取样开关手动门开启，密封油直流油泵压 力取样管与密封油母管压力取样管连通门关闭；密封油自循环回路压力取样管与密封油母管压力取样管连通门关闭；密封油自循环回路压 力取样手动门关闭，密封油系统倒至主机润滑油系统带，油氢差压调力取样手动门关闭，密封油系统倒至主机润滑油系统带，油氢差压调 至至 35KPa35KPa； 9 9 确认发电机氢气循环风机、氢气干燥器停运，氢气湿度检测装置退确认发电机氢
9、气循环风机、氢气干燥器停运，氢气湿度检测装置退 出；出； 1010进行发电机气体置换，膛内压力进行发电机气体置换，膛内压力 0.02-0.05MPa0.02-0.05MPa，先用，先用 CO2CO2 置换置换 发电机内空气，发电机内空气，CO2CO2 纯度达到纯度达到 95%95%，再用氢气置换发电机内，再用氢气置换发电机内 CO2CO2，置换，置换 过程中注意密封油母管压力、油氢压差和各油水报警器（严禁浮子油过程中注意密封油母管压力、油氢压差和各油水报警器（严禁浮子油 箱旁路无油位）箱旁路无油位） ； 1111凉水塔注水至前池水位凉水塔注水至前池水位8200mm8200mm，注水前确认循泵电
10、气开关送，注水前确认循泵电气开关送 至试验位，出口液控蝶阀送电，启、停及跳泵联锁试验正常；至试验位，出口液控蝶阀送电，启、停及跳泵联锁试验正常； 1212确认循环水母管压力低联锁开关手动门开启，确认高、低压开确认循环水母管压力低联锁开关手动门开启，确认高、低压开 式水旋转滤网前手动门及旁路手动门关闭，开启中水至高、低压开式式水旋转滤网前手动门及旁路手动门关闭，开启中水至高、低压开式 水电动门，循环水至高、低压开式水电动门，进行循环水系统注水，水电动门，循环水至高、低压开式水电动门，进行循环水系统注水， 凝汽器水侧进、出水侧各开启一个放空气门，连续出水后关闭（如循凝汽器水侧进、出水侧各开启一个放
11、空气门，连续出水后关闭（如循 环水管道放水后注水至水塔流水）环水管道放水后注水至水塔流水） ，注水完成后启动一台循环水泵运行，注水完成后启动一台循环水泵运行, ,另另 一台投入联锁，循环水压力一台投入联锁，循环水压力 MPaMPa； 1313发电机定冷水系统冲洗电导至发电机定冷水系统冲洗电导至 0.5us/cm0.5us/cm，关闭发电机进水手动，关闭发电机进水手动 总门，开启发电机回水总门及反冲洗手动门，水箱水位总门，开启发电机回水总门及反冲洗手动门，水箱水位 800mm800mm，通过，通过 反冲洗回路不进发电机进行冲洗，压力为反冲洗回路不进发电机进行冲洗，压力为 0 0，流量，流量 70
12、t/h70t/h，投入定冷水，投入定冷水 微碱化处理装置，调整微碱化处理装置，调整 NaNa 床提高定冷水微碱化处理装置出口床提高定冷水微碱化处理装置出口 PHPH 值值 8.38.3； 1414确认定冷水系统压力低联锁、保护及变送器手动门开启，定冷确认定冷水系统压力低联锁、保护及变送器手动门开启，定冷 水系统水质合格后进入发电机正常运行，做定冷水泵联锁试验，水系统水质合格后进入发电机正常运行，做定冷水泵联锁试验，A A 定定 冷水泵电流冷水泵电流 A A， B B 定冷水泵电流定冷水泵电流 A A，试验正常后，保持一台运行，试验正常后，保持一台运行 另一台投入联锁，关闭发电机出水至水箱放空气
13、门，确认冷却水流量另一台投入联锁，关闭发电机出水至水箱放空气门，确认冷却水流量 80t/h,80t/h,压力调至压力调至 0.2MPa0.2MPa，水箱水位补至正常（，水箱水位补至正常（650mm650mm） ； 1515将高、低压开式水系统旋转滤网切至就地手动，确认旋转滤网将高、低压开式水系统旋转滤网切至就地手动，确认旋转滤网 放水门关闭（防止凉水塔水位下降）放水门关闭（防止凉水塔水位下降） ； 1616确认高压开式水泵入口压力开关、变送器手动门开启，开启高、确认高压开式水泵入口压力开关、变送器手动门开启，开启高、 低压开式水旋转滤网前、后手动门，开启循环水至高、低压开式水电低压开式水旋转滤
14、网前、后手动门，开启循环水至高、低压开式水电 动门对开式水系统进行注水，投入高、低压开式水系统，做高压开式动门对开式水系统进行注水，投入高、低压开式水系统，做高压开式 水泵联锁试验，水泵联锁试验，A A 开式水泵电流开式水泵电流 A A， B B 开式水泵电流开式水泵电流 A A，试验，试验 正常后，保持一台运行另一台投入联锁；高压开式水压力正常后，保持一台运行另一台投入联锁；高压开式水压力 MPaMPa（至少有一个用户进、回水畅通，防止打闷泵）（至少有一个用户进、回水畅通，防止打闷泵） ； 1717确认闭式水、定冷水冷却器冷却水投入；确认闭式水、定冷水冷却器冷却水投入；1818确认确认 A
15、A 小机润滑油压力保护及变送器开关手动门开启，油箱油小机润滑油压力保护及变送器开关手动门开启，油箱油 位正常，启动位正常，启动 A A 小机润滑油系统，做油泵联锁试验，小机润滑油系统，做油泵联锁试验，A1A1 小机润滑油泵小机润滑油泵 电流电流 A A，A2A2 小机润滑油泵电流小机润滑油泵电流 A A，小机直流油泵电流，小机直流油泵电流 A A， 小机直流油泵就地启、停及卧盘启动均正常，启动小机直流油泵就地启、停及卧盘启动均正常，启动 A A 小机顶轴油泵电小机顶轴油泵电 流流 A A，顶轴油压力，顶轴油压力 MPa,MPa,保持一台小机润滑油泵运行，另一台保持一台小机润滑油泵运行，另一台 投入联锁，投入联锁，A A 小机直流润滑油泵投入联锁，小机润滑油压力小机直流润滑油泵投入联锁，小机润滑油压力 MPaMPa； 1919确认确认 B B 小机润滑油压力保护及变送器开关手动门开启，油箱油小机润滑油压力保护及变送器开关手动门开启，油箱油 位正常，启动位正常，启动 B B 小机润滑油系统，做油泵联锁试验，小机润滑油系统，做油泵联锁试验，B1B1 小机润滑油泵小机润滑油泵 电流电
