《新型高产梳棉用盖板针布设计与研制》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新型高产梳棉用盖板针布设计与研制（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2 0 0 5 年全国现代纺纱技术研讨会论文集新型高产梳棉用盖板针布设计与研制姜立新( 金轮针布( 江苏) 有限公司)l概况近年来，随着清梳联的发展，国内纺织行业不断引进新一代高速高产梳棉机，如国外瑞士R i e t e r 公司的C 5 1 型、C 6 0 型，德国T r t i t z s c h l e r 公司的D K 8 0 3 型、 D K 9 0 3 型、T C 0 3 型等；国内郑纺机的F A 2 2 1 B 型、F A 2 2 5 型，青纺机的F A 2 0 1 B 型、F A 2 0 3 型等。用高科技和先进实用技术改造传统纺织技术，以提高纺织产品质量、扩大品种、提高生产效
2、率、降低产品成本、增强纺织品在国际市场的竞争力。盖板针布作为梳棉机锡林一盖板主分梳区的重要梳理元件，与锡林针布共同完成对纤维束的分梳、除杂、均匀、混合、拉直、转移作用，是梳棉机高产、高效、优质的关健。被纺织界喻为纺织纤维梳理机的“心脏”。显而易见，先进的盖板针布产品梳理效能发挥和提高决定着梳理纤维和成纱品质。为了满足清梳联高产梳棉机不同纱支、棉纤梳理配用要求，达到高产梳棉盖板针布更好梳理效果，南通金轮针布公司从调研分析国内外的新型盖板针布人手，根据梳棉盖板针布高产使用中反映的突出问题。对盖板针布植针型式和产品结构改进创新。经理论探索和反复试验，研制出具有特色的曲线型盖板针布，目前已形成G P
3、T 系列产品，先后经张家港华芳集团、河南新野新纺集团、郑州纺织机械有限公司等单位在F A 2 2 4 型梳棉机上配套使用，均反映效果良好。2 高产梳棉用盖板针布2 1 主要研究内容和技术、经济指标2 1 1 产品品种G F F 型盖板针布，适用于目前国内高速高产梳棉机主要机型。产量3 5 一一9 0 K g 台时。2 1 2 产品性能( 1 ) 产品制造精度：平整度、锋利度、耐磨度满足梳棉紧隔距工艺要求，最小隔距达到5 英丝要求。( 2 ) 使用工艺性能：达到G r a f 同类产品的水平。( 3 ) 产品寿命：纺纯棉为标准，盖板针布的使用寿命为终极梳理纤维量不低于5 0 0 吨，在使用9 个
4、月内不得出现乱针、倒针、断针、并针等。2 2 设计特点依据高产梳棉机高速梳理对盖板针布主要作用要求设计。在锡林速度高达6 0 0r m i n 、盖板针布速度高达1 2 0 0m m m i n 时，提高或改善一定紧隔距下柔趋强、强柔适中的分梳转移效果；消除或减小梳理力对梳针变形、折断及握持不良状态。G i r l “ 型盖板针布植针密度设计为渐变形式的曲线排列，兼有横向加密C 型及纵向稀密H 型的特点。趾端针尖较稀( 针尖距大) ，并递减纵向针尖距且渐增针尖密度，纵向针尖距b O 4 4m m ，以便纤维在入口处缓和分梳，减少盖板充塞，有效地对纤维进行开松、杂质排除和纤维伸直；踵端针尖加密，
5、横向针尖距a o 3 9 6i n l n ，针尖问无明显规则的直线通道，适应与锡林针布基厚变小趋势。更遵循纤维流动方向的充分梳理降低棉结，减少纤维断裂损伤。达到适应梳棉机高产、特高产工作要求。2 2 1 植针排列的差异比较( 1 ) 以前各种新型盖板针布横密排列，单密度( 图1 ) ：国内型号有J S T 3 6 、T S 3 8 ；国外型号有瑞士G a r 公司的S T 3 5 0 、R S T OC 4 I 0 、R S T OM - 4 8 0 。植针式3 3 7 5 行X1 6 针错位，横向针尖距0 5 2 0 4 2m m 。图1 横密排列单密度纵向稀密排列双密度( 图2 ) ：国
6、内型号有M C H 4 3 Z ；国外型号有H o l l i n g s w o r t h 的H D 3 8 K 2 7 、H D 4 4 K 2 8 L S 。植针式4 5 行1 0 针，纵向针尖距0 5 2 、0 7 2 5m m 。图2 纵向稀密排列双密度 纵向稀密排列三密度( 图3 ) ：国内型号有T P 4 5 、T P 3 5 ；国外型号有英国G R A D U T E C C A 4 0 、G R A D U T E C C 5 2 0 。植针式3 7 5 行1 6 针，横向针尖2 0 0 5 年全国现代纺纱技术研讨会论文集距0 4 2m m ，纵向针尖距0 4 8 、0 5
7、 2 、0 7 1m m 。图3 纵向稀密排列三密度( 2 ) 研制的G i r l ! 型盖板针布( 图4 ) ：变密度横密排列加纵向稀密渐增，形成曲线排列。国内型号有金 轮G E R O NG v r 4 0 、G P T 4 2 、G P T 4 5 、G P T 5 2 、G P T 5 6 ；国外型号有瑞士G a f fS p u p r a p o t 的P T 4 0 0 - 5 、P T 4 3 0 、S P A C E T O P5 2 。植针式( 4 0 5 0 ) 行X1 6 针错位，横向针尖距0 3 9 0 3 1 7m m ，纵向针尖距渐增0 4 3 灯8图4G i
8、r l “ 型盖板针布2 2 2 植针排列组织数学模型( 1 ) 为了获得G P T 型盖板针布由稀至密平缓渐变的植针排列，分梳中可使纤维尽快达到单纤维状态来提高梳棉质量，研制人员通过实验、测试分析，对照国外先进产品，并经过计算机多种计算比较，植针排列按指数曲线方程Y = A K x 变化。原来盖板针布植针宽2 2m l n中，前2 1 3 植针密度不变，后1 3 植针纵向针尖距分级由小到大渐增加密( 见图5 ) ，改变为全针尖排列稀密变化交接自然的最佳弧形曲线( 见图6 ) 。 坦芝图5嘲6( 2 ) G i r l 型盖板针布吸取了横密分梳单纤化与纵向稀密分梳能力逐步加强的特点；与瑞士G
9、r a f 公司“型针布相比，G i r l ! 型针布平均针密度较高，纵向针密度基本不变，增加横向针密度，更利于充分分梳和减少纤维损伤。2 2 3G P T 型盖板针布主要技术参数( 1 ) 针高A ：按照材料力学理论计算表明，钢针截面形状、尺寸相同，减小针高，悬臂粱最大挠縻降低，钢针刚性提高，可以增加盖板针布钢针承受更大的瞬时脉冲梳理力；随着锡林齿高减小，锡林齿面的纤维负荷相应减轻，这就为盖板针布缩短针高，减少针隙容量创造条件。( 2 ) 工作角O t ：根据伏罗希络夫教授的自制理论，工作角应满足条件，即：9 0 0 一p d 9 0 0 + t o 。因为棉纤维与钢针的静摩因数为0 3
10、6 0 3 3 ，取中间值t o 棉= 1 9 。，p 涤= 3 0 。所以棉纤维q = 7 1 。一7 5 。，它与锡林针布合理配置，使梳针能牢固地握持纤维于针尖上，既不滑脱又不下沉。G P T 型盖板针布主要技术参数：钢丝截面形状为双凸面形，植针形式为曲线排列，植针宽度2 2 ，植针角y为7 3 。，工作角理为7 2 。，针高A 为8 、7 5 ，针布尺寸：长1 0 1 7 宽3 2 7 ，底布组织为六层橡皮面，钢丝截面尺寸和针尖密度见表l 。表1G F F 型针布技术参数钢丝截面尺寸，C W G针尖密度。N ( 2 5 4 m m ) 2型号规格( m m )密针区平均G P T 4 0
11、O 4 0 5 0 3 0 54 0 03 7 0G P 7 I 4 20 4 0 5 0 3 0 54 2 03 9 0G P I 4 5O 3 8 0 0 2 8 04 5 04 2 0G P l 5 20 3 8 0X 0 2 8 05 2 04 8 0G P 巧60 3 8 0 0 2 8 05 6 05 0 02 2 4G i r l ! 型盖板针布材料( 1 ) 钢丝。选用国际行业领先地位的比利时贝卡尔特弹性针布钢丝。B C a r de x t r a 普通耐磨型钢丝，B C a r dS u p e rH i g hF a r t i g u e 特高耐磨型钢丝。具有更高的耐磨
12、性，更强的耐疲劳性能，更好的弹性，更精密的植针问配合公差。( 2 ) 底布。有两种：选用英国E C C 公司六层橡皮面底布；根据对国外底布的测试分析设计研制具有自主知识产权的专用纺织物和橡胶硫化工艺胶合而成的六层橡皮面P 6 A 。保证稳固握持盖板针布钢针，使梳针进行强分梳时受力变形后迅速复原。底布具有足够的弹性和韧性减小或抵抗针孔扩大。( 3 ) 边夹、尾夹。选用1 3 本进V I 的冷轧光亮带钢S C l 5 ，其光洁度好，强度、硬度均匀。2 2 5G i r l “ 型盖板针布规格适用性( 1 ) G P T 4 0 型盖板针布适纺棉中粗号纱、合成纤维，人造纤维。产量4 0 9 0 K
13、s 台时。( 2 ) G P T 4 2 、G P T 4 5 型盖板针布适纺棉中细号纱和合纤、人造纤维及混纺。产量3 0 8 0E g 台时。( 3 ) G P T 5 2 、G P T 5 6 型针布适纺棉细、特细号纱。产量3 0 7 0K g 台时。2 3 制造工艺2 0 0 5 年全国现代纺纱技术研讨会论文集2 3 1 植针G P T 型盖板针布植针方式，借鉴瑞士G r a f 植针技术和植针工艺，结合传统植针经验，在自行研制的新型植针机上实现。( 1 ) 针尖纵向的稀密渐增排列是由特殊设计的变位上升机构控制。其连接的上升棘轮带动绒布辊上针布作上升不等距移动，而上升棘轮稀密齿距的设计计
14、算必需依据Y = A K 5 指数函数曲线方程；并且考虑满足两个密齿距和应小于一个稀齿齿距。上升棘轮稀密渐变齿距分布于针布植宽2 2m l n 与跳空1 6 1 7l n l n两部分，合成一条针布。( 2 ) 横密( 8 2 ) 植针式，是由车头棘轮撑牙数及拖板上换向错位分级装置来保证。G P T 型盖板针布的行数、针宽曰、横向针尖距口见表2 及图7 。表2G P T 型盖板针布植针参数参数G P r I 5 6G f 7 l 5 2G P 7 1 4 5G P l 4 2C P l l 加，v 。行54 7 54 54 2 54B ，m m2 5 3 62 6 7 22 8 1 62 9
15、8 43 1 7 5口m m0 3 1 70 3 3 40 3 5 20 3 7 3O 3 9 6车头棘轮按Z = r 计算，式中z 为车头棘轮齿数，为行数，r 为针数。撑牙数按N 。= T 4 计算，相应得出G P T 系列产品的齿数。横密植针错位分级装置：为使植8 毗( 行) 针后，针基向右位移8 口，如图7 中Q 、R 等针在调头时所示，这时设计采用的换向错位联动机构同步作用，原理是由拖板上凸轮连杆棘爪撑动下拖板的分级棘轮：即拖板运动至车头车尾换毗( 行) 交替，分级轮旋转升高一个阶面，间隔为一个横向针尖距口；连续旋转升高第8个阶面循环，通过接触碰头瞬间回落将上拖板移位。达到正确错位目的
16、。( 3 ) 植针针高8 7 5m m ，工作角a 1 0 ，植针卷平整度8 O 0 5m n l ，针形标准控制由拖板上送料、定长、切断、打孔、成形、送进、拉弯机构优化设计保证。2 3 2 磨针磨针平整度0 0 3m n ，侧磨细度0 1 2 0 1 6 ，且带锥呈尖状，压磨：7 口R 0 7 0 8m m ，粗糙度尺。0 4I x m o 通过：( 1 ) 磨针机设备精度与结构对磨针产品质量的影响分析，改进设计磨针机；( 2 ) 磨针平磨轮、压磨砂带、侧磨片材料和规格的选用与试验，设计磨针工艺；( 3 ) 采用碳纤维磨料刷光辊。刷光磨后梳针侧面，提高针布光洁度。( 4 ) 磨针工艺流程：准备_ + 上车_ 平磨_ 平粗侧磨_ + 精侧磨一压磨 _ 细侧磨_ + 刷光- 落机。2 3
