南井田乳化液泵站司机操作规程

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1、1乳化液泵站司机操作规程乳化液泵站司机操作规程一、一般规定一、一般规定1.乳化液泵司机必须经过安全技术培训,考试合格后并取得合格证后,持证上岗。2.乳化液泵和乳化液箱均应水平安装,乳化液箱位置应高于泵体 100 毫米以上。3.开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时,要妥善遮盖。4.电动机及开关地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。待瓦斯浓度降到 1%以下时,方可再开泵。5.有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置。6.供液管路要吊挂整齐,保证送、回液畅通。7.司机要按以下要求配合进行定期检查、检

2、修:坚持每班擦洗一次油污、脏物,过滤器应按一定方向每班旋转 1-2 次;坚持每天更换一次过滤器网芯;各种保护装置由专管人员每日检查一次;高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次;坚持每 10 天清洗一次过滤器;每月清洗一次乳化液箱,每月清洗一次水过滤器和吸回液过滤器;每季度化验一次水质(PH 值在 69 之间) 。 二、准备、检查与处理二、准备、检查与处理(一)准备(一)准备常用工具:板手、钳子、温度计、折射仪等;必要的备品备件:铅丝、抹布、油壶、油桶、管接头、U 型销、高低压胶管等;油脂:润滑油、机械油、乳化油等。(二)检查与处理(二)检查与处理1.司机接班后,把控制开关手把扳到切

3、断位置并锁好,按以下要求进行检查:1)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;2)泵站的各种设备清洁卫生情况;3)各部件的连接螺栓是否齐全、牢固、特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉;4)减速器的油位和密封是否符合规定;5)泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液;6)各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀,手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全,完整,动作灵敏;7)乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%5%) ;液面是否在液箱的 2/3 高度位置上;8)配液用水进水口压力是否在 0.5MPa 以上

4、;9)乳化液箱和减速器的透气孔盖是否畅通。2.拧松泵吸液箱的放气堵,待吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧,合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致。3.起动电动机、慢慢开闭手动卸载阀使泵压逐渐升到额定值、然后按以下要求进行检查,发现问题及时处理,否则不准工作:1)泵运转是否平稳,声音是否正常;2)卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定;3)过滤器的脏物指示器是否正常,进、出口压力指示的压力差是否在 1.53.0MPa 之间;4)电流表、压力表的指示是否正常、准确;5)柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在 0.2MPa 以上;6)各接头和密封是否严密,无泄漏;

5、7)乳化液箱中自动配液的液位开关及低液 位保护开关是否灵敏可靠。2发现以上异常情况之一,应及时处理符合要求后,方可进行操作。 三、操作三、操作(一)开泵(一)开泵1.打开向工作面供液的截止阀,启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,调整泵压逐渐升到额定值。2.泵起动后,拧松高压腔螺堵上的放气螺钉,放尽高压腔内的空气,出液后稍停即拧紧,空载运转 510 分钟,这时泵没有异常噪音、振动、管道泄露等现象,方可投入使用。3.接到工作面用液开车信号后,通过通讯系统向工作面发出开泵供液信号,然后起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。4.运转过程中应注意以下事项:各种仪表显示情况;机器声

6、音是否正常;机器温度是否超限;乳化液的液位是否保持在规定范围内;柱塞是否润滑,密封是否良好;向单体柱供液的乳化液泵输出压力不得低于 18MPa。发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。5.发现下列情况之一时,应立即停泵:异常异味;温度超过规定;压力表指示压力不正常;乳化液温度超过规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;控制阀失效、失控;过滤器损坏或被堵不能过滤;供液管路破裂、脱开,大量泄液。6.事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作:打开手动卸载阀,使泵空载运行;关闭高压供液阀和泵的吸液阀;按下泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。(二)停泵(二)停泵1.打开手动卸载阀,

7、关闭电动机。2.关闭高压测卸载阀。 四、注意事项四、注意事项1.必须确认信号,信号不清不开车。2.泵站工必须坚守工作岗位,不得擅自离岗。在液泵运行中应经常观察泵的压力,指示范围应在规定之内,并注意卸载阀的动作情况,泵的温度不得超过 70,液温不得超过 50。3.修理、更换主要供液管路时,应停泵,关闭主管路截止阀,不带压修理或更换各种液压件。4.乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动配液;无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合本规程规定。5.不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作

8、压力。6.在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀。7.不同牌号、不同厂家生产的乳化液不得混用。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时要进行调配,直到合乎规定为止。8.除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵处,其它情况下只许用按钮停泵。 五、用水要求五、用水要求1. 乳化液用水为矿井消防水源,不含有机械杂质和悬浮物,无色、透明、无臭味。2.PH 值在 69 范围内。 六、收尾工作六、收尾工作1.按到停泵信号时立即停泵。2.清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。33.向接班司机交清情况后,填写运转和交班记录。(牌板规格:用 2 块高 60cm宽 40cm 牌板制作;材质:铝铁片;蓝色底板、白色字体)

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