建筑工程知识详解10.11.12

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1、建筑工程知识详解建筑工程知识详解 10.11.1210.11.12地下防水工程施工技术要求2A312042 了解地下防水工程施工技术要求一、地下防水工程的一般要求1.地下工程的防水等级分为四级。2.地下防水工程必须由有相应资质的专业防水施工队伍进行施工,主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。二、结构自防水混凝土1.防水混凝土宜采用预拌商品混凝土,要严格控制砂率35%45%。2.基础底板防水混凝土应连续浇筑,不留施工缝,外围剪力墙与底板交接处留出高于底板 300mm 墙体与底板混凝土同时浇筑;3.地下室结构要分段进行流水施工或设置后浇带时,会产生竖向的混凝土施工缝,应

2、加设 200mm 宽的止水钢板,厚度为 2mm,在浇筑混凝土前放置于施工缝处。三、地下室卷材防水(一)底板防水层施工1.基层含水率不大于 9%,底板卷材搭接缝距墙根部应大于600mm,两幅卷材长边搭接不小于 100mm,短边不小于 150mm,上、下两层卷材不应相互垂直方向铺贴。2.卷材铺贴好并经检查合格后在防水卷材上面做 50mm 厚的 C20 细石混凝土保护层,立面永久性保护墙防水抹 1:2.5 水泥砂浆,保护层 1520mm 厚。(二)墙面卷材的铺设1.卷材沿长边搭接不小于 100mm,短边搭接不小于 150mm,上、下层两幅接缝应错开1/3 幅宽。2.卷材铺贴好,经检查合格后,在防水层

3、外侧抹 20mm 厚的1:3 水泥砂浆保护层。屋面防水工程施工技术要求一、屋面防水工程施工技术要求(一)屋面防水等级和设防要求屋面防水等级分为 I级。其中:级防水层,合理使用年限 25 年,采用三道或三道以上防水设防;级防水层,合理使用年限 15 年,采用二道防水设防;级防水层,合理使用年限 10 年,采用一道防水设防;级防水层,合理使用年限 5 年,采用一道防水设防。(二)屋面防水要求屋面防水应以防为主,以排为辅。平屋面采用结构找坡不应小于 3%(三)卷材防水屋面1.卷材铺贴方向应符合下列规定:(1)屋面坡度小于 3%时,卷材宜平行屋脊铺贴;(2)屋面坡度在 3%15%时,卷材可平行或垂直屋

4、脊铺贴;(3)屋面坡度大于 15%或屋面受震动时,沥青防水卷材可垂直屋脊铺贴,高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴;(4)上下层卷材不得相互垂直铺贴。2.卷材的铺贴方法应符合下列规定:(1)当铺贴连续多跨的屋面卷材时,应按先高跨后低跨、先远后近的次序。(2)铺贴卷材应采用搭接法。平行于屋脊的搭接缝,应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝,应顺年最大频率风向搭接。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开,搭接宽度应符合规范要求。(3)卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时,应优先采用空铺法、点粘法、条粘法或机械固定法。(4)防水层采用满粘法施工时,找平层分隔缝处宜空铺,空铺的宽

5、度宜为 1OOmm。(5)立面或大坡面铺贴防水卷材时,应采用满粘法,并宜减少短边搭接。(6)卷材屋面的坡度不宜超过 25%;当坡度超过 25%时,应采取防止卷材下滑措施。3.高聚物改性沥青防水卷材施工。高聚物改性沥青防水卷材施工可采用冷粘法、热粘法、热熔法和自粘法。热粘法铺贴卷材应符合下列规定:1)熔化热熔型改性沥青胶时,宜采用专用的导热油炉加热,加热温度不应高于 200,使用温度不应低于 180。2)粘贴卷材的热熔型改性沥青胶厚度宜为 11.5mm。热熔法铺贴卷材应符合下列规定:1)厚度小于 3mm 的高聚物改性沥青防水卷材,严禁采用热熔法施工。2)采用条粘法时,每幅卷材与基层粘结面不应少于

6、两条,每条宽度不应小于 150mm。(四)涂膜防水屋面1.防水涂膜应分遍涂布,前后两遍的涂布方向应相互垂直。2.需铺设胎体增强材料时,当屋面坡度小于 15%,可平行屋脊铺设;当屋面坡度大于15%,应垂直于屋脊铺设,并由屋面最低处向上进行。3.胎体增强材料长边搭接宽度不得小于 50mm,短边搭接宽度不得小于 70mm。4.涂抹防水的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。二、室内防水工程施工技术(一)技术准备施工环境温度应符合防水材料的技术要求,并宜在 5oC 以上。(二)施工技术要点铺设防水层时,在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口。在靠近墙面处,应高出面层 2003

7、00mm 或按设计要求的高度铺涂钢结构的施工技术钢结构制造的技术要点钢结构制造技术主要是焊接 H 钢的制造,其中控制主焊缝全自动埋弧焊的焊接质量为关键技术。来源:1 焊接变形的控制自动埋弧焊电流大,热量高,构件易产生变形(翼缘板角变形; H 钢的纵向弯曲;H 钢扭曲变形) 来源:针对上述问题主要采取以下技术措施:(1) 针对焊接工作的需要自行制作了一个专用的工作台,将 H 钢的四条纵向角焊变为船形焊,以保证焊缝的焊透,提高焊接质量,减少熔敷金属。这是对焊接变形的第一步控制。(2) 根据翼缘板与腹板的不同配置调整焊接参数,将角变形控制在 3 mm 以内,然后用翼缘矫正机对其进行校正。来源:考试大

8、的美女编辑们(3) 纵向弯曲是由于 H 型钢单边受热产生的残余应力分布不均造成的。通过实验决定利用后续焊缝的残余应力平衡上道焊缝的残余应力的办法,即第 1、2 道焊缝焊接时,电流调至下限值,第 3 道焊缝焊接时,电流调至平均值,在最后一道焊缝焊接时,将电流调至上限值,以期消除变形。如采用上述措施后仍有少量变形,则在后续工序中用火焰法予以校正。www.Examda.CoM 考试就到考试大(4) 扭曲变形与纵向弯曲产生的原因大致相同,因此,也是通过合理调整焊接顺序,以后续焊缝的残余应力来平衡前面的焊接残余应力。2 自动埋弧焊的焊接参数的确定(1) 焊丝直径:在焊接电流、电压和速度不变的情况下,焊丝

9、直径将直接影响焊缝的熔深。随着焊丝直径的减少,熔深将加大,成型系数减小。(2) 焊接电流:对焊缝熔深大小影响最大的因素是焊接电流。随着焊接电流的增大,熔深将增加。(3) 电弧电压: 电弧电压低时,熔深大、焊缝宽度窄;电弧电压高时,熔深浅、焊缝宽度增加;过分增加电压,会使电弧不稳,熔深减少,易造成未焊透的现象,严重时还会造成咬边、气孔等缺陷。(4) 焊接速度:如焊接速度增加,焊缝的线能量减少,使熔宽减少、熔深增加,然而继续加大焊接速度,反而会使熔深减少,焊接速度过快,电弧对焊件加热不足,使熔合比减少,还会造成咬边、未焊透及气孔等缺陷。3 构件变形的校正及几何尺寸的控制在焊接 H 钢生产中对构件变

10、形的校正,主要采用三种方法:火焰校正法、机械校正法和反变形法。(1) 机械校正法主要校正翼缘板的角变形,在专用的翼缘矫正机上,通过机械力进行反复的强制性校正,直到角变形量符合标准为止。(2) 火焰校正法主要用于校正 H 钢的纵向弯曲变形,在拱起的一侧用火焰加热至850 900 ,在翼缘板上进行条形加热,在腹板上进行三角形区加热,加热后用冷水进行跟踪冷却。加热时根据不同的变形量,控制加热区的大小和加热的温度,以防校正过量和出现过烧现象。(3) 反变形法用于控制端头板焊接变形。在端头板焊接前,在施焊部位的反面用大号气焊枪进行烘烤,产生残余应力,待正式施焊时达到焊接残余应力平衡。最终实现端头板的平整

11、。1 2 下一页钢结构安装技术要点1 定位测量依据设计资料,对基础的水平标高、轴线、柱间距进行复测。在基础顶面标明纵横两轴线的十字交叉线,作为安装立柱的定位基准。2 立柱安装为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响,吊装前,从牛腿上平面向下量1 m 作为理论标高的截面,标出明显标记,用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面,标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线,用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合,先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高,然后用垫块垫实,拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度,达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳

12、定结构的立柱,可借助加风缆临时保护措施。对于设计有柱间支撑的立柱,可借助安装柱间支撑,以增强结构稳定性。3 吊车梁安装吊车梁安装前,应对其进行检查,当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接,并将梁上缘与柱之间的连接板连接,用水平仪和经伟仪照准调整,符合要求后将螺栓拧紧。4 屋面梁安装屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查,当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时,方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元,单元拼接后要检验: 梁的直线度; 与其它构件(例如立柱) 联结的

13、螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后,拧紧高强度螺栓。5 附件安装屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前,对构件的变形情况进行检查,如有超限进行处理,清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组,一起吊装,在一跨安装完毕后,检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内,否则利用连接螺栓(必要时加垫块) 加以调整。6 复检调整、焊接、补漆吊装完毕后对所有构件复检、调整,达到设计要求后,进行现场施焊,对构件油漆损坏处进行修补。高强度螺栓安装工艺高强度螺栓应能自由地穿入孔内,不得强行敲打,不得气割扩孔。高强度螺栓采用带有计数器的电动扳手从中央向外(对一构件) 拧紧,分初拧和终拧。初拧扭矩应为

14、终拧扭矩的 50 %.终拧扭矩按下式计算:TC= K PC d ,PC= P +P式中 TC终拧扭矩(N2m) ;P 高强度螺栓设计预拉力(kN) ;P 预拉力损失值(kN) ,取 0.1 P ;d 高强度螺栓螺纹直径(mm) ;K 扭矩系数,取 0.100.15 .在终拧 1 h 以后至 24 h 以内,检查螺栓扭矩,如在扭矩理论值的10 %范围内视为合格。高强度螺栓接触面的间隙若小于 1.0 mm 时可不处理;若在1.03.0 mm 的范围内,可将高出的一侧磨成 110 斜面,打磨方向与受力方向垂直;若大于 3.0mm 可加垫板处理。1 2 下一页相关推荐:彩板安装工艺1 彩板进场堆料处用

15、枕木垫起,上面铺塑料布,将彩板按规格分类堆放、标识。用吊车卸料,并用专用彩板的吊具,防止外表油漆损伤和彩板变形。2 屋面安装屋面板安装前,先在檩条上搭设人行走道,吊装时不得损坏板形。(1) 屋面板的安装: 从一侧山墙往另一侧山墙采用拉线定出檐口控制基准线,并每隔 12 m 设一控制网线; 确定安装方向后,把山墙边的封口板安装固定好,接着将第一块安装就位,并用自(2) 屋脊堵头及屋脊板的安装: 放线定位第一块屋脊板的起始基准线,顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线; 安装屋脊堵头板。堵头板与压型板接触部位涂满防水胶,然后安装定位并用拉铆钉固定,以防水胶将固定件密封防止渗漏,依次安装

16、后续堵头; 在起始基准线和控制线安装第一块屋脊板。在屋脊板上测量划出弯折挡水板的定位板,用剪刀剪口,将屋脊板用规定的拉铆钉固定于压型板上,以防水胶将固定件密封,依划出的弯折定位线弯折挡水板; 在第一块压型板上测量出第一块的搭接定位线,在板的搭接部位涂防水胶,安装第二块屋脊板调整定位,并在第二块板上量出弯折挡水板的定位线,用剪刀剪口,将第二块用拉铆钉固定于压型板上,用防水胶将固定件密封,依划出弯折定位线弯折挡水板。用以上方法逐步安装。(3) 泛水、包角板的安装: 放线定出第一块的起始基准线,沿安装方向确定板两边的控制线; 安装第一块,依基准线和控制线安装第二块板调整定位,固定在固定板上,以防水胶将固定件密封以防渗漏; 在第一块板上测量划出第二块板与第一块板的搭接定位线,在板的搭接部位涂防水胶,安装第二块板调整定位,固定件固定并涂防水胶密封,依次安装第二块及后续板。3 采光带的安装采光带的安装是屋面防水的关键部位。在采光带复合侧边安置铝门框

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