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1、施施 工工 组组 织织 设设 计计 第 1 页 共 3 页工程名称第一卷第一卷 CFGCFG 桩施工方法及工艺桩施工方法及工艺我部所施工的CFG 桩工程拟采用振动沉管法进行施工。即先沉管至设计标 高后再在管内注入混合料，要求边填边振，然后振动拔管成桩，最后在桩顶铺 设碎石垫层和土工格栅。打桩设备采用DZ40 和DZ60 振动沉拔桩锤，配履带式 悬挂式桩架。 振动沉管灌注成桩，适用于无坚硬土层和密实砂层的地质条件，较原设计 的长螺旋钻孔泵压混合料成桩的不同之处在于：有其振动噪音限制不很严格， 而且振动沉管打桩机的施工效率高、造价比较合理。第第1 1章章 施工现场首先做好施工现场首先做好“三通一三
2、通一当地表土强度较低时，要先铺设适当厚度的砂垫层，以利重型施工机械通 行。第第2 2章章 设编号设编号施工中为了避免漏桩，打桩前先按桩位预埋桩尖，并在桩尖上编号。第第3 3章章 混合料的配比混合料的配比施工时，混合料的配比对桩的质量有很大的影响，一般情况下，不同成桩 方法对配比的要求也不相同。本工程采用单管振动沉管法重复压拔管成桩，施 工时先进行试验选择最佳配比，每盘料搅拌时间不少于2min，坍落度控制在35 cm。第第4 4章章 成桩试验成桩试验施工前要进行成桩试验，试验数量79 根，如不能满足设计要求，应调整 桩间距、填料量等施工参数，重新试验或修改施工工艺设计。第第5 5章章 成桩工艺成
3、桩工艺成桩工艺顺序为：桩管垂直就位，闭合桩靴；将桩管沉入地基土中达到设 计深度；按设计规定的混合料量向桩管内投入混合料；边振动边拔管，拔管高 度由设计确定；边振动边向下压管（沉管） ，下压的高度由设计和试验确定；停 止拔管，继续振动，停拔时间长短按照规定要求；重复拔压，直至桩管拔出地施施 工工 组组 织织 设设 计计 第 2 页 共 3 页工程名称面。具体的工艺和质量控制要求如下：第第6 6章章 沉管沉管桩机就位须平整、稳固、调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1% 。若采用预制钢筋砼桩尖，需埋入地表以下300mm 左右。启动马达，开始沉管 ，沉管过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位。
4、沉管过程中做好记录。 激振电流每沉1m 记录一次，对土层变化处应特别说明，直到沉管至设计标高。第第7 7章章 投料投料在沉管过程中可用料斗进行空中投料。待沉管至设计标高后须尽快投料， 直到管内混合料面与钢管投料口平齐。如上料量不够，须在拔管过程中空中投 料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。混合料配比应严格执行设计规定，碎 石和石屑含杂质不大于5%，并且不含有粒径大于50mm 颗粒。按设计配比配制混 合料，投入搅拌机加水拌和，加水量由混合料坍落度控制，一般坍落度为3050 mm，成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过200mm。混合料的搅拌须均匀，搅拌时间不 得少于2min。第第8 8章章 拔管拔管当混合
5、料加至钢管投料口平齐后，开动马达，沉管原地留振10s左右，然后 边振动边拔管。拔管速度按均匀线速控制，一般控制在1.21.5m/min 左右，如 遇淤泥土或淤泥质土，拔管速率可适当放慢。桩管拔出地面，确认成桩符合设 计要求后用粒状材料或湿粘土封顶，然后移机继续下一根桩施工。第第9 9章章 施工顺序施工顺序CFG桩施工顺序考虑隔排隔桩跳打，施打新桩时与已打桩间隔时间不应少于 七天。第第1010章章桩头处理桩头处理CFG 桩施工完毕待桩体达到一定强度(一般为七天左右)，方可进行桩头处 理。桩顶1m 左右长度的桩体是松散的，密实度较小，此部分应当挖除，或者采 取碾压或夯实等方法使之密实，然后再铺设垫层。施施 工工 组组 织织 设设 计计 第 3 页 共 3 页工程名称第第1111章章垫层与土工格栅铺设垫层与土工格栅铺设桩头处理完后，为了调整CFG 桩和桩间土的共同作用和桩土应力比，在桩 顶铺设一定厚度的垫层和土工格栅。本工程中碎石垫层厚度为500mm，垫层铺设 应分层压实。
