捞渣机电动驱动装置改造方案(29h)

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1、内蒙古京隆发电有限责任公司内蒙古京隆发电有限责任公司捞渣机电动驱动装置安装方案捞渣机电动驱动装置安装方案批 准: 生技部审核: 部门 审核: 专业 审核: 编 写: 2012 年 04 月 15 日2目目 录录1、改造目的2、目前存在问题3、改造方案(包括安全措施、技术措施及质量要求)4、 质量要求5、安全文明施工要求6、所需材料7、实施计划31 1、改造目的、改造目的提前安装捞渣机电动驱动装置相关设备,在捞渣机液压马达发生故障时 ,及时更换为电动驱动装置,保证设备正常运行。2 2、目前存在的问题、目前存在的问题我公司#1、2 炉刮板捞渣机型号 GBL20D,青岛四洲电力设备有限公司生产,正常

2、出力(以干渣计):18 T/h,吹灰器运行时出力(以干渣计):32 T/h,最大出力(以干渣计): 60 T/h,刮板的宽度 1710 mm,刮板的高度 230 mm,捞渣机总长度约 51000mm,捞渣机所配的液压马达型号为波克兰 MS125,2007年 3 月 24 日相继投运。由于煤质原因,渣量特别大,锅炉落焦时有发生,因设计煤种不同,马达实际运行出力相对偏小,经常过载跳闸,而驱动油站的溢流阀压力已经调到 260bar 设备极限为 300bar,最大负荷能力较差,尤其瞬间峰值载荷能力差,特在设备运行时安装捞渣机电动驱动相关设备,达到具备更换条件,当液压马达故障时,迅速更换电动驱动拖动机构

3、,确保捞渣机在短时间内恢复正常运行。3 3、改造方案、改造方案3.1 施工前准备:3.1.1 核实厂家图纸和到货设备尺寸、规格和数量。3.1.2 施工单位准备相应的工器具、材料、机械、安全保护用品。3.1.3 检查渣仓顶部电动葫芦安全可靠,能投入使用。3.1.4 渣仓顶部格栅作业区铺设胶皮,防止杂物掉入渣仓内。3.1.5 搭设架子并铺设脚手板,保证作业区域与运行捞渣机可靠隔离。3.2 设备材料运输到现场:3.2.1 按照厂家图纸及设备到货清单用叉车把平台支架、驱动平台、链罩、链条、驱动减速机、拖动机构总成等运送到现场。3.2.1 用渣仓顶部电动葫芦把各件吊到渣仓顶部平台上并放置在合理位置。3.

4、3 电动驱动装置平台安装头部平台安装驱动平台、爬梯、围栏安装驱动减速机安装电控柜及系统设施安装拆除液压马达及驱动轴电动驱动拖动机构安装减速机链条及护罩连接启动试运。43.3.1 头部平台安装:按照图纸尺寸在原有捞渣机头部平台上延长 1738mm,此平台出厂时已组装好,用渣仓电动葫芦起吊与原平台找平后,进行焊接连接,焊接采用 J507,4.0 焊条,角焊缝 8mm 要求进行焊接固定。安装相应栏杆后拆除原有平台对应栏杆。 (此部分已完成)3.3.2 驱动平台安装:驱动平台纵向中心线与捞渣机中心线一致,驱动减速机横向中心距捞渣机链条驱动轴中心线分别为 1212mm 和 2102mm,驱动平台下平面到

5、驱动轴中心 489mm,按此尺寸对驱动平台进行定位安装,并把平台各支撑点焊在捞渣机壳体上,进行尺寸复查,确保无误后双面对称施焊,同时完成对应栏杆、爬梯安装工作。考虑捞渣机壳体强度与驱动减速机反力矩匹配情况,在渣仓顶部钢梁上重要用 16 号工字钢对驱动平台进行加固。 (部分完成)3.3.3 驱动减速机安装:把两台减速机按转向区分后,分别就位在对应的驱动平台轨道上,用梯形螺栓及连接螺栓螺母与滑轨连接,然后将张紧用螺杆、板及螺母安装于滑轨上。复查减速机与链轮中心应符合设计尺寸,待电动驱动轴就位后,复查减速机驱动轮与捞渣机驱动轴链轮端面应同一铅垂面上,偏差1mm。最后后将驱动装置与捞渣机拖动轴用传动链

6、条连接。3.3.4 电控柜及电气系统设备安装:在平台安装同时进行电气设备的安装。3.3.5 拆除液压马达及驱动轴:当液压马达发生故障时,断开电源连接,断开液压管路连接,断开捞渣机头部链条。拆卸马达之前,马达壳体中的油液必须通过较低的泄油口排掉。慢慢松开锁紧盘螺栓;在松开每个螺栓时,每次只能拧大约四分之一圈。这样将可避免压5圈的倾斜和卡紧以及螺纹的拉伸。螺栓必须被松开直到联接圈完全放松。用渣仓电动葫芦吊住马达,然后小心地将马达从驱动轴上拉出来。拆卸轴承座螺栓,用电动葫芦将拖动机构从捞渣机机壳上吊出,并将拖动链轮链齿拆下再次利用。 3.36 电动拖动机构安装: 安装链轮链齿,并复查其中心距为 17

7、10mm。清理捞渣机壳体轴承支撑座和拖动机构轴承座底部,确保干净光洁。用与液压驱动轴拆除相反步骤安装电动拖动机构,并用 M36*100 的螺栓固定。并按减速机固定时的要求尺寸进行重新复查,连接驱动链条和链罩。恢复捞渣机链条及接链环,并检查链条松紧度到合适位置。3.3.7 启动试运。减速机注入润滑油(-100时用 L-CKC68、L-CKC46 极压工业齿轮油,040时用 L-CKC100、L-CKC150 极压工业齿轮油) ,油位高度应保持在视镜规定刻度线内,检查有无漏油。检查电动驱动拖动机构两轴承润滑脂情况,并进行补充。在未连接驱动链条前进行减速机空转,确认旋转方向。上述检查无误后,以最低速

8、度启动捞渣机进行带负荷试运。4 4、 质量要求质量要求4.4 平台安装后各部尺寸偏差2mm,焊缝打磨平整,并防腐刷漆,达到工艺美观。4.2 驱动平台焊接要符合焊接技术要求,焊缝高度达 8mm,保证焊接强度。4.3 驱动减速机和拖动轴链轮端面要平齐,偏差1mm。4.4 驱动减速机纵、横及高度中心偏差1mm。5 5、安全文明施工要求、安全文明施工要求5.1 作业前按要求办理工作票,确认措施落实到位。5.2 工作负责人对施工人员进行安全措施交底后方可开始施工。5.3 特殊工种作业人员必须持证上岗,严禁未经培训人员进入现场。5.4 所有工具使用前要进行检查,不合格工具不得使用。65.5 电动工具、起重

9、用具必须有经检验合格的标签,否则视为不合格工具。5.6 作业现场要按定置化管理要求进行布置,保证做到“三不落地” 、 “三不乱” 。5.7 动火作业前按动火工作票内所列措施执行到位后,再进行开工,杜绝损坏其它设备现象和火灾的发生。5.8 起吊作业前要认真检查起重用具,钢丝绳无断丝断股,倒链无滑链及卡涩,卡环无变形,所有起重用具不得超负荷使用。5.9 起吊作业区应设置警示线,无关人员不得在起重区内停留及通过,同时设专人监护。5.10 氧气、乙炔瓶必须有防震圈,瓶距保持 8m 以上直立做好防倾倒措施。5.11 氧乙炔瓶不得混装在一起运输,氧乙炔带不得混用,带子要绑扎牢靠无漏气现象。5.12 作业组

10、成员必须经体检合格,员工着装统一、符合电力生产要求。5.13 前期作业人员要与运行捞渣机有可靠隔离措施。5.14 作业现场随干随清理,保证工完料尽场地清。6 6、所需备件、材料、所需备件、材料序号名称规格型号数量生产厂家备注1减速机支架HNQB.GBL18C.21青岛达能2电机减速机XWED15-1172江苏泰兴3被动链轮HNQB.GBL1812青岛达能4主动链轮HNQB.GBL1822青岛达能5传动链条32A32青岛达能6涨紧套2青岛达能7变频器及电控箱1施耐德8平台围栏等1青岛达能9电焊条J507,4.020Kg7捞渣机电动马达改造进度捞渣机电动马达改造进度序号作业内容所需时间备注1.电动

11、驱动装置平台制作两台炉已初步完成2.停运捞渣机、搭设架子3h3.捞渣机链条固定,脱开2h4.捞渣机头部盖板、导流板拆除3h5.液压马达油管接头、轴承座螺栓拆开2h6.原有驱动轴吊出4h7.新驱动装置吊入3h8.电动驱动装置就位固定、找正7h9.捞渣机链条恢复3h10.捞渣机头部盖板恢复、焊接2h合计29h抢修预计时间在抢修预计时间在 29h 左右。左右。7、附图、附图1:40NMJL.DN01D5.00-WG1:2.5n3489121253012本图243786511109角钢160X160X14焊接件平台支架1焊接件L=1250NMJL.DN01D5-2平台围栏1焊接件NMJL.DN01D5

12、-3驱动平台围栏1焊接件NMJL.DN01D5-4驱动平台1焊接件STGZ.GBL20D.12驱动机构2组件NMJL.DN01D5-8链罩A1焊接件NMJL.DN01D5.1拖动机构改造1组件NMJL.DN01D5-7链罩B1焊接件NMJL.DN01D5-6爬梯1焊接件熔焊金属E43032020改造拖动机构示意图1710两侧双驱动套筒滚子链链轮(三排齿式)21021019左右各一链条32A-3X132(1)链条32A-3X102(1)1499NMJL.DN01D5-1NMJL.DN01D5-5平台A焊接件117383240453600268025402、爬梯焊接:上部与驱动平台连接,下部与捞渣

13、机平台相连接。焊接位置与原机壳上角钢平齐。4、安装链罩时,与机壳肋板干涉处根据实际情况对链罩修形。3、安装驱动装置时,可根据实际情况适当调整托轨位置。5、安装头部平台加长段前,先将件1角钢、件2平台支架焊于机壳上,1、改造过程中,平台应与捞渣机壳体直接焊接固定。说明:93040螺钉GB/T86-1988-M1230(4)600680 挡圈GB894.1-86-180(2)240515904-40A-A轴承23236CC/W33(2) 轴上配钻9深5孔SKF产3201852000171045X200(2)GB/T1096-1979油封PD200X24018(4) HG4-692-67销GB119

14、-86-A825(4)键油杯A-25(2) GB1154-793.轴承内腔全部空间加星普GP高级通用锂基润滑脂(GB7324-1994),务必充满. 4.轴承座上的吊环螺钉只用于起吊轴承座本身,不可用以起吊拖动机构整体.1.液压马达待本组件安装至机壳后安装,储运之前拆下. 2.储运之前轴端表面涂防护胶(膜).1:6NMJL.DN01D5.1-WG拖动机构改造专用1GBL20C.2.1轴承座22345GBL20C.2-2定位套22隔套DN01D4.1D-1 GBL20C.2-3嵌入透盖4LLGZ.GBL20D.2-2链轮轴套组件拖动轴21键36X200(2)GB/T1096-1979105268

15、105268DN015.6A-26789DN015.6A-3链轮压盘210AA向NMJL.DN01D5-3/2围栏21101:15焊接件驱动平台围栏 NMJL.DN01D5-3-WG熔焊金属NMJL.DN01D5-3/1123本图扁钢120X3 L=1500围栏1R14E430314310R381:3A-A101:15焊接件平台围栏 NMJL.DN01D5-2-WG123本图扁钢120X3 L=1500电焊管1“R14113310R181:3A-A4110L=1710电焊管1“L=1554L=324电焊管1“本图本图本图3GB/T 12459-1990 弯头R38 90E(L)25-Sch40外径33.72本图圆钢16L=376017本图电焊管1“L=9954本图电焊管1“L=1033658

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