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1、 通风机生产工艺及管理通风机生产工艺及管理为加强风机生产质量管理，在生产过程中提高生产效率，避免无益的返工 现象，为次在风机生产时，严格按照规定的生产工艺进行，确保本厂产品质量 的提高。根据风机生产的共同性和特殊性，现规定工艺如下： 一.风机的生产，每一个操作者都必须先熟悉图纸，对图上不明确、 不清楚、不理解的地方应先搞清楚后，方可进行施工。 二.材料的使用，必须通过库管员同意，并与图上要求一致，如需代 用的材料经技质科批准同意，或由厂部根据顾客的要求在生产计 划单上注明。不得私自决定。 三.样板制作或放样下料以及样板管理，由厂里专人进行，样板制作 完成交检验员检验认可。目前决定由陈善贵负责此
2、项工作。 四.放样完成后，由质检员确认后进行下料。 1. 离心通风机叶轮的轮盘与轮盖：离心通风机叶轮的轮盘与轮盖：允许拼接块数和拼接方式应符合 JB/T10214-2000 表 1 和图 1、图 2 的条件。 2. 进风口等分拼接块数进风口等分拼接块数和接缝位置应符合 JB/T10214-2000 表 2 和图 3 的条件。 3. 对调节门筒板和法兰圈对调节门筒板和法兰圈允许拼接块数应符合 JB/T10214-2000 表 3 进行。 4. 机壳主要件机壳主要件的拼接块数和拼接形式，应符合 JB/T10214-2000 表 4 和图 5 规定。 5. 其他相关要求制作标准其他相关要求制作标准必
3、须符合 JB/T10214-2000 规定。 五.零部件成型后，焊接前点装和施焊后应交检验认可再转工序。 六.对需要外协的进风口成型压制，应同时交付 R 内外检测样板给 协作厂家，便于压制时自检。 七.法兰图钻孔，划线应符合图纸要求，法兰圈孔位要求能互换。成 对的法兰圈或两个以上相同的法兰圈孔位，工艺实施点装后配钻， 完后拆开时应作好标记。 八.叶轮生产： 1. 叶轮成型合格后，各叶片的形态应一致，但焊后各叶片应称重相 等。 2. 对一些特殊的叶轮结构，如 Y4-7320D 叶轮筋隔板，应用靠摸板 定位点装施焊。 3. 叶片或叶轮的组合焊接，必须由具有焊接资格证的人进行施焊操 作，并严格实施焊
4、接工艺操作规程 。随时接受厂质检员的现场 抽查检验。 4. 叶轮的静平衡必须交检。 九.对除叶轮以外的其它零部件焊接人员，必须在具有资格焊工帮带 下进行焊接，焊接质量必须由厂质检员检验合格后放行。 十.精加工部件： 1. 外协精加工部件必须交检验合格后入库。 2. 自己加工的轴，由厂质检员胡孟良按图要求进行装配，传动系完成后，交其它质检员复检认可。叶轮直径平轮盖锥面轮盖单圆弧轮 盖双圆弧轮 盖轮盘280-400400-1000222221000-1600233331600-280034443280045663注 1 叶轮直径系指叶片出口直径。2 “”表示不允许拼接。表表 1 轮盘与轮盖允许拼接
5、的块数轮盘与轮盖允许拼接的块数类型abcdef部位环 面锥 面环 面锥 面槽 形 圈上 环 面下 环 面锥 面槽 形 圈整 体圆 筒法 兰锥 面法 兰机号块 数 4 482222222 812.53 12.516343422 342 321618 182045453445353432022.4 22.42556565564 65252867674 6674 574 642878785778568575 表表 2 进风口等分拼接块数进风口等分拼接块数机号筒板块数法兰圈块数筒板接块最短长 度 82 812.531/3 周长12.51621618 1820431/4 周长2022.4 22.42551/5 周长2528428651/6 周长表表 3 调节门的筒板和法兰圈允许拼接块数调节门的筒板和法兰圈允许拼接块数编制：编制： 审核：审核： 批准：批准：2002 年年 3 月月 27 日日
