《兴隆75TCFB锅炉运行规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《兴隆75TCFB锅炉运行规程（99页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锅炉运行规程锅炉运行规程 - 1 -热电事业部热电事业部兴兴 隆隆 热热 电电 车车 间间锅炉运行规程锅炉运行规程锅炉运行规程锅炉运行规程 - 2 -前 言本规程主要依据部颁电力工业技术管理法规及制造厂技术资料，并结 合本厂设备的实际情况编制而成。 本规程于 2013 年 11 月修订。运行规程目录运行规程目录锅炉运行规程锅炉运行规程 - 3 -1 锅炉机组的基本特性锅炉机组的基本特性. 42 锅炉结构简述锅炉结构简述. 53 性能说明性能说明. 74 设备规范设备规范85 锅炉保护锅炉保护. . 136 锅炉运行特点锅炉运行特点. 167 锅炉试验锅炉试验. . 168 转动机械试运行转动机
2、械试运行 .179 连锁试验连锁试验. 1710 锅炉启动前的检查锅炉启动前的检查 . 1911 点火启动点火启动 . 1912 锅炉升压锅炉升压.1913 锅炉并汽锅炉并汽.2214 锅炉运行控制与调整锅炉运行控制与调整. 2215 锅炉放渣锅炉放渣.2516 转机运行转机运行. 2617 液偶运行与维护液偶运行与维护2618 锅炉吹灰锅炉吹灰.2819 锅炉排污锅炉排污2920 锅炉机组停运锅炉机组停运2921 事故处理的原则与类型事故处理的原则与类型3022 锅炉满水锅炉满水3123 锅炉缺水锅炉缺水3124 汽水共腾汽水共腾.3225 汽包水位计损坏汽包水位计损坏. .3226 水冷壁
3、爆破与泄漏水冷壁爆破与泄漏. 3327 省煤器爆破与泄漏省煤器爆破与泄漏.3328 过热器爆破与泄漏过热器爆破与泄漏.3329 蒸汽及给水管道损坏蒸汽及给水管道损坏.3430 蒸汽及给水管道水冲击蒸汽及给水管道水冲击.3431 锅炉灭火锅炉灭火.3432 锅炉结焦锅炉结焦.3533 返料系统故障返料系统故障. . 3534 烟道可燃物二次燃烧烟道可燃物二次燃烧 3635 床温低的处理床温低的处理. 36锅炉运行规程锅炉运行规程 - 4 -36 床温高的处理床温高的处理. 3637 流化不正常的处理流化不正常的处理.3638 骤减负荷骤减负荷.3739 厂用电中断厂用电中断.3740 辅机系统故
4、障辅机系统故障. 38附表附表热力计算汇总表热力计算汇总表.39附图煤粒度分布曲线附图煤粒度分布曲线4040附图石灰石粒度分布曲线附图石灰石粒度分布曲线40脱硝脱硝42 脱硫脱硫 61 布袋除尘布袋除尘89 输煤输煤99第一篇 锅炉运行篇 第一章 锅炉结构及性能简介 一、锅炉基本特性锅炉运行规程锅炉运行规程 - 5 -锅炉型号、制造厂家、安装及投产日期 炉号型号制造厂家安装日期投产日期1XG-75/3.82-M无锡华光工业锅炉有限公司 2013 年 6 月 2013 年 12 月 锅炉形式：XG-75/3.82-M，该锅炉为单锅筒横置式自然循环，单炉膛，高温蜗壳式旋风分离器，全悬吊 结构，全钢
5、架 型布置，中温、中压、循环流化床锅炉。 1、主要参数. 额定蒸发量 75t/h 额定蒸汽温度 450 额定蒸汽压力（表压）3.82MPa 给水温度 150 锅炉排烟温度 145 给水压力 MPa 锅炉计算热效率 87.1% （不考虑脱硫） 2、设计燃料 （1）煤种：烟煤，各成分如下: 项目单位设计煤种 低位发热量 QKcal/Kg4215 收到基碳 Car%45.19 收到基氢ar%3.24 收到基氧 Oar%11.81 收到基氮 Nar%0.67 收到基硫 Sar%0.57 收到基灰分 Aar%30.52 收到基全水分 Mar%8 挥发分%37.62 燃料总耗量Kgh13202 (2)煤的
6、入炉粒度要求：粒度范围 010mm，50%切割粒径 d50=1.5mm。 启动惰性床料粒度：05mm。 (3)石灰石 石灰石入炉粒度要求：粒度范围 0-2mm，50%切割粒径 d50=0.25。 (4)点火用油 油种： 0 号轻柴油 运动粘度： 20.5x10-6m2/s(油温为 50时) 机械杂质： 0.1% 水分： 0.1% 凝固点： 20以下 闪点： 不低于 65 低位发热量： 44.87MJ/Kg（10706Kcal/Kg） 3、汽水品质 （1）给水品质水源：地下水硬度：0mg/lPH 值：9.0.5锅炉正常排污率：2% （2）蒸汽品质钠： 5ug/l二氧化硅： 0ug/l导电度（25
7、）：0.3u/cm导电度（25）：0.3u/cm 4、锅炉基本尺寸 1 锅炉外形尺寸：高*宽*深=33850*12000*16648mm 2 左右柱距离 6800mm,前后柱距离 13100mm 3 锅炉受压元件水容积：水压实验时 36m，煮炉时 29m 4 锅筒中心线标高 31850mm 运转层标高 7000mm 锅炉运行规程锅炉运行规程 - 6 -操作层标高 4200mm 二、锅炉结构简述： XG-75/3.82 -M 锅炉是无锡华光锅炉股份有限公司的产品。该锅炉为单锅筒横置式自然循环，单炉膛， 高温蜗壳式旋风分离装置分离器，全悬吊结构，全钢架 型布置。炉膛采用全膜式水冷壁，尾部竖井烟 道
8、布置两级对流过热器，两组省煤器及空气预热器。 锅炉采用循环流化床燃烧方式。所需空气经一次风机、二次风机分别送入一次风空气预热器、二次 风空气预热器，经各自位置进入炉膛，燃料与空气在炉膛内流态化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热 交换。燃后的烟气夹带大量的未燃尽颗粒从炉膛出口飞出，经分离器后，较大的颗粒进入分离器料腿， 经返料装置重新回到炉内参加燃烧。分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、空气 预热器，最后由尾部烟道排出。 锅炉排渣由炉底两根水冷放渣管排出，分别接入冷渣器，排至渣仓。 主要部件简介 1 1、汽包汽包 锅筒内径 1400mm，壁厚 40 mm，材料 Q245R-GB7
9、13，锅部装置由旋风分离装置、顶部百叶窗、加药管、排污管、再循环管、紧急放水管等组成。锅筒上还设置有高、低读水位表、压力表、安全阀、放气阀、自用蒸汽阀等附件。锅筒中心线以下 50 mm 为正常水位，距离正常水位上下 75 mm 为越限报警线，距离正常水位上下 120 mm 为限值报警线。汽水混合物切向进入旋风分离器，汽水分离后蒸汽向上流动经旋风分离器顶部的梯形波形板分离器， 进入锅筒的汽空间进行重力分离，然后蒸汽通过清洗孔板以降低蒸汽中携带的盐份和硅酸根含量，经过 清洗后的蒸汽再经过顶部百叶窗和多孔板又进行二次汽水分离，最后通过锅筒顶部的均汽孔板引出锅筒 进入过热器系统。清洗水量取百分之百的锅筒给水，清洗后的水进入锅筒的水空间。 为防止大口径下降管产生旋涡和防止下降管带汽，在下降管入口处装有栅格。四根大直径下降管分 别供给炉膛和分离器用水；为保证良好的蒸汽品质，在锅筒上设有加药管和连续排污管；为保证安全运 行，设有安全阀、压力表、温度计、水位计、事故放水等各
