LSM672负荷分配模块

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1、LSM672LSM672 负荷分配模块介绍负荷分配模块的功能是在系统频率恒定的情况下，将负荷恰当地分配到各 个发电机组。作为电子控制系统的一个部件，LSM672 检测有效功率电流，并且 通过并行线缆的互联，持续地控制系统。端子“N”用来连接星形发电机组，用 来削弱负载与负载分配单元之间的三次谐波误差。负荷分配单元通过调节有差 率和功率控制连接，分配公共干线上的负荷。除负荷分配功能以外，此单元还 包括可调节的正功率或逆功率监视器。当一个逆功率条件或正功率极限到来时， 继电器将闭合。单元还包括一个负荷期望电路用来优化单机或并机的瞬态变化。描述带同步器的发电机组能精确地保持设定转速。如果带同步器的发

2、电机组并 机以增加总的输出功率，就需要一个系统负责分摊负载。在并机的各单元中， 运行最好的发电机组频率变化很小，而其他机组输出功率会改变。由于这个原 因，这个机组将增加输出功率，其他机组将降低输出功率。这种情况最终会导 致其中一些机组被拖机。负荷分配单元持续地调节调速器转速设定，这样就消 除了平均功率的差异。通过电气同步扭矩，发电机被紧锁在一起，就像通过齿 轮传动装置紧紧地连在一起。 负荷分配单元采集入网功率。输入的三相电压有两个范围，能包括几乎所 有的发电应用类型（详见规格说明中表格） 。在多相位发电机的设计中，三次谐 波不可避免。这种奇数谐波可能导致负荷分配中的误差，端子 N 应该接在星形

3、 发电机的电中性的位置。 通过互感器采集线电流，并接电流表。每一个变压器仅有 6.25VA 的额外 负载。增加阻尼线会增大负载。例如，增加 0.1 的阻尼线会给变压器带来 2.5VA 的负担。 功率测量电路产生的信号通过绝缘并行线缆传输。功率分配的大小和灵敏 度通过面板上的灵敏度电位器来调节。电位器上下测试点用来测量信号的极性 和大小。当首次安装及检修系统时，这两个测试点很有用。对于三相系统，信 号电压从 0 到 7.5V 代表着由空载到满载（5A 互感器） 。灵敏度电位器调节范围 从 07.5VDC。并联线缆将发电机组并联。当继电器闭合，每台机组的负荷信 号将传送到一个公共点。随着线缆的连接

4、，线缆中的电流将成比例地分配到非 平衡的发电机上（这种非平衡的现象被个别 LSM 检测到，发出一个校正信号到 每一个发电机组以降低误差） 。并联电缆必须是带屏蔽线。 负荷期望特性（负载脉冲）也产生一个信号，是一个派生的功能。顺时针 调节负荷期望电位器可增加发电机负荷改变的响应性。为了方便起见，负荷分 配单元包含正功率、逆功率监视器。当逆功率被内置电路感知，内置 10A 接触 器将闭合，面板上的 LED 灯会亮，显示逆功率工况。对于电路，这个跳变点是 可调的，可调范围为逆功率的 0.5%20%。在单元中设定了 2 秒的逆转时间延 迟。 正功率有“ON” 、 “OFF”两个设置电位器，各自独立调节

5、。包括绝缘10A 常开型继电器及 LED 灯来显示继电器闭合。顺时针调节电位器可以改变跳 变范围，从 20%100%。顺时针调节“OFF”电位器可改变跳变范围，从 080%。 在“ON” “OFF”点必须有 20%的差异。 （所有的负荷百分数都是基于 5A 的互 感器电流=100%单位动力因素负荷） 。正功率监视器包含一个 2 秒的时间常数并 且可以手动复位。 5.1VDC 电压基准用来匹配负荷分配器与不同的调速器。对于所有的 GAC 控制器出厂设定都是 5.1V。规格说明性能负荷分配机组之间可调范围为2%；性能同步或有差模式并机、功率控制；逆相功率监控可调范围：0.520% 2s 反转延时；

6、 正相功率监控“ON”跳变点可调范围：20100%；“OFF”跳变点可调范围：080%；常开触点有 2 秒的反转延时； 功率输出信号07.5VDC（0100%LOAD） ； 以上参数是基于 5A 的电流互感器，满负荷，一致的功率因素。功率输入交流输入信号标称线间电压：208V 416V；5A 电流互感器；6.25VA 级；内置 0.25 电阻。线间电压：HZ LOW RANGE HIGH RANGE50 140250VAC 260420VAC60 170260VAC 340500VAC400 170260VAC 340500VAC 直流电源1836VDC（过压及反压保护） ；12VDCLSM6

7、72-12 极性负极接地（电气隔离） ； 直流功率消耗持续 70ma ； 型号 LSM672-C 线间电压 120V 交流电压输入LSM672A-1 07VDC 正向功率 02VDC 逆向功率LSM672-1安装通常，负荷分配器与其他专用控制设备安装在机组控制箱中。该单元安装 在冷空气自由流通的地方。该单元有三个大电阻耗电 6.25W。 警告 电气安装图参考示意图，线缆规格取决于接线端可能有的最大电流。 712 脚电流可达到 5A，其他端子电流小于 50mA（继电器触点电流为 10A） 。星形发电机组三相线的中性线连接到端子“N”。端子 16 连接三相输入电压， 依据发电机输出电压选择合适的

8、3 个端子。注意:N 16 端子有高压，使用时要 盖好端子盖。712 脚接从 5A 变压器产生的三相电流输入。仪表盘变压器 （CT）伏安足够大，可进行串联连接。负荷分配器变压器的负载为每相 6.25VA，这是增加控制屏和变压器线路后的负载额。连接 8、10、12 脚必须得 到总工程师批准。 13、14 脚接并机线缆连接端子，将所有的负荷分配模块并联在一起。极性 必须提前测量，如果线缆超过 1 米必须加屏蔽层并在 23 脚接地，所有的继电器 接触器必须适合最低电流值，小于 1mA（干接触时） 。 端子 15 是负荷分配输出端，调速器单元。如果连接线缆超过 1 米，也必须 带屏蔽，屏蔽层在 23

9、端子接地。 端子 16 为正功率复位（FORWARD POWER RESET）端子，把一个常开触 点开关接调速器 10VDC 电源输出端子上（接线图上接在 24 脚“+” ） ，瞬时接 通，使正功率继电器自动复位到“OFF”状态。将端子 16 连接到 23 脚“-” ， 将开启监视器。正功率监视器也通过 16 脚改变转换点。在 16 脚和 23 脚之间接 一个 1M 的电阻使 100%ON40%OFF 设置变为 85%ON5%OFF。如有不同的改 变要求，请联系 GAC 工程师。 端子 17、18 连接逆功率复位开关。出厂配送跳线自动复位，使得内置继电 器持续通电，在逆功率高于设置点时。 将逆

10、功率继电器闭合，在电路板的 E4、E5 点接焊接线，然后在 17、18 脚 加开关来手动复位。 在端子 17、18 之间接常闭开关来替换短接线。当开关断开，逆功率继电器 将被复位到 OFF 状态。 端子 19、20 是逆功率继电器输出端。接触器为 10A 常开型。 端子 21、22 是正功率继电器输出端。接触器为 10A 常开型。 端子 23 接电源负极，为单元的参考地。不要直接接电源负极，否则形成接 地回路。 端子 24 接电源正极。 端子 25 输出直流电压，与机组产生的功率成比例。预并机检查1. 负荷分配灵敏度电位器顺时针调至最大。 2. 负荷期望电位器从最小位置顺时针调 1/4。 3.

11、 调速器转速设定调整到最优转速。 4. 电流互感器相位检测要求直流测量。通过测试点（TP1 和 TP2）测量设备极 性，下面的 TP1 测点是正极。这个测试电压直接与统一负载功率因素成比 例。通过负荷、负荷分配灵敏度调节和电流变压器比例，可以预设 07.5VDC 电压信号。 当发电机组欠载时，用一根绝缘导线在 7-8 脚、9-10 脚、11-12 脚依次短接每个 CT，每次当一个 CT 单独短接，电压降减少 1/3。如果电压减少不是 1/3，很有 可能是 CT 或电压相位错误。必须在发电机组停机时才能校正 CT 相位。 注意 当发电机组运行时，不能打开 CT 接线端子盖，避触碰高电压。确认阅读

12、完警告后取下盒盖。调试在发电机并机且空载时，使用调速器转速微调电位器调节发动机转速，使 功率表显示为 0，频率表显示在合适的频率（50,60 或 400Hz） 。同时，通过调 节发电机交流电压校准设定，调整至零相循环交流电流。然后可加电负载。负荷分配 系统中的所有发电机组都应当合理地分摊系统负载。机组分摊的负载如果 小于平均负载，就应当调整来接收系统更多的负载。适当地逆时针逆时针调节负荷分 配灵敏度电位器来增加其分摊的负荷量。负荷期望 负荷期望电位器出厂设置在 1/4 圈位置，当机组并机时，顺时针调节可提 高机组的瞬态响应性，可通过发动机负荷改变情况看出。如果电位器调节太快， 会导致机组的不稳

13、定出现，建议缓慢调节。有差率 在某种特定的情况下，有差调节是必须的。断开 13、14 脚的并行线缆以获 得有差率。在 13、14 脚之间加短接线。将负荷分配灵敏度电位器顺时针调节增 加有差率百分百。或者在 13、14 脚之间接 100K 的电位器，可获得 5%的有差 率。查阅功率控制器来获得更多的关于有差调节的信息。逆功率 逆功率监视电位器出厂设置在最大位置，以获得最高的跳变点。逆时针调 节来调节逆功率继电器跳变点。基于 5A 电流互感器的二级输出，电位器的调 节范围是 0.520%。用实际所需或模拟逆功率来调节逆功率继电器的跳变点。 注 颠倒 CT 接头极性，输入正功率来模拟逆功率工况，调整

14、好后恢复所 有的 CT 连接。 如果想得到更长的反向时间，可以在 E3、E4 点之间加 10 微法的电容，使 持续时间加倍，大约为 4 秒。正功率 正功率监视器通常作为动作信号，当功率需量增加时，它可使另外一台机 组启动；同时，当功率需量减少时，它可使一台机组停车。 正向功率监视器“ON”调整在出厂时顺时针旋转到最大位置（100%） 。正 向功率监视器“OFF”调整在出厂时逆时针旋转到最小位置（20%） 。必须先 进行“ON”调节，再进行“OFF”调节。缓慢地调高机组负载到“ON”的正向功率继电器跳变点。逆时针旋转“ON”调整电位器直到 LED 灯亮同时继电器通电。缓慢地调低机组负载到“OFF”的正向功率继电器跳变点。逆时针旋转“OFF”调整电位器直到 LED灭同时继电器断电。 在端子 E6、E7 之间接一个 10 微法的电容，可使反转时间延长到 4s。 上述提到的负荷百分比是基于一个 5A 的 CT 二次电流，在机组满负荷是得 出的大概值。功率输出信号 在 25 脚有一个与所测功率成比例的直流信号。电压范围从 07.5VDC（基 于一个 5A 的 CT 电流） 。25 脚的电阻为 1K，23 脚为参考地。此输出为电压信 号输出。 这个信号可以驱动一个 01MA 的表动作，如果这个表和一个 10K 欧姆的 电位器串联在 23、25 脚。