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1、全国火电 600MW 机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉221600MW 机组启动、停运过程中蒸汽温度 和汽包水位的控制王延华（国电聊城发电厂 山东 聊城 252000）【摘 要】聊城发电厂 600MW 机组将汽包水位和蒸汽温度作为机组在启动、停运过程中的主要控制对象。本文着重对水位和汽温的控制关系进行分析。【关键词】机组启动 停运 汽温控制 水位控制0 概述聊城发电厂 600MW 机组启动过程中汽包水位以及汽温的控制是机组开机过程中很重要的一项操作。在开机过程中，启动的设备、系统较多，操作烦琐、频繁，如果稍微不注意，很容易出现操作过失，小则延误开机，大则损坏设备，造成无法挽回的损失。特别
2、是机组在低负荷情况下，由于汽包水位和汽温控制的互相制约，致使参数大幅度波动。鉴于此，本文从发电机并网前、并网后以及进行阀切换过程中的汽包水位控制和汽温的控制进行分析。1 发电机并网前情况分析和参数控制汽轮机冲转前，为了尽快提高冲转参数和加强换热，锅炉侧的低温过热器、屏式过热器和末级过热器的疏水都有部分开度，在汽轮机高压主汽门前的所有主蒸汽管道疏水门也在开启状态，同时由于水质不合格，汽包需要进一步加强换水，所有这些，无论是过热器的疏水、主蒸汽管道的疏水，还是汽包的大量换水，所有的这些汽、水量都是通过给水泵上水到汽包后产生的。也就是说，此时的锅炉上水量并不是汽轮机的蒸汽流量，所以，此时的锅炉上水量
3、为疏水总量和换水总量的和，即Q上水=Q疏水+Q换水。为了保证汽包水位和下一步的汽温调整，此时的上水量应该作为基础值记好。随着下一步的疏水门的关闭和换水量的减少，该基础值应该随时调整，直至该基础值到零，也就是说，锅炉上水量等于通过汽轮机的蒸汽量，即 Q上水=Q蒸汽。为了保证并网后的参数要求，一般在汽轮机冲转过程中执行一台磨煤机的启动程序，同时增加一次风流量，尽快提高一次风温度，为下一步的投粉做充分准备。根据汽轮机第一级金属温度来决定机组的启动状态。严格按照汽温、汽压的升温率和升压率准备冲转前的参数。汽压的变化应该说是比较好控制的，而汽温的控制需要采取多种手段来综合控制。温升过快时，可以通过撤退油
4、枪、关小低过和屏过的疏水门、加强汽包换水、减少总风量、提高汽包水位等方法来抑制汽温的过快上升；温升过缓或者停滞时，应该增投油枪提高燃烧率、开大过热器特别是末级过热器的疏水门、减少汽包换水防止热量过多损失、增加总风量加速换热、降低汽包水位等方法来保证汽温的上升。在开启和关闭过热器疏水门和汽包的放水门调整换热水量的同时，全国火电 600MW 机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉222一定要调整好汽包水位，防止汽包水位大副波动。按照规程规定，机组冲转前严禁投用减温水。2 发电机并网后到上水调阀倒换前、切换过程的调整操作发电机并网后一般都进行初负荷暖机。初负荷暖机时间的长短，主要根据转子膨胀情况来决
5、定。对于汽温和水位的调整来说，正好利用这一难得的机会-机组负荷稳定，来进行设备的运行调整和参数的调整、优化。具体的说，充分利用负荷稳定的时机，把水位调整到正常值，汽温调整到与汽压和缸温相对应的蒸汽温度值，此时必须保证蒸汽的过热度在 50以上。初负荷暖机的过程中，一般运行一台磨煤机，合理调整磨煤机的出力，是保证水位、汽温稳定的关键。初负荷暖机即将结束时，应啮合第二台磨煤机运行和启动第一台汽动给水泵组做好加大上水准备。初负荷暖机结束后，继续升负荷。在保证机组升温升压率不超限的情况下，应尽快将机组负荷升到 200MW 左右。在机组升负荷的过程中，应该启动第二台汽动给水泵组并执行第三台磨煤机的启动程序
6、。暖机结束，机组负荷上升，有关疏水门相继关闭，此时蒸汽流量、给水流量增加，汽包压力上升。要保证汽包水位稳定，必须增加给水流量。此时由于上水控制是通过给水旁路来调节的，也就是说，在给水阀切换之前的上水量调整必须通过两种手段来进行调整控制：其一是调整给水泵的转速，即改变给水母管的压力；其二是通过调整上水调阀的开度，通过上水调阀开度的大小来控制上水量的多少，以保证汽包水位在正常值。在调整汽包上水量的同时，一定要注意蒸汽温度的变化。由于给水泵转速、上水调阀开度变化而造成上水量变化时，对减温水流量影响很大，造成减温水量忽高忽低，很容易使汽温大副波动，影响机组的安全启动、运行。切阀前机组负荷应该达到 22
7、0MW，此时应该使第二台汽动给水泵组处于备用状态（3100RPM） 。切阀的过程中应该使机组负荷保持稳定，避免因为机组负荷大副波动影响汽包水位的调整。切阀前首先记住小阀开度、给水泵转速、上水量、减温水量，特别是上水量和减温水量必须特别注意。切换时首先开启上水主电动门的旁路门，然后开启主上水电动门，根据该门的开度和上水量、汽包水位的变化，及时关闭给水旁路调节门。在此过程中，应专人操作和监视，防止上水量过大或者断水。一旦主给水电动门全开，旁路调节门全关，应该及时调整给水泵转速来控制上水量和减温水量。此时为了保证减温水的压力，渐缩阀应该保持“关闭” （仍然有 10%开度）状态。随着机组负荷的逐渐升高
8、、锅炉排污量的减少，上水量加大，渐缩阀处于节流状态，造成给水泵转速过高，一方面对设备安全运行造成严重威胁，另一方面对厂用电、外购电量都存在着或多或少的影响，所以，机组负荷上升后，应及时调整渐缩阀的开度在合适的位置直至全开，在操作渐缩阀的同时，还要注意减温水流量和汽温的变化并及时进行调整。3 上水调阀切换结束后的操作上水调阀结束后，机组负荷继续上升，尽量保持电泵出力稳定在一个基本出力上，不再进行调节。此时用汽泵调整汽包水位。机组负荷上升到 300MW 后，应启动第四台磨煤机运行。逐渐减少电泵出力直至不出力，使两台汽泵并泵运行。如果水位不好控制，则应该保持一台汽泵再循环阀在开启状态并就地确认正确，
9、否则退出一台汽泵运行，始终保持汽包水位的稳定，防止水位大幅波动，全国火电 600MW 机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉223并注意汽温的变化。两台汽泵并泵运行正常，水位稳定后，根据锅炉燃烧情况、机组负荷情况、汽泵运行情况，及时投入汽包水位自动控制，水位自动控制跟踪、调整正常后，及时联系热工人员投入汽包水位保护。停运电泵备用。机组负荷上升到 360MW 后，根据缸温情况，主蒸汽温度应该控制到 500左右，并保证过热蒸汽由做够的过热度。负荷稳定、汽温稳定后，及时投入过热汽温度自动并调整一级减温后温度设定值合适。同时检查各个受热面温度和排烟温度的变化，积灰严重时应及时进行吹灰。4 机组停运过程
10、中汽温、水位的控制正常的机组停运一般采取滑参数停机。在滑停初期，在降温降压的同时，将汽机调门全开，保持汽轮机全周进汽。机组负荷降到 360MW 时，主汽压力在 12.5Mpa，主汽温在 480左右。继续降负荷时，联系热工人员解除汽包水位高低保护。应及时启动电泵运行，退出一台汽泵运行。再继续降低负荷，汽温的控制不能仅利用减温水来调整，应通过调整锅炉总风量和燃烧情况来控制汽温的变化，在燃烧稳定的情况下，通过降低总风量来控制汽温比利用减温水调整汽温效果要明显的多。机组负荷降至300MW 左右时，应进行厂用电的切换。厂用电切换完毕，机组负荷降至 220MW 时，应进行阀切换，此时的阀切换过程和注意事项
11、与开机过程是一致的。需要特别注意的是，此时渐缩阀保持在全开状态，如果需要关闭该阀门时，应特别注意减温水流量和汽温的变化。阀切换完毕，应尽量缩短机组低负荷运行的时间。及时开启有关疏水门，防止蒸汽带水对汽轮机造成水冲击。机组负荷降至 60MW 时，应打闸停机。打闸前应保持汽包高水位，并在打闸后及时上水，缩短汽包处于低水位情况的时间。另外，在机组启动过程中，一般都是先进行阀切换后进行厂用电的切换。其目的就是为了防止在阀切换过程中，汽包水位万一不可控时机组打闸，又增加了一次厂用电切换过程。切换正常还可以，切换不成功就又增加了操作任务；同样在机组停运时，就是先进行厂用电的切换再进行阀切换。关于汽温异常情
12、况的控制，不论是机组什么工况，汽温大副下降，应采取快速减负荷（关高调门） 、开启炉侧疏水和机侧主汽门前疏水，关小直至关闭减温水调门、电动门，加强燃烧，增加风量，加强吹灰，适当降低汽包水位，必要时增投油枪，汽温下降至 465或者在 10min 内下降 50应果断打闸；汽温异常上升时，应快速升负荷（开高调门） ，降低燃烧率，减少总风量，加大减温水量，提高汽包水位，主汽温上升到 564.8运行 15min 或者上升到 566应打闸停机。5 结论聊城发电厂 600MW 机组在多次启动、停运过程中，严格控制汽包水位和汽温的变化并加以仔细调整，真正做到了参数可控在控，保证了机组的安全启动和停运。通过以上的
13、分析总结，找出了机组启动和停运过程汽温和汽包水位控制的方法。针对各个控制的环节，提出了相应的控制操作点。全国火电 600MW 机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉224由于本人水平有限，文中多有不当之处，请多多指正。参考文献：1 英国 MBEL 公司 锅炉运行维护手册2 聊城发电厂 600MW 机组培训教材锅炉设备及运行魏铁铮 王军3锅炉原理中国电力出版社，范从振 1986 年版4电站锅炉运行水位和汽温调整 黄新元 中国电力出版社5运行汽包水位控制系统在火电厂 600MW 机组上的应用 戴成峰等 电力设备作者简介：姓 名：王延华职 称：工程师从事专业：集控运行工作单位：国电聊城发电厂单位地址：山东省聊城市西郊道口铺街道办事处邮政编码：252000
