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1、毕业设计毕业设计0目目 录录1.聚丙烯（PP）水杯的工艺分析 .2 1.1.塑件的工艺性分析.2 1.2.收缩率.3 1.3.塑件壁厚.3 1.4.塑件尺寸精度和表面粗糙度.4 1.5.脱模斜度.4 2.注塑机的选用.5 2.1.喷嘴尺寸.6 2.2.定位环尺寸.6 2.3.模具厚度.7 2.4.模具的长度与宽度.7 3.注射模设计步骤.8 3.1.塑件成型方案的确定.8 3.2.型腔数目的确定.8 3.3.成型零部件的设计计算.9 3.4.浇注系统设计.12 3.4.1.主流道的设计.12 3.4.2.浇口的设计.14 3.5.模具温度调节系统.15 3.5.1.温度调节对塑件质量的影响.1
2、5 3.5.2.温度调节对生产力的影响.15 3.6.合模导向和定位机构.16 3.7.紧固系统设计.18 3.8.侧向抽芯系统设计.18 3.8.1.侧向分型抽芯距的确定.19 3.8.2.侧向分型抽芯力的计算.19 3.8.3.斜导柱的设计.19 3.8.4.斜导柱侧向分型抽芯的应用形式.21 3.9.顶出机构.21 3.10.推出脱模机构.21 3.11.标准模架的选取.23 3.12.排气系统设计.23 3.13.注塑机参数的校核.24 3.13.1.开模行程的校核.24 3.13.2.注射量的校核.25 3.13.3.锁模力的校核.25 4.模具图.26 5.模具总装图.27毕业设计毕业设计11. 聚丙烯（聚丙烯（PP）水杯的工艺分析）水杯的工艺分析1.1.塑件的工艺性分析塑件的工艺性分析聚丙烯（PP）水杯是我们日常生活所必须的用品，是装水的良好用具。其产品主要通过注塑模成型制造，塑件产品图和详细尺寸见图1-1和图1-2。图图1-1主要尺寸主要尺寸图图1-2 3D1.2.收缩率收缩率前人已经为我们总结了常用的塑料常用收缩率，对于生产性的塑件，实际已经毕业设计毕业设计2证明，这些数据已经能够应付实际的生产要求了。即使对于精密塑件也给予了其它方面的补偿。故而，对于实际的生产只要
